采暖供回水管道dn700的施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-22 05:55 本頁(yè)面
【正文】 核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙指定材料的品種、規(guī)格.B：選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量證明書.C：鋼材表面質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).、號(hào)料和切割A(yù)：制作時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝的焊接收縮量、切割、刨邊和銑平等加工余量.B：清除鋼材表面鐵銹和污物.C：標(biāo)準(zhǔn)放樣劃線和樣板加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差1平行線距離和分段尺寸177。2對(duì)角線1 mm3寬度、長(zhǎng)度177。4加工樣板的角度177。20氣割的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差1零件寬度、長(zhǎng)度177。3mm2切割面平整度3割紋深度4局部缺口深度：零件加工完成后要進(jìn)行矯正矯正后的允許偏差項(xiàng)目允許偏差1鋼板的局部平整度T14T1412角鋼肢的垂直度B/100A：組裝前零件、部件應(yīng)檢查合格，清除鐵銹、毛邊、污垢.B：組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法等因素確定.C：封閉部位檢查合格后方可組裝.：焊工應(yīng)持證上崗.A：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的焊條.B：焊接材料使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行加溫，保證正確的時(shí)間和溫度.C：施焊前應(yīng)復(fù)查接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況.D：施焊時(shí)應(yīng)遵循焊接工藝.E：多層焊接要連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊.F：焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣，檢查焊縫外觀質(zhì)量.、編號(hào)管道支架；涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、重量、,面漆兩遍,面漆采用銀灰(B04)顏色.、托座驗(yàn)收：管道支架、托座制作完成后應(yīng)按照施工圖紙和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收.、托座施工應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50205997）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221997）的要求.、托座焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)等級(jí)要求均為三級(jí)標(biāo)準(zhǔn).，除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到（GB892388）中的St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn).、管道安裝根據(jù)施工工藝流程，按順序進(jìn)行施工，方法如下：、:直線部分焊接，轉(zhuǎn)彎處利用彎頭連接,連接方式為焊接。管道與閥門、設(shè)備之間采用法蘭連接,，然后電焊滿焊.、管道安裝時(shí)，利用土建預(yù)埋件,在上焊接支架，管道安裝在支架上，管道安裝用大繩配合倒鏈將管道運(yùn)輸，有條件處采用吊車運(yùn)輸，將主干管安裝就位.、在主干管道及支管道就位的情況下，把閥門、補(bǔ)償器等設(shè)備安裝就位.、在安裝之前首先進(jìn)行測(cè)量確定各管道及設(shè)備、閥門的位置，并作好標(biāo)記，設(shè)專人進(jìn)行坐標(biāo)及標(biāo)高、管徑管位、設(shè)備閥門型號(hào)及對(duì)應(yīng)位置的控制及檢查核對(duì).、對(duì)于管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹工作，為保證工程質(zhì)量，專設(shè)一除銹、并用道木或廢管頭搭設(shè)除銹平臺(tái)，，遠(yuǎn)離辦公區(qū)、管道就位時(shí)應(yīng)對(duì)管道采取保護(hù)措施，達(dá)到規(guī)定的防銹漆和面漆等級(jí)和厚度，待管道安裝完畢后在對(duì)接口處進(jìn)行補(bǔ)刷防銹漆及面漆，要求同管道本身.、對(duì)于鋼管，焊接，焊接時(shí)，管道應(yīng)打坡口，形式如圖： 〆 p b 坡口各部尺寸間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度〆020—26575管道焊接時(shí)應(yīng)焊出坡的邊緣2—3mm，表面余口小于1+.、安裝好后檢查坐標(biāo)、標(biāo)高，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，、,要積極與土建相配合、協(xié)調(diào)一致,避免發(fā)生沖突與返工、窩工現(xiàn)象。更要與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好,不能影響生產(chǎn).、 管道安裝完畢，將閥門打開，管的兩端用盲板封上，，注水加壓，在管的最高留一個(gè)放風(fēng)閥，—，表殼的公稱直徑不小于150mm,使用前應(yīng)校正.、試壓：每?jī)蓚€(gè)閥門井間的管道為一段。.、加壓泵、在不大于工作壓力的條件下，試驗(yàn)管段注滿水浸泡24小時(shí)后方可試驗(yàn).、管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺、不穩(wěn)，直升壓較慢時(shí)，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)常時(shí)，保護(hù)10分鐘所有接口，管身無(wú)損，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，壓力無(wú)降，不滲不漏為合格.、在水壓試驗(yàn)合格后，對(duì)管道進(jìn)行X射線探傷，探傷焊口占總焊口數(shù)30%，探傷合格后對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)漆、保溫.、在刷漆之前，應(yīng)清除管道及設(shè)備表面的鐵銹、焊渣，施工時(shí)有防火、雨、凍的施工措施.、施工時(shí)，樟丹漆刷兩遍，調(diào)和漆兩遍，施工完后， 漆層要附著牢固，無(wú)脫落，.、 管道安裝合格，各項(xiàng)試驗(yàn)均無(wú)問(wèn)題后，即可進(jìn)行最后的補(bǔ)充刷漆和保溫.、設(shè)備安裝方案、驗(yàn)收及設(shè)備開箱檢查、應(yīng)按設(shè)備計(jì)較技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)設(shè)備的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺損、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和堵板應(yīng)完好.、設(shè)備安裝、儲(chǔ)氣罐設(shè)備安裝采用倒鏈和三步搭、大繩吊裝到位，然后在底座上安裝，進(jìn)行找正.、管道土方工程、管道土方開
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