【正文】 術(shù)交底在整個(gè)施工作業(yè)中作為重要的施工質(zhì)量技術(shù)指導(dǎo)。 項(xiàng)目部在檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量時(shí)，均按技術(shù)交底中的細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)不按技術(shù)交底規(guī)范進(jìn)行，而導(dǎo)致或?qū)?huì)產(chǎn)生的施工質(zhì)量問題，項(xiàng)目部會(huì)要求其施工作業(yè)立即停頓整改，其中所產(chǎn)生的人工、材料甚至是工期延誤費(fèi)用，全由其施工班組承擔(dān)。 三、 主要部位模板 及 支撐體系 設(shè)計(jì) 1. 模板設(shè)計(jì)原則 要求接縫要嚴(yán)密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構(gòu)造合理，便于支拆。 2. 安全性 安全性 均通過 PKPM 安全 驗(yàn)算 。 在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。 3. 經(jīng)濟(jì)性 合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)施文明施工。 4. 梁 、板、 剪力墻、柱模板 支撐 及配板 設(shè)計(jì) 柱模面板采用兩大兩小的企口設(shè)計(jì)以防止陽角部位漏漿。 該 工程柱尺寸較多 ， 根據(jù)不同柱截面尺寸，對(duì)柱型進(jìn)行歸類，按該類型最大尺寸進(jìn)行模板和支撐設(shè)計(jì)。 柱尺寸 分類表： XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號(hào)樓模板支 撐體系施工方案】 5 該 表內(nèi)模板及支撐參數(shù)均根據(jù) PKPM 驗(yàn)算結(jié)果 柱型 尺寸 內(nèi)背楞 外背楞 對(duì)拉螺栓 柱箍 模板 選擇 Ⅰ 型 300400 400400 400200 / / / 木方 50 100、間距300mm 18mm 多層板 Ⅱ 型 600600 800600 750600 600500 600900 600400 550550 500500 700700 500800 900900 豎向 50 100 木方 4道 豎向 50 100 木方 4 道 Φ 16 對(duì)拉螺栓 B、 H 方向間距各 1道 Φ 48雙鋼管、間距600mm 18mm 多層板 Ⅲ 型 1100600 1000600 10002021 10001100 10001600 10001500 10001200 10001800 6001300 豎向 50 100 木方 4道 豎向 50 100 木方 7 道 Φ 16 對(duì)拉螺栓 B方向 間距 500mm,1道 。 H方向 間距 600， 三道 Φ 48雙鋼管、間距500mm 18mm 多層板 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號(hào)樓模板支 撐體系施工方案】 6 剪力墻模板選擇 背楞及支撐表： 部位 內(nèi)背楞 外背楞 對(duì)拉螺栓 支 撐 模板 剪力墻 縱向 ,Φ 48雙鋼管背楞 ,間距300mm 橫向 ,Φ 48 雙鋼管背楞 ,間距 300mm Φ 16,橫向間距 300mm,縱向間距 300mm Φ 48 鋼管支撐 ,縱向 34 道 ,縱橫橫向 2道 18mm 多層板 5. 梁模板 支撐 及配板 設(shè)計(jì) 梁型分類 尺寸 模板體系 Ⅰ型 200 500 200 400 200 550 200 600 200 760 200 700 250 600 250 500 250 600 大梁側(cè)模布置 3 道 50 100 木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距 500，大梁底布置 2根 50 100木方。梁下鋼管主背楞縱向間距 500，立桿沿梁方向間距 500 布置 ,橫桿步距 1500。 15mm 膠合板 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號(hào)樓模板支 撐體系施工方案】 7 200 550 200 450 200 650 200 620 250 700 200 300 200 860 Ⅱ型 200 1000 200 1050 300 800 350 1000 300 900 300 1000 350 800 300 760 300 1200 300 600 300 1080 300 910 大梁側(cè)模布置 4 道 50 100 木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距 300，采取 3道 M16 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，間距 300；大梁底布置 3根 50 100 木方。梁下鋼管主背楞縱向間距 300，立桿沿梁方向間距 500 布置 ,橫桿步距 1500。采用 2 跟支撐立桿固定，采用雙扣件 15mm 膠合板 Ⅲ型 400 1200 400 900 400 1000 400 600 400 1950 400 1550 400 1350 400 1300 400 950 400 850 大梁側(cè)模布置 7 道 50 100 木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距 300，采取 1道 M16 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，大梁底布置 4根 50 100 木方。梁下鋼管主背楞縱向間距 300，立桿沿梁方向間距 500布置 ,橫桿步距 1500。采用 2跟支撐立桿固定，采用雙扣件 15mm 膠合板 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號(hào)樓模板支 撐體系施工方案】 8 400 880 450 800 450 900 400 1620 Ⅳ型 500x800 500x1000 500x1100 大梁側(cè)模布置 5 道 50 100 木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距 300，采取 3道 M16 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，間距 300；大梁底布置 5根 50 100 木方。梁下鋼管主背楞縱向間距 300，立桿沿梁方向間距 500 布置 ,橫桿步距 1500。采用 1 跟支撐立桿固定，采用雙扣件 15mm 膠合板 Ⅴ型 800 1200 700x1200 大梁側(cè)模布置 5 道 50 100 木方，梁側(cè)鋼管主背楞間距 300，采取 3道 M16 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，間距 300；大梁底布置 7根 50 100 木方。梁下鋼管主背楞縱向間距 300，立桿沿梁方向間距 500 布置 ,橫桿步距 1500。采用 3 跟支撐立桿固定，采用雙扣件 15mm 膠合板 6. 樓板模板 支撐 及 配板設(shè)計(jì) 在配置頂板面板時(shí)應(yīng)考慮模板拼縫位置，盡量使整塊板接縫在一條線上。 板厚 次龍骨 主龍骨 支 撐 模板 120 160 50 100木方＠ 300放在主龍骨上 Φ 48 鋼管＠ 1000放在 U托上 滿堂紅架子，下墊300*300 的短木方，朝向一致。立桿起點(diǎn)在梁兩側(cè) 250 處＠ 1000。 15mm 多層板 7. 樓梯模板配板設(shè)計(jì) 樓梯模板底板用 15mm 厚多層板做面板，踏步側(cè)模、龍骨用 50 100 木方支設(shè) 第四章、 模板加工、存放與吊運(yùn) 一、模板加工 1. 模板在第二場地自行加工，加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號(hào)樓模板支 撐體系施工方案】 9 新木方必須經(jīng)過壓刨、刨平，方可用于加工。模板接縫采用對(duì)接拼縫，在接縫處必須附加一根 50 100 木方。 2. 墻體模板的配置在第二場地加工，堆放、維護(hù)在施工現(xiàn)場臨時(shí)場地進(jìn)行，所以現(xiàn)場只設(shè)置木模臨時(shí)加工區(qū)和模板臨時(shí)堆放區(qū)（模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求，電源從臨近配電箱引出）及架管扣件臨時(shí)堆放區(qū)。 3. 模板加工完畢應(yīng)首先照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否 符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致，比如：模板標(biāo)號(hào)： ZM4（ 800 800），表示第 4 套柱模，模板面板為 800 寬。經(jīng)檢查合格后方可運(yùn)至堆放區(qū)存放。 二、模板存放 1. 木模臨時(shí)堆放區(qū)設(shè)置在基坑北側(cè)，四周設(shè) 2 米高防護(hù)架，所有堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。地面用 C20 混凝土 (厚 100mm)硬化，平整度要好。每個(gè)堆放區(qū)位置設(shè) 2個(gè)出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方法、使用安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。每個(gè)堆放位置設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（用于模板清理） 、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水等）等維護(hù)、保養(yǎng)用具。 2. 拆模后及時(shí)清理浮漿，用偏鏟鏟除雜質(zhì)再用海綿涂刷脫模劑，并對(duì)模板進(jìn)行外觀檢查，對(duì)表面破損、邊角損壞的模板進(jìn)行修補(bǔ)或裁邊處理，及時(shí)涂刷封邊膠。 3. 對(duì)處理好的模板應(yīng)擺放好并放入木模堆放區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。模板用紅漆在背面標(biāo)注其編號(hào)。模板堆放必須在其下部墊雙層三根 50 100 的木方，以保證底層模板離地 100以上距離，堆放高度≤ 。重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，墊木用通長 50100 木方， 在模板距兩端 1/6 長度處墊起，模板與墊木上下齊平。模板在雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋。 三、模板吊運(yùn) 吊運(yùn)前檢查模板的幾何尺寸、脫模劑涂刷等情況，核準(zhǔn)其編號(hào)與安裝部位是否吻合。 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號(hào)樓模板支 撐體系施工方案】 10 模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)， 模板吊鉤設(shè)置在距兩端 1/6模板寬度處， 并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊；禁止在不掛鉤的情況下拆除模板；嚴(yán)禁用人力搬動(dòng)模板。吊運(yùn)過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。 塔式起重機(jī)司機(jī)及指揮信號(hào)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工中指揮人員與司機(jī)必須統(tǒng)一信號(hào)，禁止違章指揮和操作。 第五章、 模板安裝及支撐體系 一、框架柱模板安裝 1. 工藝流程：彈柱邊線→施工縫處理→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→貼海綿條→安裝柱?！{(diào)整模板位置→安裝斜撐、拉鋼絲繩→調(diào)整垂直度→安裝柱箍→辦預(yù)檢。 2. 安裝柱模板前應(yīng)先拉通線校正各柱模板邊線，以保證通排柱在一條直線上。 3. 為了防止模板底面漏漿，安裝柱模前，在柱模定位線外墊 40 30厚海綿條，在柱模板側(cè)邊貼 15 5 厚海綿條。 4. 模板就位后安裝柱箍，用線墜在兩面檢測垂直度。 5. 在柱模相鄰兩邊分別用鋼絲繩與架管拉頂模板，使之固定不動(dòng)。 6. 拉通排柱上口線，保證上口順直后辦理柱模預(yù)檢。 框架柱模板節(jié)點(diǎn)圖5 0 x 100 木方5 0x 10 0木方 XX 商業(yè)廣場綜合體 【 0306 號(hào)樓模板支 撐體系施工方案】 11 二、墻體模板安裝 1. 工藝流程： 彈墻邊線 → 施工縫處理 → 鋼筋、洞口模板驗(yàn)收 → 貼海綿條 →吊裝一側(cè)墻模 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝另一側(cè)墻模板 → 穿螺桿 → 調(diào)整模板截面尺寸 → 固定斜撐、拉鋼絲繩 → 調(diào)整垂直度 → 緊固穿墻螺栓、鋼背楞 → 安裝接縫模板條 → 與相鄰模板連接→模板驗(yàn)收 2. 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn) 面墻線及墻模板編號(hào)，應(yīng)與圖紙符合。 3. 將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，固定斜撐，使模板與地面呈 75o,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，注意模板內(nèi)緣與海綿條內(nèi)側(cè)平齊。 4. 裝穿墻螺栓或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠堋Ｒ孤菟U端向上，套管套于螺桿上，清掃模內(nèi)雜物。 5. 同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端套上螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。 6. 安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否 緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，墻上口拉通線檢查是否順直。 7. 177。 以上墻體模板支設(shè)時(shí)，要利用地下室墻體留出的穿墻孔，在穿墻孔上擰上穿墻螺桿，螺桿上鋪木方，將模板支設(shè)在木方上，并固定對(duì)拉螺栓，調(diào)整模板的垂直度和平整度，達(dá)到規(guī)范的要求。 三、柱頭模板安裝 1. 工藝流程： 彈柱頂梁底線 → 施工縫處理 → 在梁底線下貼海綿條 → 安裝柱頭模板 → 用靠尺檢查模板垂直度 → 辦預(yù)檢 。 2. 為防止柱頭模板在支設(shè)梁板模板時(shí)變形，應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)加臨時(shí)木頂棍， 待梁板模板施工完畢后再拆除。 3. 梁柱節(jié)點(diǎn)模板：在柱子澆筑砼時(shí)，砼 的標(biāo)高控制在梁底標(biāo)高處，四片帶梁豁的柱模板四面抱柱支設(shè)，支模前在柱頂側(cè)面交圈粘貼 10mm 厚海綿條；在梁豁下，用柱箍將柱模四面抱死。柱箍用雙根 50 100mm 木方。梁柱節(jié)點(diǎn)施工縫留設(shè)方法為：柱施工縫的留置應(yīng)在梁底標(biāo)高上 10mm 處，以隱蔽梁柱施工縫的位置。XX 商業(yè)廣場綜合體