【正文】 根據(jù)現(xiàn)場的情況，輔助材料的加工在本公司的加工基地同步進行加工制作。 燈具的安裝固定，盡量減少對建筑物的破壞。 燈具的配電箱的線路連接，絕緣電阻的測試。 送電及調(diào)試。 管理重點 本工程高空作業(yè)多，必須使用吊繩、吊籃進行安裝，作業(yè)人員必須有高空作業(yè)證，同時加強安全施工教育以及安全防護措施一定要到位，安全員必須每天開工前檢查安全用具的配備情況。下高空人員必須做到吊繩、護繩、安全繩 、安全帽、齊全，并配帶準(zhǔn)確。 對進場人員的準(zhǔn)備 施工前將施工組織計劃報監(jiān)理單位審查。 為進場的管理人員、施工人員購買建筑工程施工險，以防止意外傷害發(fā)生后帶來的不必要的糾紛。 常駐工地的管理人員，如項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人必須具有工程師資格證書，進場前向監(jiān)理部上交管理人員崗位、資格證書。 進場的施工人員必須有技術(shù)職業(yè)資格證，特殊工程上崗證，包括：安裝電工、維修電工、電焊工等。 7 我單位進入現(xiàn)場后，對工程的質(zhì)量、工期、消防、文明施工、成品保護負責(zé)，接受業(yè)主現(xiàn)場管 理和協(xié)調(diào)。 施工生產(chǎn)準(zhǔn)備 保證進場施工作業(yè)人員施工機具、計量器的數(shù)量及質(zhì)量能滿足專業(yè)分包工程的需要，按業(yè)主的總體安排及布置辦工、庫房、加工場地等臨設(shè)，并保證以上臨設(shè)的管理達到業(yè)主的要求。 施工現(xiàn)場的管理嚴(yán)格規(guī)定，做到工完場清，安全設(shè)施、消防設(shè)施、個人勞保用品的配置要達到業(yè)主的規(guī)定，安全、消防、文明施工保證體系安全、責(zé)任明確，保證制度的安全、消防、文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。 在交叉施工過程中注意保護其它專業(yè)已施工成品、發(fā)現(xiàn)或經(jīng)多方面確認是該單位損壞成品，將對該施工單位處以重罰。 各類中、大型設(shè)備進場如需現(xiàn)場垂直運輸設(shè)備配合時，提前一周向業(yè)主單位呈報書面申請并附有設(shè)備清單。外型尺寸、單件重量、數(shù)量、運輸方案、安全技術(shù)措施方案、報業(yè)主單位認可后方可施工。 本單位有責(zé)任及義務(wù)對現(xiàn)場的一切成品、半成品進行保護，針對工程進度及實際情況制定詳細的成品保護措施，并報業(yè)主審核，業(yè)主將不定期對其實施情況進行檢查。 8 主要分部分項工程施工方案 線管敷設(shè) 材料要求： PVC 管及 鋼管材質(zhì)需表面光亮，壁厚均勻，無裂痕、無砂眼、無棱刺及凹扁現(xiàn)象，管材進場必須有 廠家檢測報告和合格許可證件，管材進場要請建設(shè)單位或監(jiān)理單位負責(zé)人共同核驗，填寫進場物資報驗單及材料檢驗記錄，各方負責(zé)人簽定認可后方可使用。 作業(yè)條件： 電線管路宜沿昀近的路線敷設(shè)度應(yīng)減少彎曲；管路彎曲半徑≥10D，電纜敷設(shè)管彎曲半徑應(yīng)≥ 10D，彎曲位置凹扁≤ 1/10D。 操作工藝： 工藝流程 線 管敷設(shè)基本要求 管子敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口，管子連接處均應(yīng)作密封處理。 根 據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。 鋼管煨彎采用冷煨法，管徑≤ 20mm 時用手扳煨管器，管徑 25mm 時使鋼管敷設(shè) 預(yù)制加工 (冷煨管、切管、套絲） 測定盒、箱位置 穩(wěn)固盒箱 管路連接（焊接、緊正扣、套接扣壓式 管連接 暗管敷設(shè)方式 地線連接 9 用液壓煨管器； 管子切斷采用鋼鋸或砂輪機進行，將需要切斷管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 管子套絲：采用套絲板牙，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，將管子用龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，管徑在 25mm 及以上時，分三板套成。 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定 盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。 管路連接 管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的 倍，連接管口的對處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 管與管的連接：管口銼光滑平整，接頭牢固緊密，管徑 25mm及以上的厚壁管，可采用套管焊接； 管路超過下列長度時應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時 30 米，有一個彎時 20 米，有二個彎時 15 米，有三個彎時 8米。 敷設(shè)于垂直線管 中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定，導(dǎo)線截面 50mm178。及以下時為 30m；導(dǎo)線截面 70―95mm178。時為 20m；導(dǎo)線截面 120― 240 mm178。時為 18m。 10 電線管路與其他管道昀小距離： 管進盒、箱要求： 盒、箱開孔應(yīng)整齊與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔洞，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并刷防銹漆。 管口入盒，暗裝配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口中露出盒、箱應(yīng)小于 3mm，有鎖緊螺母者與 鎖緊螺母平露出鎖緊螺母的絲扣為 2― 3 扣，兩根以上管入盒，箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)線間和導(dǎo)線以地間的絕緣電阻值必須大于 。 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。 連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于 15mm。 箱盒位置正確，固定可靠，管子進入盒、箱外順直，在盒箱內(nèi)露出的長度小于 3mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子中露出鎖緊螺母的螺紋為 23 扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 金 屬電線保護管、盒、箱及支架接地 (接零 )，地線敷設(shè)應(yīng)做到：連接緊密牢固，接地 (接零 )線截面選用正確，需防腐的部分涂漆11 均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 允許偏差項目見下表 成品保護 電氣照明器具安裝完時，應(yīng)保持墻面及地面的清潔完整，搬運材料和使用高凳機具時，避免對其造成損壞。 其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。 電纜敷設(shè) 本工程電纜量大，型號規(guī)格復(fù)雜。為避免敷設(shè)遺漏、重復(fù)或 錯放，合理配盤裁取，減少剩余短頭損耗。 施工技術(shù)要點：電纜盤搬運、滾動的方向應(yīng)該與電纜盤標(biāo)記的方向一致。敷設(shè)電纜時應(yīng)將電纜盤架在專用的電纜盤架上，敷設(shè)電纜時牽引的方向應(yīng)與電纜盤標(biāo)記的方向相反。 應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定將高低壓動力電纜、控制電纜、信號電纜分別敷設(shè)在各自的槽架內(nèi)。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，敷設(shè)后及時整理，并在適當(dāng)位置綁扎固定。電纜的末端處理要符合規(guī)范。配線前電纜兩端必須標(biāo)明電纜編號。線芯則用線號管標(biāo)出線號。壓接式端子與線芯的連接采用專用的壓接鉗按規(guī)范壓接。 12 電 纜線路施工工藝 工。 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： 管口應(yīng)無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的昀小允許彎曲半徑。 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個，直角彎不應(yīng)超過 2 個。 電纜的敷設(shè) 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 電纜穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，要符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。 直埋電纜回填土前， 應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。 13 ，首先進行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進行仔細精確的測量，提出準(zhǔn)確的材料計劃向廠家定購。 ，施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進行檢查電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同。 。 1KV 以下電纜 用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ； 10KV 電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍 需用 搖表測量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設(shè)。 ，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的 10 倍，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機械牽引，或兩者結(jié)合使用。 ，人力拉引時，在電纜敷設(shè)的各個部位站上人，用對講機統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课?；電纜垂直安裝時采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固 以后，檢查各處沒有相碰的，多人合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進行編號管理，以便接線。 電纜終端和接頭的制作 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員進行。 14 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。 燈具安裝 材料要求 各種燈具的型號、規(guī)格必須 符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。 燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級不低于 500V，其昀小線芯截面不小于 178。 規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 塑料臺應(yīng)有足夠的強度受力后無彎翹變形現(xiàn)象。 支架根據(jù)燈的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成。 燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。 其他材料均應(yīng)符合設(shè)計要求。 操作工藝： 燈具檢查 根據(jù)燈具安裝的場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。 燈內(nèi)配線符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 15 燈具安裝 塑料臺安裝接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，緊貼建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用螺絲固定牢固，在板上固定塑料臺。 將塑料臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)?shù)木S修長度，削出線芯推入燈頭盒內(nèi)線芯高出塑料臺的臺面，用軟線在接燈線芯上纏繞 5— 7圈后，將線芯折回壓緊。 根據(jù)燈具的安裝高度，將吊桿調(diào)直，將導(dǎo)線引入燈箱的進線孔處套上軟塑料管以保護導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)，燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電線于電源連接，并用塑料膠帶和黑膠布分層包扎緊密，用機螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱盒上，調(diào)整好燈腳，昀后將燈管裝好。 根據(jù)設(shè)計圖確定出燈的位置，將燈緊貼建筑物表面燈箱應(yīng)完全遮住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源甩入燈箱，在進線孔處套上塑料管以保護導(dǎo)線，找好燈頭盒位置，在燈箱底板上用電鉆打孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端用脹管螺栓加以固定。若燈安裝時有吊頂，用自攻螺箱固定在龍骨上，將電源線壓 入不敷出燈箱內(nèi)的端子板上，將燈箱調(diào)整順直后把燈安裝好。 在燈盤的預(yù)定位置上安裝燈具，接線，送上電源，作亮燈24 小時試驗。 通電試運行：燈具、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈16 具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 燈具、安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在塑 料臺中心，器具清潔干凈，吊桿垂直。 導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。 配電箱 及箱式變電站（含地柜） 安裝 材料要求 配電箱：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于 ，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 作業(yè)條件 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。 安裝配電箱時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 操作工藝 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，同類配電箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm。 17 安裝配電箱所需的預(yù)埋件應(yīng)預(yù)埋。 配電箱預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好可靠的接地。 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的配電箱門均有明顯可靠的祼軟銅 PE 線接地。 配電箱上配線整齊，并綁扎成束 ，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓接端子（端子為內(nèi)六角）。 配電箱安裝的各種閘及自動開關(guān)，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，儀片可動部分不應(yīng)帶電。 垂直裝設(shè)的閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。 配電箱上的母線應(yīng)涂有黃、綠、紅、淡藍等顏色，黃綠雙色線為保護地線。 配電箱上電器儀表應(yīng)牢固、平正、整潔間距均勻、 銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距符合要求。 配電箱面板較大時應(yīng)加有襯鐵，當(dāng)寬度超過 500mm 時，箱門應(yīng)做雙開