五鋼液壓管道酸洗、油沖洗方案-文庫吧
2025-04-24 21:24 本頁面
【正文】 管 20 φ 28 3 m 55 φ 34 3 m 65 φ 42 3 m 8 φ 89 5 m 42 φ 114 6 m 50 φ 219 8 m 35 φ 426 12 m 18 5 8 號泵房 1Cr18Ni9Ti φ 22 m 20 φ 34 m 3 φ 48 4 m 50 φ 60 m 65 φ 76 5 m 2 φ 89 5 m 30 6 9 號泵房 1Cr18Ni9Ti φ 42 4 m 30 φ 114 5 m 80 φ 168 7 m 48 φ 219 6 m 80 φ 273 8 m 5 φ 325 10 m 10 7 11 號泵房 無縫鋼管 20 φ 76 m 4 φ 89 5 m 15 φ 114 6 m 35 φ 168 7 m 5 8 12 號泵房 無縫鋼管 20 φ 28 3 m 28 φ 34 3 m 18 φ 48 m 22 φ 63 4 m 18 油氣潤滑系統(tǒng) 序號 系統(tǒng)名稱 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備 注 1 軋機區(qū) 無縫管道 20 φ 14 2 m 第 6 頁 共 29 頁 φ 18 m 81 φ 22 3 m 2 KOCKS 軋機區(qū) 無縫管道 20 φ 14 m 150 φ 22 3 m 600 3 8 號泵房 1Cr18Ni9Ti φ 14 3 m 26 φ 18 m 15 φ 28 m 70 φ 34 4 m 70 二、 制依據(jù)及適用范圍 《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范液壓氣動和潤滑系統(tǒng)》（ YBJ20785） 《冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準液壓、 氣動和潤滑系統(tǒng)》（ YB924692） 3 、《 冶 金 機 械 設(shè) 備 安 裝 工 程 施 工 及 驗 收 通 用 規(guī) 范 》（ GB5023198） 《寶鋼工程液壓氣動和潤滑系統(tǒng)施工規(guī)范》（寶鋼施工技術(shù)處） 北京鋼鐵設(shè)計研究總院的技術(shù)要求。 本施工方案適用于上海寶鋼集團五鋼公司不銹鋼長型材工程中的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)管道酸洗及油沖洗。 三、 技術(shù)措施 由于該工程沖洗量極大，工期極為緊迫。為了能夠確保工期、第 7 頁 共 29 頁 并保證工程質(zhì)量，針對五鋼工程的實際，另行緊急制作了五套酸洗、油沖洗裝置。 循環(huán)酸洗設(shè)施 ㈠、循環(huán)酸洗設(shè)施的構(gòu)成簡圖見圖 1 ㈡、循環(huán) 酸洗設(shè)施部件 ①、酸洗泵：酸洗泵的流量及揚程要具有較大的適用范圍，能夠滿足較大型液壓系統(tǒng)的酸洗工作，同時通過調(diào)節(jié)酸洗設(shè)施本身回流管路閥門的開度，又能適用于中小型液壓系統(tǒng)的酸洗工作。酸洗泵要求能耐酸、耐堿腐蝕，一般選擇不銹鋼離心泵，如 AFB 型不銹鋼耐酸泵。流量 Q=80～ 150m3/h，揚程 H=60～ 80m 的酸洗泵是循環(huán)酸洗設(shè)施的常用規(guī)格。 ②、耐酸閥門：一般選擇隔膜閥或不銹鋼 截止閥門或閘閥， PN≥ 。根據(jù)酸洗裝置的大小 ,常用的閥門規(guī)格為 DN50～ DN200。 ③、酸洗槽：最好采用 6～ 8mm 的不銹鋼板加工制作，避免閑置壓力集流管耐酸閥門溫度表酸洗泵壓力表酸洗槽排污管酸液回流管接水源回流管接吹掃壓縮空氣管道接油沖洗裝置TP圖1 循環(huán)酸洗設(shè)施（泵站）構(gòu)成簡圖第 8 頁 共 29 頁 不用時因殘液及大氣腐蝕而生銹，容積為 ～ 。 ④、壓力集流管：其主要用途是便于連接并同時酸洗多根液壓管道酸洗回路，同時通過調(diào)節(jié)壓力集流管上的閥門開度，實現(xiàn)每根酸洗回路的管道酸洗程度近似一致。 ⑤、耐酸軟管：一般選用 PN= 的夾布耐酸膠管。 ⑥、壓力表：要求耐酸堿腐蝕，量程為 0～ 。 ⑦、溫度計：選用耐酸堿腐蝕，帶金屬保護外殼 的溫度計，量程為 0～ 100℃。 油沖洗設(shè)施 ㈠、油沖洗設(shè)施（泵站）的原理圖詳見圖 2 ㈡、油沖洗設(shè)施（泵站）部件 ①、油泵（沖洗泵）：沖洗泵的流量要使管路所有參與沖洗的管TD D沖洗（壓力）油沖洗回油取樣口圖2 油沖洗泵站原理圖第 9 頁 共 29 頁 道均能達到紊流狀態(tài)。沖洗流量選擇的一般公式： Q=6V*A 式中： Q— 沖洗泵容量 l/min A— 管子過流面積 cm2 V— 產(chǎn)生紊流的最水流速 m/s V= /D μ — 沖洗介質(zhì)的運動粘度 mm2/s D— 管子內(nèi)徑 cm 因要求沖洗量較大，一般選擇三 螺桿油泵，壓力為 。 ②、油箱：選擇 6～ 8mm 的不銹鋼板加工制作，兩側(cè)或頂部設(shè)置清掃人孔，容積為沖洗總流量的 3～ 5 倍，如使用一臺 2021 L/min 的沖洗泵，則油箱容積為 6000 L～ 10000 L。 ③、電加熱器：以上示例的沖洗泵站需安 6 只 8kw 的電加熱器 ④、過濾器：應(yīng)配備過濾精度為 3μ m、 5μ m、 10μ m、的過濾濾芯若干只，以上示例中的沖洗泵站，過濾器的過濾流量要求＞ 1500 L/min。 ⑤、溢流閥：以上示例沖洗泵站的溢流閥要求調(diào)壓范圍為 0～,數(shù)量 2 只。 ⑥、閥門：選用耐油閘閥 、截止閥或球閥，墊片選用耐油橡膠墊片。 酸洗、油沖洗裝置制作說明及材料表 ㈠、制作說明 ①、酸洗槽容積為 ；長 2021mm。寬 1500mm；高 1500mm。油箱容積為 ；長 3000mm。寬 1800mm；高 2021mm。材料為不銹鋼板：δ =8mm。 ②、裝置所有配管、管件及閥門均采用不銹鋼材料，焊接全部采用氬弧焊，墊片選用耐油橡膠墊。 ③、加熱器分別為 6 支，每支功率為 8kw。 第 10 頁 共 29 頁 ㈠、裝置所用材料見下表： ①、酸洗裝置 材料名稱 材質(zhì) 規(guī)格 單位 數(shù)量 不銹鋼板 316L δ =8mm m2 80 不銹鋼管 316L φ 108 4 m 20 316L φ
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