【正文】 成了工藝管道及控制流程圖（ PID）。 圖 14是乙烯生產(chǎn)過程中脫乙烷塔的工藝管道及控制流程圖 。 為了說明問題方便 ， 對實際的工藝過程及控制方案都作出了部分修改 。 從脫甲烷塔出來的釜液進入脫乙烷塔脫除乙烷 。 從脫乙烷塔塔頂出來的碳二餾分經(jīng)塔頂冷凝器冷凝后 ， 部分作為回流 ， 其余則去乙烷加氫反應器進行加氫反應 。 從脫乙烷塔底出來的釜液部分經(jīng)再沸器后返回塔底 ， 其余則去脫丙烷塔脫除丙烷 。 再繪制控制流程圖是 ， 圖中所采用的圖例符號要按有關(guān)的技術(shù)規(guī)定進行 ， 可參見化工不設計標準 HGJ787《 化工過程檢測 、 控制系統(tǒng)設計符號統(tǒng)一規(guī)定 》 。 下面結(jié)合圖 1－ 4對其中一些 常見的統(tǒng)一規(guī)定做一簡要介紹 。 一 、 圖形符號 測量點 （ 包括檢出元件 、 取樣點 ） 是由工藝設備輪廓線或工藝管線引到儀表圓圈的連接線的起點 ， 一般無特定的圖形符號 ， 如圖 15所示 。 圖 14中的塔頂取壓點和加熱蒸汽管線上的取壓點都屬于這種情形 。 必要時 ， 檢測元件液可以用象形或圖形符號表示 。 例如流量檢測采用孔板時 ， 檢測點也可用圖 14中脫乙烷塔的進料管線上的符號表示 。 通用的儀表信號線均以細實線表示 。 連接線表示交叉及相接時 ， 采用圖 16的形式 。 必要時也可用加箭頭的方式表示信號的方向 。 在需要時 ， 信號線也可接氣信號 、 電信號 、 導壓毛細管等等采用不同的表示方式以示區(qū)別 。 （ 包括檢測 、 顯示 、 控制 ） 的圖形符號 儀表的圖形符號是一個細實線圓圈 ， 直徑約 10mm， 對于不同的儀表安裝位置的圖形符號如圖 1－ 1所示 。 圖 15 測量點的一般表示方法 圖 16 連接線的表示方法 測量點 交叉 相接 方向 . . 表 11 儀表安裝位置的圖形符號 序號 1 2 3 安裝位置 就地安裝儀表 集中儀表盤面安裝儀表 就地儀表盤面安裝儀表 圖形符號 備注 嵌在管道中 集中儀表盤后安裝儀表 就地儀表盤后安裝儀表 對于處理兩個或兩個以上被測變量 ， 具有相同或不同功能的復式儀表時 ， 可用兩個相切的圓或分別用細實線圓與細虛線圓相切表示 （ 測量點在圖紙上距離較遠或不在同一圖紙上 ） ， 如圖 1－ 7所示 。 圖 17 復式儀表的表示方法 二 、 字母代號 在控制流程圖上 ， 用來表示儀表的小圓圈的上半圓內(nèi) ， 一般寫有兩位 （ 或兩位以上 ） ， 字母 ， 第一個字母表示被測變量 ， 后繼字母表示儀表的功能 ， 常用被測變量和儀表功能的字母代號見表 12。 表 12 被測變量和儀表功能的字母代號 注 ， “ 供選用的字母 （ 例如表中 Y） ， 指的是在個別設計中反復使用 ， 而本表內(nèi)未列入含義的字母 。 使用時字母含義需在具體工程的設計圖例中作出規(guī)定 ， 第一位字母是一種含義 ， 而作為后繼字母 ， 則為另一種含義 。 ” 以圖 14的乙烷塔控制流程圖、來說明如何以字母代號的組合來表示被測變量和儀表功能的。塔頂?shù)膲毫刂葡到y(tǒng)中的 PIC－ 207， 其中第一個字母 P表示被測變量為壓力，第二位字母 I表示具有指示功能，第三個字母 C表示具有控制功能，因此 PIC的組合就表示一臺具有指示功能底 壓力控制器。該控制系統(tǒng)是通過改變氣相采用量來維持塔壓穩(wěn)定的。同樣，回流罐液位控制系統(tǒng)中的 LIC201是一臺具有指示功能的液位控制器，它是通過改變進入冷凝器的冷劑量來維持回流罐中液位穩(wěn)定的。 在塔的下部的溫度控制系統(tǒng)中的 TRC－ 210表示一臺具有記錄功能的溫度控制器，它是表示通過改變進入再沸器的加熱蒸汽量來維持塔底溫度恒定的。當一臺儀表同時具有指示、記錄功能時，只需標注字母代號“ R”,不標“ I”,所以 TRC210可以同時具有指示、記錄功能，同樣，在進料管線上的 FR212可以表示同時具有指示、記錄功能的流量儀表。 在塔底液位控制系統(tǒng)中的 LICA－ 202表示一臺具有指示、報警功能的液位控制器，它是通過改變塔底采出量來維持塔釜液位穩(wěn)定的。儀表圓圈外標有“ H”、 “L”字母，表示該儀表同時具有高、低限報警，在塔釜液位過高或過低時，會發(fā)出聲、光報警信號。 三 、 儀表位號 在檢測 、 控制系統(tǒng)中 ， 構(gòu)成一個回路的每個儀表 （ 或元件 ） 都應有自己的儀表位號 。 儀表位號是由字母代號組合和阿拉伯數(shù)字編號兩部分組成 。 字母代號的意義前面已經(jīng)解釋過 。 阿拉伯數(shù)字編號寫在圓圈的下半部 ， 其第一位數(shù)字表示工段號 ， 后續(xù)數(shù)字 （ 二位或三位數(shù)字 ） 表示儀表序號 。 圖 14中儀表的數(shù)字編號第一位都是 2， 表示脫乙烷塔在乙烯生產(chǎn)中屬于第二工段 。 通過控制流程圖 ， 可以看出其上每臺儀表的測量點位置 、 被測變量 、儀表功能 、 工段號 、 儀表序號 、 安裝位置等 。 例圖 14中的 PI206表示測量點在加熱蒸汽管線上的蒸汽壓力指示儀表 ， 該儀表為就地安裝 ， 工段號為 2， 儀表號為 06。 而TRC－ 210表示同一工段的一臺溫度紀錄控制儀 ， 其溫度的測量的在塔的下部 ， 儀表安裝在集中儀表盤面上 。 第四節(jié)自動控制系統(tǒng)方塊圖 在研究自動控制系統(tǒng)時 ， 為了能更清楚地表示出一個自動控制系統(tǒng)中各個組分環(huán)節(jié)之間的相互影響和信號聯(lián)系 ，便于對系統(tǒng)分析研究 ， 一般用方塊圖來表示控制系統(tǒng)的組成 。 例如圖 13的液位自動控制系統(tǒng)可以用圖 18的方塊圖表示其信號的相互關(guān)系 ， 箭頭指向方塊表示為這個環(huán)節(jié)的輸入 ， 箭頭離開方塊表示這個環(huán)節(jié)的輸出 。 線旁的字母表示相互間的作用信號 。 圖 13的貯槽在圖 18中用一個 “ 對象 ” 方塊來表示 ， 其液位就是生產(chǎn)過程中所要保持恒定的變量 ， 在自動控制系統(tǒng) 給定值 測量元件 變送器 控制器 控制閥 對象 被控變量 干擾作用 控制器輸出 操縱變量 x z － e p q y 圖 18 自動控制系統(tǒng)方塊圖 f 中稱為被控變量 ， 用 y來表示 。 在方塊圖中 ， 被控變量 y就是對象的輸出 。 影響被控變量 y的因素來自進料流量的改變 ， 這種引起被控變量波動的外來因素 ， 在自動控制系統(tǒng)中稱為干擾作用 （ 擾動作用 ） ， 用 f表示 。 干擾作用是作用于對象的輸入信號 。 與此同時 ， 出料流量的改變是由于控制閥動作所致 ， 如果用一方塊表示控制閥 ， 那么 ， 出料流量即為 “ 控制閥 ” 方塊的輸出信號 ， 出料流量的變化也是影響液位變化的因素 ， 所以也是作用對象的輸入信號 。 出料流量信號 q在方塊圖中把控制閥和對象連接在一起 。 貯槽液位信號是測量元件及變送器的輸入信號，而變送器的輸出信號 z進入比較機構(gòu)，與工藝上需要保持的被控變量數(shù)值，即給定值（設定值） x進行比較，得出偏差信號 e（ e＝ x－ z）， 并送往控制器。比較機構(gòu)實際上只是控制器的一個組成部分，而不是一個獨立的儀表，在圖中把它單獨地畫出來（一般方塊圖中是以〇或 表示），為的是能更清楚地說明其比較作用。控制器根據(jù)偏差信號的大小，按一定的規(guī)律運算后，發(fā)出信號 p送至控制閥，使控制閥的開度發(fā)生變化，從而改變出料流量以克服干擾對被控變量（液位）的影響?？刂崎y的開度 變化起著控制作用。具體實現(xiàn)控制作用的變量叫做操縱變量，如圖 1－ 3中流過控制閥的出料流量就是操縱