【正文】 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042021) 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GE5016492） 《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》 (JGJ/T1095) 4 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502082021) 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 (GB501082021) 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ5999) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ8091) 《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ462021) 《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范》 JGJ462021 《建筑機(jī)械使用安全技 術(shù)規(guī)程》 JGJ332021 《 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范 》 GB503002021 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ5999) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 (JGJ1302021) 第三章 施工部署 做好地下室結(jié)構(gòu)防水工作對(duì)整個(gè)工程施工質(zhì)量的確保有著非同尋常的意義，為此，我項(xiàng)目部通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的理解、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況的勘察，精心策劃施工方案，做到科學(xué)、合理、快速、實(shí)效，調(diào)集有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工，組織落實(shí)好滿足施工需求的機(jī)械、設(shè)備和材料。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的管理機(jī)制，嚴(yán)格按照施工 規(guī)范作業(yè)，展開(kāi)技術(shù)管理，針對(duì)具體實(shí)際制定切實(shí)可行的施工方案，科學(xué)、高效管理施工現(xiàn)場(chǎng)，明確崗位責(zé)任制度，把每個(gè)質(zhì)量、安全隱患及時(shí)消滅。 為保證混凝土的連續(xù)澆筑，做好施工前的道路準(zhǔn)備工作。按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，及時(shí)修筑好現(xiàn)場(chǎng)施工道路。 合理選擇混凝土泵機(jī)型號(hào)及混凝土自拌能力。 5 第四章 防水混凝土施工方法 施工準(zhǔn)備 施工作業(yè)段劃分：按 A區(qū)、 B區(qū)及后澆帶將地下室底板、外墻防水混凝土分區(qū)施工，底板及剪力墻（外圍部分）后澆帶處預(yù)埋止水鋼板，先按上述區(qū)域連續(xù)一次性施工地下室底板及剪力墻至 300高 ，再按上述區(qū)域連續(xù)一次性施工剪力墻， 均采用泵送商品混凝土。 混凝土輸送泵一臺(tái)、混凝土自攪拌機(jī) 1臺(tái)、Φ 70插入式混凝土高頻振動(dòng)棒四條、活扳手、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具、鐵鍬、鐵釬等施工工具。配備操作工人18名（ 6人澆筑， 4人輔助， 8人抹平）。 作業(yè)條件 模板、鋼筋及預(yù)埋管線、人防密封門全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈，木模在混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)。鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 澆筑混凝土的腳手架及馬道搭設(shè)完成，經(jīng)檢查合格。 混凝土各種合格證件齊全，準(zhǔn)備好混凝土抗壓 10組、抗?jié)B試模 2組。 混凝土攪拌、澆灌和振搗機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求，并配備足夠的泵機(jī)易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時(shí)，及時(shí)檢修；電源能滿足連續(xù)施工的需要。 檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高，在槽幫或模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高。 做好防水混凝土的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。 施工操作工藝 泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或 1： 1— 1： 2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開(kāi)始泵送混凝 土。 6 混凝土攪拌運(yùn)輸車，第一次裝料時(shí)，應(yīng)多加二袋水泥。裝運(yùn)混凝土后，筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，卸料前，筒體應(yīng)加快速轉(zhuǎn) 2030s后方可卸料。 泵機(jī)開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。壓送要連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)停頓，遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí)，應(yīng)每隔 510分鐘利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng) 23次，以防堵管?；炷烈蚬书g歇 2h以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。 泵送混凝土澆筑 入模時(shí) ,當(dāng)用水平管澆筑時(shí)，隨著混凝土澆筑方向的移動(dòng)，每臺(tái)泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮 1人看管并指揮。 底板混凝土按 300mm分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土坍落度大于 15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于 15cm時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時(shí)間以 1530s為宜。 泵送混凝土入模時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)，以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。并采用引漿法澆搗。當(dāng)混凝土澆到最后階段，對(duì)泵車采取“分段停泵”的辦法。 混凝土澆筑前應(yīng)先檢查是否 發(fā)生離析現(xiàn)象 ,合格后方可澆筑 ,澆筑時(shí)如高度超過(guò) 2m，應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 混凝土搗固采用插入式振動(dòng)器，使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，須序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于 400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 混凝土澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查保護(hù)層墊塊是否有脫落和損壞，澆搗好混凝土后要二次抹平以防產(chǎn)生收縮裂縫，即在澆搗時(shí)先拉線找平、抹平，后在初凝后終凝前再用木蟹進(jìn)行二次抹平。同時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、 管道和預(yù)留孔洞有無(wú)移動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的