工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差-文庫吧
2025-04-25 06:16 本頁面
【正文】 的變形之和。即： gjjjdjjcxt yyyyy ???? gjPgjjjPjjdjPdjjcPjc yFkyFkyFkyFk ???? ,gjpjjpdjpjcppxtpxtkFkFkFkFFyFk?????gjjjdjjcxtkkkkk11111????工藝系統(tǒng)剛度計算的一般式為 工藝系統(tǒng)剛度分析 工件用三爪卡盤裝夾，工件的變形可按懸臂梁計算： 最大變形： 最小剛度為： （二）工件、刀具的剛度 形狀規(guī)則、簡單的工件的剛度可用有關(guān)力學(xué)公式推算。如長軸工件用兩頂尖裝夾，工件的變形可按簡支梁計算： 最大變形： 最小剛度： 3m a xm in48LEIyFk p ??EILFy p483m ax ?EILFy p33m a x ? 3m a xm in3LEIyFk p ??工藝系統(tǒng)剛度分析 如用鏜桿懸臂鏜削工件時，刀具的變形可按懸臂梁計算： 最大變形： 最小剛度為： 當(dāng)?shù)毒叩男螤畋容^簡單時，其剛度也可用有關(guān)力學(xué)公式推算。 EILFy p33m a x ?3m a xm in3LEIyFk p ??工藝系統(tǒng)剛度分析 （二）工件、刀具的剛度 靜剛度測量 （三）機床部件的剛度及特點 由于機床部件剛度的復(fù)雜性，很難用理論公式計算，剛度計算主要通過實驗方法來測定。下頁圖為用實驗方法測出的車床刀架部件的剛度曲線。 工藝系統(tǒng)剛度分析 車床刀架部件靜剛度曲線 工藝系統(tǒng)剛度分析 （三）機床部件的剛度及特點 從機床靜剛度曲線可以看出： 1）剛度曲線不是直線，力和變形不成線性關(guān)系。這表明部件的變形不單純是彈性變形。 車床刀架部件靜剛度曲線 工藝系統(tǒng)剛度分析 （三）機床部件的剛度及特點 2）加載曲線與卸載曲線不重合。兩曲線間的包容面積代表循環(huán)中消耗的能量，即消耗在零件間的接觸變形、摩擦和塑性變形所作的功。 車床刀架部件靜剛度曲線 工藝系統(tǒng)剛度分析 （三）機床部件的剛度及特點 3）加載曲線與卸載曲線不封閉。圖中第一次加載、卸載后曲線回不到原點，說明部件中存在間隙和殘余變形。 車床刀架部件靜剛度曲線 工藝系統(tǒng)剛度分析 （三）機床部件的剛度及特點 4）部件的剛度遠比同樣實體零件的剛度低得多。 因為機床部件由許多零件組成，零件之間存在著結(jié)合面、配合間隙和剛度薄弱環(huán)節(jié)，機床部件剛度受這些因素影響，特別是薄弱環(huán)節(jié)對部件剛度影響較大 。 車床刀架部件靜剛度曲線 工藝系統(tǒng)剛度分析 （三）機床部件的剛度及特點 機床部件的剛度除與本身的結(jié)構(gòu)及材料性能有關(guān)外，還受下列因素影響。 （四）影響機床部件的剛度的因素 零件表面總是存在著宏觀和微
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