【正文】 墻結(jié)構(gòu)面 80 mm處向外彈一道線，沿此線用切割機(jī)切 2 cm 左右深用人工鑿除 80 mm 寬的地面面層，再按設(shè)計(jì)要求在樓板上采用無(wú)振動(dòng)機(jī)械鉆孔栽筋。 ４、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同時(shí)從下往上順序進(jìn)行。 ５、地面以下加固：室外土方采用人工開(kāi)挖，分段進(jìn)行，避免雨期基礎(chǔ)大面積挖出后被雨水浸泡。加固后及時(shí)回填，為后序搭設(shè)腳手架創(chuàng)造條件。室內(nèi)地面用切割機(jī)切成方塊后剔鑿清理，需加固的基礎(chǔ)一側(cè)挖不小于 1 m 寬以保證鉆孔，栽筋的作業(yè)面。 ６、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進(jìn)行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運(yùn)至地面裝容器集中運(yùn)出。 腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人通道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。 現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)汽車吊負(fù)責(zé)外墻加固及裝修的施工材料垂直運(yùn)輸。 鋼筋集中加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè) 水泥庫(kù)，砂、石料場(chǎng)，安裝 1 臺(tái)強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固噴射混凝土的水泥、砂、石預(yù)拌及局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工作。 第四章 施工準(zhǔn)備 接到工程中標(biāo)書當(dāng)日，項(xiàng)目班子成員即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 １、技術(shù)準(zhǔn)備工作： （１）項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查，對(duì)施工用水及用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀，確定對(duì)原結(jié)構(gòu)需進(jìn)行支護(hù)的部位及方案。做好對(duì)原水電管線走向臨時(shí)調(diào)整改線工作。 （２）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、 重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。 （３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 （４）依據(jù)施工測(cè)量方案的要求進(jìn)行軸線及標(biāo)高引測(cè)。 （５）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。 （６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。 ２、材料及半成品準(zhǔn)備工作： 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。 ３、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作： （１）按現(xiàn)場(chǎng)平面布 置總規(guī)劃要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻施工，完成三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。 （２）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。 （３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 （４）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。 （５）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。 （６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。 ４、施工用水及排水： 本工程為舊樓改造項(xiàng)目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率， 施工現(xiàn)場(chǎng)盡量利用原有系統(tǒng)。 （１）施工現(xiàn)場(chǎng)消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無(wú)誤后，配備 25 m水龍帶和水槍。消火栓 3 m 范圍內(nèi)不得堆放其他物品。 （２）樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。 （３）攪拌機(jī)用水從原有管線引一 DN25 管線。 ５、施工用電： （１）該工程屬改造工程。為確保施工現(xiàn)場(chǎng)正常施工，供電安全可靠，依據(jù) JGJ4688《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)行三類用電的布置。 （２）現(xiàn)場(chǎng)施工用電由甲方變電室配電回路引來(lái)。 （３）供電方式：三相五線 制。 （ 4）所有設(shè)備用電實(shí)行兩次漏電保護(hù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)架做好防雷接地，接地電阻R ? ４Ω。 第五章 主要項(xiàng)目施工方案 （ 一 ） 、室內(nèi) 土方工程 本 工程原無(wú)地下室，為了增設(shè)橡膠隔震墊必須將原 地面拆掉。挖土方深度為 ，因 原建筑四周均為墻體，房間部署較多，這給挖土方帶來(lái)諸多不便，我們采取從里到外的辦法進(jìn)行開(kāi)挖，先將房間 地坑里的土分兩次倒入大庭內(nèi)（坑外），用雙輪車將挖出的土方運(yùn)至樓外 指定堆集處。這樣不但加大了 勞動(dòng)強(qiáng) 度，而且也加大了工程成本，經(jīng)側(cè)算本工程基坑的土方高達(dá) 80 元 /m3，為了加快挖土方進(jìn)度，每個(gè)家分布 3 人，共 10 個(gè)家，挖土方安排壯工 30 人，將 基坑挖出的土方 用 10 輛 小 車 倒運(yùn)至 樓 外。挖 出的 土方用裝載機(jī) 裝車， 自卸 汽車運(yùn)土的辦法將土方運(yùn)至 7KM 以外的土場(chǎng)。土方工程前后 計(jì)劃工期為 25 天。 （ 二 ） 、新增架空層 板和梁施工方案 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：原177。 處增設(shè)架空層 梁、板 ，板 砼強(qiáng)度等級(jí) 為 C25，梁砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，要在177。 處增設(shè)架空層板梁必須先將原框柱截 面 加大，原截面為 500x500，增大后的截面尺寸為 1100x1100 增大柱截面的具體做法，先將原框柱周邊鑿毛， （鑿毛 高度見(jiàn)圖紙）將Φ 16 的鋼筋垂直植入柱內(nèi)， 間距為 150呈梅花狀分布，立筋上部 錨 入新增 KL 內(nèi) ，下部 通過(guò)植筋錨入原基礎(chǔ)梁內(nèi)（植筋長(zhǎng)度為 20d）。加大柱截面的 目的就是為了增大現(xiàn)澆架空層，板梁的支座，所有梁下無(wú)墻體（包括剪力墻）的框梁全部擱置在新增框柱上 ，框梁主筋不 滿足錨固要求的全部用植筋的辦法錨入原框柱內(nèi)，梁下是機(jī)紅磚 墻 的部分采用墻體兩側(cè)增加托換梁的辦法，進(jìn)行澆注 ，在垂直托換梁的位置，增加連系梁，連系梁的尺寸為 214x300，連系梁主筋為 6Φ 14，箍筋為Φ 8@200，連系梁主筋錨固在托換梁內(nèi)，因 構(gòu)造要求連系梁主筋兩 側(cè)要彎 90176。彎鉤，彎鉤水平長(zhǎng)度為 15d。 梁下是剪力墻的部分，剪力墻兩側(cè)進(jìn)行植筋，植筋的規(guī)格和分布同柱四周植筋。 在現(xiàn)澆架空層板、梁時(shí)，澆筑砼、支模、綁鋼筋等分項(xiàng)工程，由于在室內(nèi)施工，對(duì)鋼筋綁扎運(yùn)輸，砼的澆注，梁板模板的支撐帶來(lái)許多困難。特別是架空層板、梁模 板和支柱的拆除及倒運(yùn)，困難更大。因架空層外圍都有墻體只有 3 個(gè)高度不足 ，寬 度 不足 1m 的施工洞口， 室內(nèi)有梁處的凈高為 左右，這樣給模板的拆除，倒運(yùn)帶來(lái)相當(dāng)大的困難，模板工程外包時(shí)，包括支模和拆模合計(jì)每平米工 費(fèi)高達(dá) 70 元 。 （ 三 ） 、鋼筋工程 １、原材料： （１）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。 （２）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。 ２、鋼筋加工配料： （１）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。 （４）箍筋彎鉤角度為 135176。，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10 倍。 ３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎： （１）在墻面上按縱橫間距各 750 mm、呈梅花形布置 的原則，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對(duì)其進(jìn)行烘烤，直至無(wú)水痕。 （２）對(duì)鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。 （３）用預(yù)處理液和處理液對(duì)打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無(wú)油污并增加粘接力。 （４）用預(yù)處理液和處理液對(duì)成孔表面進(jìn)行處理，使其無(wú)油污以增加粘接力。 （５）將計(jì)算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24 小時(shí)后初始固化， 5－ 7 天后固化完畢。 （６）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布 設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設(shè)計(jì)要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。