【正文】 Rf = b3 式中： Ff —— 折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載， N。 L —— 支撐圓柱之間的距離， mm。 b —— 棱柱體正方形截面的邊長(zhǎng)， mm。 Rf —— 抗折強(qiáng)度 Mpa(精確至 ) Ff100 Rf = ————————— = 403 抗壓強(qiáng)度計(jì)算 抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式： RC =AFc 式中： Fc—— 破壞時(shí)的最大荷載， N； A—— 受壓部分面積， mm2 9 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號(hào) ZT22KD1001 第 1 版第 0 次修訂 第一章：水泥 第三節(jié) :水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn) 實(shí)施日期 2020 年 3月 參照規(guī)程編號(hào) GB/T176711999 Rc—— 抗壓強(qiáng)度 ,MPa(精確至 ) Fc Fc Rc = ————— = ————— 4040 1600 5． 2 結(jié)果評(píng)定 抗折結(jié)果評(píng)定 以一組三個(gè)試體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確至 ，當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值177。 10%時(shí)， 應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。 抗壓強(qiáng)度結(jié)果評(píng)定 以一組三個(gè)試體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確至 ，如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值177。 10%時(shí)，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果，如五個(gè)測(cè)定值再有超過(guò)它們平均數(shù)177。 10%的，則此組結(jié)果作廢。 6．支持性文件 GB/T176711999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO 法） 10 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號(hào) ZT22KD1001 第 1 版第 0 次修訂 第一章：水 泥 第四節(jié) :水泥 標(biāo)準(zhǔn) 稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 實(shí)施日期 2020 年 3月 參照規(guī)程編號(hào) GB/T13462020 本方法適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其它品種水泥。 儀器設(shè)備： 水泥凈漿攪拌機(jī) (簡(jiǎn)稱攪拌機(jī) )：用于水泥凈漿的攪拌，主要由攪拌鍋、攪拌葉片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成；攪拌葉片在攪拌鍋內(nèi)作旋轉(zhuǎn)方向相反的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，并可在豎直方向進(jìn)行調(diào)節(jié)；攪拌鍋可以升降，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)保證攪拌葉片按規(guī)定的方 向和速度運(yùn)轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)具有按程序自動(dòng)控制與手動(dòng)人工控制兩種功能。 攪拌葉片轉(zhuǎn)速如下表示 攪拌速度 \攪拌葉片 公轉(zhuǎn)速度（ r/min) 自轉(zhuǎn)速度（ r/min) 慢 速 62177。5 140177。5 快 速 65177。10 285177。10 攪拌機(jī)拌和一次的自動(dòng)控制程序?yàn)椋郝?120s，停拌 15s，快速 120s。攪拌葉片與攪拌鍋用鋼材制成，攪拌鍋內(nèi)徑 160mm，深度 139mm，壁厚約 1mm，攪拌葉片寬 ；攪拌時(shí)， 攪拌葉片與鍋底、鍋壁的最小間隙為 2177。1mm。 凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱錐形稠度儀）：用于水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定；該儀器由鐵座與可以自由滑動(dòng)的 φ12金屬圓棒構(gòu)成，松緊螺絲用以調(diào)整金屬棒的高低，金屬棒上附有指針，利用量程 0～ 70mm 的標(biāo)尺指示金屬 棒下降距離；測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)，棒下裝一金屬空心試錐，錐底直徑 40mm，高 50mm，裝凈漿用的錐模，上口內(nèi)徑 60mm，錐模工作高度 75mm，錐?？偢叨?80mm。 測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí)，取下試錐，換上試針；試針直徑 177。,長(zhǎng)約 50mm，試針要用硬質(zhì)鋼絲制成，不得彎曲；滑動(dòng)部分的重量，即試桿裝上試錐或試針后的總重量，均為300177。2g；裝凈漿用的圓模，上部?jī)?nèi)徑為 65177。,下部?jī)?nèi)徑為 75177。，高度為40177。 沸煮箱：用于水泥安定性試驗(yàn)，其有效容積為 410240310mm。內(nèi)設(shè) 蓖板，蓖板與加 11 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號(hào) ZT22KD1001 第 1 版第 0 次修訂 第一章：水泥 第四節(jié) :水泥 標(biāo)準(zhǔn) 稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 實(shí)施日期 2020 年 3月 參照規(guī)程編號(hào) GB/T13462020 熱器之間距離大于 50mm，箱的內(nèi)層由不易銹蝕的金屬材料制成，能在 30177。5min內(nèi)將箱內(nèi)的試驗(yàn)用水由室溫升至沸騰，并可保持沸騰狀態(tài) 3 小時(shí)以上，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程不需補(bǔ)充水量。 雷氏夾：用于水泥安定性試驗(yàn)，該儀器由銅質(zhì)材料制成，當(dāng)一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲 上，另一根指針的根部再掛上 300g 的砝碼時(shí)，兩根指針的針尖距離的增加應(yīng)在 177。 的范圍內(nèi)，即 2x=177。 mm；當(dāng)去掉砝碼后，針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。 量水器：最小刻度為 ，精度為 1%。 天平：能準(zhǔn)確稱量至 1g。 濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在 20177。1℃ ，濕度大于 90%。 試驗(yàn)室溫度為 20177。2℃，相對(duì)濕度不應(yīng)低于 50％。 雷氏夾膨脹值測(cè)定儀：標(biāo)尺最小刻度為 。 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）： 試驗(yàn)前 ,在測(cè)定儀的試棒下端 裝上空心試桿 ,并采用錐模作為裝凈漿的試模 ,檢查測(cè)定儀的試棒是否能自由滑動(dòng) .試桿降至錐模頂面位置時(shí) ,指針是否對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn) 。凈漿攪拌機(jī)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)等等。 水泥凈漿的拌制：攪拌鍋和攪拌葉片先用濕棉布擦過(guò)，將拌和用水倒入鍋內(nèi)。然后在 5－ 10s 內(nèi)將稱好的 500g 水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)，防止水和水泥濺出。攪和時(shí)，先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，慢速攪拌 120s，停拌 15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間。接著快速攪拌 120s 后停機(jī)。 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定：拌和結(jié)束后，立即將拌和好的凈 漿裝入已置于玻璃底板上的試模內(nèi)，用小刀插搗，振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿；抹平后迅速放到試桿下面固定位置上，將試桿降至凈漿表面擰緊螺絲，然后突然放松，讓試桿自由落入凈漿中，到試桿停止下沉或釋放試桿 30s 時(shí)，記錄試桿下沉深度；整個(gè)操作應(yīng)控制在攪拌后 內(nèi)完成。 12 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號(hào) ZT22KD1001 第 1 版第 0 次修訂 第一章：水泥 第四節(jié) :水泥 標(biāo)準(zhǔn) 稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 實(shí)施日期 2020 年 3月 參照規(guī)程編號(hào) GB/T13462020 以試桿沉入凈漿并距底板 6mm177。 1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（ P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。 ： ：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。 ：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按 ，震動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。 初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后 30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定，測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模，放到試針下，使試針與凈漿面接觸，擰 緊螺絲 1～ 2s后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉?xí)r指針的讀數(shù)；當(dāng)試針沉至距底板4mm177。1mm時(shí)，即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥得初凝時(shí)間，用 min表示。 終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉(zhuǎn) 180度 ,直徑達(dá)端向上，小端向下放在玻璃板上，在放入時(shí)期養(yǎng)護(hù)箱繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔 15min 測(cè)定一次，當(dāng)下沉不超過(guò) 時(shí)為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，即環(huán) 形附件不能在試體上留下痕跡。；由開(kāi)始加水至終凝狀態(tài)的時(shí)間為該水泥的終凝時(shí)間，用 min 表示。 測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)，應(yīng)輕輕地扶持金屬棒，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，試針貫通的位置至少要距圓模內(nèi)壁 10mm；臨近初凝時(shí)，每隔 5min 測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)，每隔 15min 測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)，才能定為達(dá)到初凝或終凝狀態(tài)，每次測(cè)定不得讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢后，須將試針擦凈，并將圓模放回濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)；整個(gè)測(cè)定 過(guò)程中要防止圓模受振。 安定性的測(cè)定： 測(cè)定方法可以用試餅法，也可用雷氏法，有爭(zhēng)議時(shí)以雷氏法為準(zhǔn)。試餅法是通過(guò)觀察水泥凈漿試餅沸煮后的外形變化來(lái)檢驗(yàn)水泥的體積安定性；雷氏法是測(cè)定水泥凈漿在雷氏 13 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號(hào) ZT22KD1001 第 1 版第 0 次修訂 第一章：水泥 第四節(jié) :水泥 標(biāo)準(zhǔn) 稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 實(shí)施日期 2020 年 3月 參照規(guī)程編號(hào) GB/T13462020 夾中沸煮后的膨脹值。 若采用雷氏法時(shí)，每個(gè)雷氏夾需配備約 75～ 80mm的玻璃板兩 塊若采用試餅法時(shí)，一個(gè)樣品需準(zhǔn)備兩塊約 100mm100mm 的玻璃板；每種方法每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件，凡與水泥漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。 以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水時(shí)，按 條的操作方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿；采用試餅法時(shí)，將制好的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形；將試件放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板，并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹動(dòng)，做成直徑 70～ 80mm、中心厚約 10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù) 24177。2h。 采用雷氏法時(shí)，將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷 氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模；裝模時(shí)，一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約 10mm 的小刀插搗 15 次時(shí)左右，然后抹平蓋上稍涂油的玻璃板，接著將試模放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24177。2h。 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之能保證在整個(gè)沸沸過(guò)程中水都沒(méi)過(guò)試件而不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又保證能在 30177。3mi 內(nèi)升至沸騰。 脫去玻璃板取下試件： 采用試餅法時(shí)，先檢查試餅是否完整，如已開(kāi)裂翹曲的要檢查原因，確證無(wú)外因時(shí)，該試餅已屬不合格，不必沸煮；在試餅無(wú)缺陷的情況下，將試餅放在沸煮箱的 水中蓖板上，然后在 30177。5min 內(nèi)加熱至沸，并恒沸 3h177。5min。 采用雷氏法時(shí)，先測(cè)量試件指針尖端間的距離（ A），精確到 ，接著將試件放入水中的蓖板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在 30177。5min內(nèi)加熱至沸，并恒沸 3h177。5min。 結(jié)果判例： 沸煮結(jié)束后，立即放掉箱中的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試體進(jìn)行判斷，若用試餅法時(shí)，目測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒(méi)有彎曲的試餅為安定性合格的試餅，反之為不合格；當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格。 14 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號(hào) ZT22KD1001 第 1 版第 0 次修訂 第一章：水泥 第四節(jié) :水泥 標(biāo)準(zhǔn) 稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 實(shí)施日期 2020 年 3月 參照規(guī)程編號(hào) GB/T13462020 若為雷氏夾法時(shí)，測(cè)量試件指針尖端間的距離（ C），記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（ C— A）的平均值不大于 時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格；當(dāng)兩個(gè)試件的（ C— A）值相差超過(guò) 4mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。 以上檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù) GB13462020 15 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號(hào) ZT22KD1001 第 1 版第 0 次修訂 第一章：水泥 第五節(jié) :水泥比表面積測(cè)定方法 實(shí)施日期 2020 年 3月 參照規(guī)程編號(hào) GB/T176711999 16 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號(hào) ZT22KD1001 第 1 版第 0 次修訂 第一章：水泥 第五節(jié) :水泥比表面積測(cè)定方法 實(shí)施日期 2020 年 3月 參照規(guī)程編號(hào) GB/T176711999 17 作業(yè)指導(dǎo)書 文件代號(hào) ZT22KD1002 第 1 版第 0 次修訂 第二章：細(xì)骨料 第一節(jié) :細(xì)骨料取樣 實(shí)施日期 2020 年 3月 參照規(guī)程編號(hào) JGJ522020 取樣方法 : 1 在料堆上取樣時(shí) ,取樣部位應(yīng)均勻分布 .取樣前先將取樣部位表層鏟除 ,然后從不同部位抽取大致相等的砂 8 份 ,組成一組樣品 . 2 從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí) ,應(yīng)用接料器在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾