對聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的探究-文庫吧
2025-04-12 00:59 本頁面
【正文】 0mm/min,跨距100mm ,按 GB2570 一 81 檢測。 聚乙二醇分子量對改性環(huán)氧樹脂性能的影響 不同分子量的聚乙二醇制成的 PUR 對環(huán)氧樹脂澆注物增韌與增強的影響見表 1。從表 1 可見 ,隨著聚氨酯中聚乙二醇的分子量降低 , 改性環(huán)氧樹脂的沖擊強度、拉伸強度和彎曲強度皆提高 , 當(dāng)分子量為 10 左右時達(dá)最佳值。這說明子量為 10 左右的聚乙二醇與 TDI制成的聚胺酯對環(huán)氧樹有明顯的增韌與增強效果。 表 1 聚乙二醇分子量對環(huán)氧樹脂增韌與增強的影晌 分子量 沖擊強度/ 拉伸強度/MPa 彎曲強度/MPa 62 100 200 400 空白 TDI：聚乙二醇 /（摩爾比） 沖擊強度/ 拉伸強度/MPa 彎曲強度/MPa 1: 1:3 1:x 空白 聚氨酯原料配比對改性環(huán)氧樹脂性能的影響 PUR不同原料配比對改性環(huán)氧樹脂性能的影響見表 2 。從表 2 可見 , 當(dāng)直接用聚乙二醇作為改性劑加人環(huán)氧樹脂體系時 , 拉伸、沖擊、彎曲性能都很差 , 可見游離的低分子量二醇類起不到改性作用 , 主要是聚氨酯的作用。當(dāng) TDI:聚乙二醇為 1:3 左右時 , 拉伸、沖擊、彎曲強度皆佳 , 這是因為聚氨酯中的酰胺基團中存在著極性的羰基和活潑的仲胺氫原子 , 可以與環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基開環(huán)交聯(lián) , 使聚氨酯的柔性鏈與環(huán)氧樹脂以化學(xué)鍵結(jié)合 ,同時羰基與環(huán)氧樹脂中的羥基形成分子間氫鍵，這樣就達(dá)到了既增韌又增強的目的。 表 2 PuR 不同原料配比對改性環(huán)氧樹脂性能的影響 注 : 配比在 1： 以下時 , TDI與聚乙二醇會發(fā)生凝膠化反應(yīng) ,無法使用 。 空白為未加 PUR的環(huán)氧樹脂固化物 羥基硅油替代部分聚乙二醇的 PUR對改性環(huán) 氧樹脂性能的影響 考慮到有機硅鏈段柔韌性優(yōu)于碳鏈 ,故在環(huán)氧樹脂體系中引人有機硅鏈的 PUR。表 3為含有機硅鏈段的 PUR對改性環(huán)氧樹脂性能的影響。從表 3可看出 , 引入有機硅后 , 材料的沖擊強度、彎曲強度都有提高 , 但未達(dá)到預(yù)想效果 , 這可能是因為羥基硅油的反應(yīng)活性小 , 制成的改性PUR還是以二醇類為主 , 使有機硅不能以化學(xué)鍵與環(huán)氧樹脂結(jié)合 , 相容性不好之故。 表 3 含有機硅鏈段的 PUR對改性環(huán)氧樹脂能的影響 注 : 空白為未加 PUR的環(huán)氧樹脂固化物 聚乙二醇：羥基硅油/(摩爾比 ) 沖擊強度 / 拉伸強度/MPa 彎曲強度MPa 空白 結(jié)論 在環(huán)氧樹脂體系中引人聚氨酯改性劑 , 對材料的力學(xué)性能有較大改善 , 與普通的塑性增韌不同的是 , 聚氨酯不僅能增韌、還能增強環(huán)氧樹脂。以聚乙二醇、 TDI為原料的聚氨酯改性效果最佳 。 以羥基硅油代替部分聚乙二醇為原料的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂亦有較大的潛
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