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樹脂涂料項目環(huán)評報告表-文庫吧

2025-08-05 09:53 本頁面


【正文】 中有害物質(zhì)最高容許濃度) 大同新村 東北 600 140 葉大莊 南 1500 260 汪肖莊 西南 400 220 地表水環(huán)境 響河 南 4000 GB3838- 2020 Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn) 地下水環(huán)境 廠址地下水、 納污河流兩岸 GB/T1484893III類標(biāo)準(zhǔn) 聲環(huán)境 廠界 四周 廠界外 1m GB3096- 93 3類標(biāo)準(zhǔn) 地 點 項 目 8 評價適用標(biāo)準(zhǔn) 環(huán) 境 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB3095- 1996 ) 二級標(biāo)準(zhǔn) (日平均: SO2 ; mg/Nm3 ; PM10 mg/Nm3) 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB3838- 2020 )Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn) ( pH 6- 9; COD≤ 30 mg/L; BOD≤ 6mg/L ; NH3N≤ mg/L) 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB3096- 93) 3類標(biāo)準(zhǔn) (晝間: 65 dB(A); 夜間 55 dB(A) ) 《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB/T1484893) III類標(biāo)準(zhǔn) ( pH 6- 9;總硬度≤ 450 mg/L;溶解性總固體≤ 1000mg/L ;硫酸鹽≤ 250 mg/L;氯化物≤ 250 mg/L;氟化物≤ ;) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (TJ3679) (①居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)最高容許濃度:二甲苯:一次 :一次 ②車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度:二甲苯 100 mg/m3 ;苯乙烯 40 mg/m3;溶劑汽油 350 mg/m3) 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》( GBZ22020) (丙烯酸正丁酯:時間加權(quán)平均容許濃度≤ 25mg/m3;丙烯酸:時間加權(quán)平均容許濃度≤6mg/m3) 《美國( ACGIH)生產(chǎn)環(huán)境化學(xué)物質(zhì)閾值》( 19891990)【參考文獻(xiàn)《化學(xué)物質(zhì)毒性全書》(夏元洵主編)】 (異丁醇:時間加權(quán)平均值≤ 152mg/m3) 污 染 物 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996)二級 ( COD≤ 150mg/L SS≤ 150mg/L 氨氮 ≤ 25mg/L) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB12348- 90) Ⅲ 類 (晝間: 65 dB(A); 夜間 55dB(A) ) 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB132712020) (表 1中二類區(qū) II時段(煙塵 100 mg/m3) (表 2中二類區(qū) II時段( SO2≤ 500 mg/m3; NOx≤ 400 mg/m3) 煙囪高度≥ 8m 《大氣污染物綜合 排放標(biāo) 準(zhǔn)》( GB162971996)表 2 (①無組 織排放的監(jiān)控濃度值:二甲苯≤ mg/Nm3;非甲烷總烴≤ ,②經(jīng)排氣筒排放濃度標(biāo)準(zhǔn)限值:二甲苯≤ 70 mg/Nm3;非甲烷總烴≤ 120mg/Nm3 ) 《建筑施工 場 界噪聲限值》( GB1252390) 總 量 控 制 指 標(biāo) 建議虞城縣環(huán)保局調(diào)配給企業(yè)的總量控制指標(biāo): COD為: 氨氮為: SO2為: 煙塵為: 9 建設(shè)項目工程分析 工藝流程簡述 (圖示): 生產(chǎn)工序主要包括聚合、分散、砂磨、調(diào)制、過濾等。 ( 1)聚合 按工藝配比將單體(丙烯酸羥丙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸)和乙二醇乙醚(溶劑)、過氧化甲酰(引發(fā)劑)由泵打入密閉的高位槽,攪拌均勻,作為單體混合液。 將二甲苯(溶劑)、過氧化苯甲酰(引發(fā)劑)由泵打入另一密閉高位槽,攪拌均勻,即為二甲苯溶劑、引發(fā)劑混合液。 溶劑(二甲苯、異丁醇)由泵加入反應(yīng)釜中,夾套蒸汽加熱到 120。 C 時,在攪拌下慢慢滴加單體混合液進(jìn)行聚合反應(yīng),反應(yīng)過程中揮發(fā)的物料通過冷凝器回流至反應(yīng)釜,滴加操作 4小時,保溫 1小時。 保溫結(jié)束后,二甲苯溶劑、引發(fā)劑混合液分兩次滴加到聚合反應(yīng)釜中,每次滴加 1小時,滴加過程中揮發(fā)的物料通過冷凝器回流至反應(yīng)釜。滴加結(jié)束后,保溫 3 小時后,采用夾套冷卻水使釜內(nèi)溫度降至 70。 C,出料,即為丙烯酸樹脂。 ( 2)過濾 丙烯酸樹脂采用 200 目濾布過濾,顆粒較大的聚合物回用于生產(chǎn),濾液作為半成品。 ( 3)分散 過濾后的樹脂與顏料加入密閉式高速分散機(jī),機(jī)械攪拌 40 分鐘。顏料顏色根據(jù)客戶要 求來定。 ( 4)砂磨 過濾、分散結(jié)束后,物料加入到密閉砂磨機(jī)進(jìn)行磨細(xì),其細(xì)度≤ 25μ m。 ( 5)調(diào)制、過濾、包裝 砂磨結(jié)束后,加入 100溶劑油,調(diào)制粘度達(dá)標(biāo)后,采用 200目濾布過濾,濾出砂磨介質(zhì)回用到砂磨機(jī)中,而濾液作為成品裝桶,進(jìn)入倉庫。 注:① 本項目采用專用反應(yīng)釜生產(chǎn),但由于不是連續(xù)生產(chǎn),故需定期清洗,生產(chǎn)丙烯酸涂料的反應(yīng)釜采用二甲苯清洗,顏料粉更換時,高速分散機(jī)及砂磨機(jī)采用 100溶劑油清洗。清洗液分類儲存在相應(yīng)的塑料桶內(nèi),并帖上對應(yīng)標(biāo)簽,全部回用于下次生產(chǎn)同一產(chǎn)品的原料。 ②涂料生產(chǎn)時濾布定期更換 ,焚燒處理。 ③ 本項目生產(chǎn)車間地面及設(shè)備、容器表面不沖洗, 地面設(shè)置從下到上依次為水泥層,環(huán)氧樹脂層, PPT 層,地面設(shè)置一定的坡度,并將工作場地四周用這三層材料筑高,防 10 止化學(xué)藥品的滲漏,在生產(chǎn)過程中滴漏液體沿坡度經(jīng)防腐管道,流入專用的收集容器,回收原料。車間安裝了強制排風(fēng)設(shè)備,維持車間干燥。 ④涂料車間,加入粉狀物料時,采用濕法沖擊式的布袋除塵裝置回收物料,收集的粉塵、四氧化鉛塵全部回用與生產(chǎn)。 ⑤本項目聚合反應(yīng)釜冷卻為夾套水冷卻,所有冷卻水循環(huán)回用,循環(huán)水泵流量 1t/h。 ⑥升溫加熱方式為夾套蒸汽加熱。 該 項目生產(chǎn)工藝過程具體見圖 1。 過氧化苯甲酰(引發(fā)劑) 二甲苯(溶劑) 聚合 過氧化苯甲酰(引發(fā)劑) 丙烯酸羥丙酯(單體) 丙烯酸丁酯(單體) 苯乙烯(單體) 丙烯酸(單體) 乙二醇乙醚(溶劑) 第一次滴加 第二次滴加 第三次滴加 二甲苯(溶劑) 異丁醇(溶劑) 冷凝 過 濾 1 △ N、 G 丙烯酸樹脂 裝桶 注: △ 蒸汽加熱、 N 噪聲 、 G 廢氣、 W廢水、 S固廢 分 散 砂 磨 調(diào) 制 過 濾 2 包 裝 (丙烯酸涂料 ) 顏 料 粉 100溶劑油 G N G、 N 圖 1 丙烯酸涂料生產(chǎn)工藝流程示意圖 S S 11 主要污染工序: 該擬建項目對環(huán)境的污染主要包括施工期和運行期兩個階段。 施工期 施工期主要污染因素主要有揚塵、噪聲、廢水和固廢等。 ( 1)揚塵 施工期揚塵主要產(chǎn)生于土石方開挖、平整土地、棄土、建材裝卸、車輛行駛等作業(yè),主要污染因子為 TSP。據(jù)有關(guān)資料顯示,施工場地?fù)P塵的主要來源是運輸車輛碾壓路面而形成,約占揚塵總量的 60%,根據(jù)類比調(diào)查分析,在距施工場地 50m 處,施工場地產(chǎn)生的揚塵 TSP 為 ,水泥儲料場產(chǎn)生揚塵在 100m處 TSP濃度為 。 ( 2)噪聲 該項目施工活動產(chǎn)生的施工噪聲主要為各種不同性能的動力機(jī)械噪聲、作業(yè)噪聲、車輛噪聲等,如挖土、平整清理場地、打夯、攪拌澆搗混凝土、建材運輸?shù)取=?jīng)類比調(diào)查,噪聲源強為 8490dB(A)。 ( 3)廢水 施工期產(chǎn)生的廢水來自施工人員生活活動產(chǎn)生的生活污水和施工所排廢水,施工較為分散,產(chǎn)生量較小。 ( 4)固廢 施工期產(chǎn)生的固廢為施工垃圾和開挖地坑所產(chǎn)生的棄土。施工垃圾主要是施工中廢棄的磚頭、混凝土及施工人員的生活垃圾。 營運期 營運期主要污染因素為廢 水、廢氣、噪聲、固廢。 ( 1)廢水 生產(chǎn)工藝中聚合工序需要的熱量由燃油鍋爐以蒸汽的形式供給,蒸汽冷卻為冷凝水后循環(huán)利用;冷凝工序產(chǎn)生的間接冷卻水經(jīng)冷卻池處理后循環(huán)使用;本項目無生產(chǎn)廢水外排。 該項目勞動定員 11 人,按每人每天用水 120L,排水系數(shù) 計,生活污水產(chǎn)生量為317t/a,根據(jù)商丘市環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測對其他廠區(qū)的監(jiān)測資料顯示, SS 產(chǎn)生濃度為 180mg/L,產(chǎn)生量 , COD 產(chǎn)生濃度為 210mg/L,產(chǎn)生量 ,氨氮產(chǎn)生濃度為 20 mg/L, 12 產(chǎn)生量 。擬經(jīng)化糞池處理后 排入廠址南側(cè)的路邊溝。 本項目的水平衡見圖 2。 ( 2)廢氣 主要包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的無組織排放廢氣和燃輕柴油蒸汽鍋爐產(chǎn)生的廢氣。 ①無組織排放廢氣 本項目生產(chǎn)涂料時,原輔材料易揮發(fā)產(chǎn)生有機(jī)廢氣,車間內(nèi)會略有異味,毒性為低毒,無組織排放點主要為分散工序,其次為研磨工序。另外,反應(yīng)釜減壓閥和液態(tài)物料桶口(投加、盛裝過程)也存在物料少量的逸散。經(jīng)對同類型廠家的類比調(diào)查分析,在原輔材料生成產(chǎn)品(涂料)的過程中,有機(jī)物料總損失量約為總投加量的 ‰,主要為揮發(fā)損失,其中以二甲苯損失比例最高,通過對現(xiàn)有 同類生產(chǎn)廠家涂料生產(chǎn)車間廢氣排放情況的調(diào)查,分散、研磨工序所排廢氣污染物總量約占生產(chǎn)車間排放廢氣污染物總量的 80%。 該項目總物料衡算見表 10。 該項目物料理化等特性詳見本報告表后的環(huán)境風(fēng)險評價部分。 表 10 擬建項目總物料衡算表 序號 原輔材料名稱 投加量( t/a) 揮發(fā)損失量( t/a) 產(chǎn)品量(涂料 t/a) 1 二甲苯 54 600 2 異丁醇 56 3 乙二醇乙醚 32 4 丙烯酸丁酯 85 5 苯乙烯 60 6 丙烯酸 5 7 丙烯酸羥丙酯 6 8 過氧化苯甲酰( BPO) 0 9 100溶劑油 120 10 顏料 184 總計 600 圖 2 項目營運期水平衡示意圖 單位: t/a 33 生活用水 新鮮水 冷卻池用水 396 11 440 6000 11 鍋爐用水 33 1500 化糞池 達(dá)標(biāo)排放 79 317 13 生產(chǎn)車間的無組織排放廢氣,擬經(jīng)生產(chǎn)車間距地面 9m高的天窗自然通風(fēng)排出室外,設(shè)計自然通量為 1000m3/h。 評價建議,生產(chǎn)車間所排廢氣經(jīng)集氣罩(集氣量≥ 1000m3/h)收集后采用生物法進(jìn)行處理, 處理效率≥ 90%, 處理后的廢氣通過≥ 15m 的排氣筒 高空排放 ; 分別在分散設(shè)備和研磨設(shè)備無組織廢氣排放點上方設(shè)集氣罩, 設(shè)計廢氣收集率≥ 90%; 車間兩端預(yù)設(shè)風(fēng)渦輪排風(fēng)機(jī)(通風(fēng)能力≥ 5000m3/h),以用于操作不當(dāng)物料拋灑或廢氣處理設(shè)施損壞無法正常運行時的應(yīng)急強制通風(fēng),使車間內(nèi)污染物的濃度短時降低至可接受范圍 。 有機(jī)廢氣生物法處理工藝及原理分別見下圖所示: 有機(jī)廢氣 14 該有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)主要構(gòu)成見下表: 序號 名稱 型號及規(guī)格 備注 1 預(yù)處理系統(tǒng) 根據(jù)氣體負(fù)荷而定 防腐,氣壓控制系統(tǒng) 2 生物反應(yīng)系統(tǒng) 根據(jù)氣體負(fù)荷而定 防腐, 布?xì)庀到y(tǒng) 、濾料支撐系統(tǒng)、氣壓控制系統(tǒng)、測濕系統(tǒng) 、計量系統(tǒng)、走道板、扶梯、欄桿 3 增濕系統(tǒng) 根據(jù)噴淋液量 和氣體負(fù)荷而定 無堵塞噴嘴、計量泵、循環(huán)水槽、營養(yǎng)液添加系統(tǒng) 4 配電 控 制系統(tǒng) 配電、控制、儀表,確保系統(tǒng)聯(lián)動 經(jīng)計算,廢氣處理前、后污染物排放速率見表 11。 表 11 有機(jī)廢氣處理前、后污染物排放速率 (單位: mg/s) 項目 治理前 治理后 正常工況下 非正常工況下 車間自然出風(fēng)口 處理設(shè)施排氣筒出口 合計 車間自然出風(fēng)口 二甲苯 苯乙烯 異丁醇 乙二醇乙醚 丙稀酸丁脂 丙稀酸 丙稀酸羥丙脂 溶劑汽油 非甲烷總烴 有機(jī)廢氣處理前、后車間污染物濃度及排放濃度見表 12。 表 12 有機(jī)廢氣處理前、后車間污染物濃度及排放濃度 單位: mg/m3 項目 治理前 車間濃度 治理后 正常工況下 非正常工況下 生產(chǎn)車間 處理設(shè)施排氣筒出口 生產(chǎn)車間 二甲苯 苯乙烯 異丁醇 乙二醇乙醚 丙稀酸丁脂 丙稀酸 丙稀酸羥丙脂 溶劑汽油 非甲烷總烴 注:正常工況指廢氣處理設(shè)施正常運行的情況;非正常工況
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