【正文】 注：設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告標(biāo)準(zhǔn)格式及填寫(xiě)說(shuō)明：附錄 2 設(shè)備檢修、試驗(yàn)工作性質(zhì)分類(lèi) （秋）檢：一般是指按檢修規(guī)程和檢修工藝導(dǎo)則規(guī)定的小修周期和項(xiàng)目進(jìn)行的清掃、檢查、試驗(yàn)、緊固和注入潤(rùn)滑油為主的檢修。 ：按檢修規(guī)程和檢修工藝導(dǎo)則規(guī)定的周期和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目進(jìn)行的檢修。 小修：春秋檢以外的設(shè)備小修工作 。 更換： 指設(shè)備的整體進(jìn)行更換。 缺陷處理：針對(duì)設(shè)備 存在的缺陷進(jìn)行的檢修工作。 維護(hù)：在不停電情況下進(jìn)行的 檢修、 缺陷處理及清掃等工作。 試驗(yàn)：指設(shè)備的周期試驗(yàn)、定期校驗(yàn)、新設(shè)備投運(yùn)前試驗(yàn)以及取油樣、 SF6氣體檢漏及測(cè)試含水量等工作。 安裝：指 新設(shè)備的安裝。 技術(shù)改造 ： 指設(shè)備 的部分元件更換或改造。 落實(shí)反措項(xiàng) ：落實(shí)反措要求而進(jìn)行的工作。 臨時(shí)性檢修：開(kāi)關(guān) 開(kāi)斷故障達(dá)到規(guī)定次數(shù)和發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備繼續(xù)安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷，必須臨時(shí)停電的檢修。 設(shè)備檢修周期規(guī)定 . . （ 1） 新安裝的少油斷路器運(yùn)行滿(mǎn)一年后進(jìn)行一次。 （ 2） 66kV少油斷路器每八年進(jìn)行一次。 （ 3） 220kV、 66kVSF6 斷路器、 10kV真空斷路器按斷路器生產(chǎn)廠家安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。 小修周期 （ 1） 220kVSF6 斷路器每二年一次。 （ 2） 66kV少油斷路器每年一次， SF6斷路器每三年一次。 （ 3） 10kV真空斷路器每三年一次。 （ 4） 主二次斷路器隨主一次周期進(jìn)行， （ 5） 220kV隔離開(kāi)關(guān)每二年一次； 66kV隔離開(kāi)關(guān)每三年一次。 （ 6） 新裝或大修后的斷路器運(yùn)行滿(mǎn)一年后進(jìn)行一次。 （ 7） 運(yùn)行超過(guò) 20年的及出現(xiàn)異常需跟蹤監(jiān)視的斷路器每年一次。 （ 8） 2020 年以前生產(chǎn)且沒(méi)有進(jìn)行完善化改造的 ， 及運(yùn)行超過(guò) 20 年的 ， 和出現(xiàn)異常需跟蹤監(jiān)視的隔離開(kāi)關(guān)每年一次。 臨 時(shí)檢修 （ 1） 66kV少油斷路器事故跳閘 10次，應(yīng)換油并進(jìn)行解體檢修。 （ 2） 經(jīng)預(yù)防性試驗(yàn)監(jiān)督或在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷時(shí)須進(jìn)行臨檢。 （ 3） 其它斷路器按廠家使用說(shuō)明書(shū)規(guī) 定及有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。 變壓器類(lèi)設(shè)備 大修周期 根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)及 高壓、油務(wù)試驗(yàn)報(bào)告以及承受短路沖擊次數(shù)綜合分析確定。 小修周期 （ 1） 220kV變壓器及電磁式互感器二年一次，電容式電壓互感器每年一次。 （ 2） 66kV變壓器、電抗器、互感器及消弧線圈每三年一次。 （ 3） 下列情況每年一次 。 ①運(yùn)行超過(guò) 20年或色譜出現(xiàn)異常需跟蹤監(jiān)視的變壓器類(lèi)設(shè)備。 ②發(fā)生過(guò)突發(fā)短路沖擊沒(méi)有返廠徹底檢查或修理的變壓器。 ③出現(xiàn)異常需跟蹤監(jiān)視的變壓器類(lèi)設(shè)備。 . . ④新投及大修后的變壓器類(lèi)設(shè)備運(yùn)行滿(mǎn)一 年后 。 臨時(shí)檢修 存在缺陷或有異常情況影響安全運(yùn)行時(shí)有針對(duì)性進(jìn)行。 設(shè)備檢修項(xiàng)目規(guī)定 斷路器大修 66kV少油斷路器配液壓操作機(jī)構(gòu) （ 1） 三極傳動(dòng)部分分解檢修。 （ 2） 單極斷路器解體檢修。 （ 3） 操作機(jī)構(gòu)解體檢修。 （ 4） 絕緣油更換或過(guò)濾補(bǔ)充。 （ 5） 進(jìn)行電氣和機(jī)械特性的調(diào)試。 （ 6） 其它與本體有關(guān)的附屬部件應(yīng)同時(shí)檢查處理。 （ 7） 分、合閘閥分解檢修。 （ 8） 放油閥及安全閥分解檢修。 （ 9） 儲(chǔ)壓筒及充氣裝置分解檢修。 （ 10） 工作缸、油泵分解檢修。 （ 11） 液壓油管路各接頭檢查、清洗。 （ 12） 電動(dòng)機(jī)、端子排及二次回路的檢查及絕緣測(cè)試。 （ 13） 加熱器、輔助開(kāi)關(guān)及微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查測(cè)試。 （ 14） 液壓油過(guò)濾及機(jī)構(gòu)箱清掃、密封處理、除銹、刷漆。 10kV真空斷路器 （ 1） 檢修前進(jìn)行如下表規(guī)定項(xiàng)目的測(cè)試，根據(jù)測(cè)試檢查結(jié)果確定更換真空滅弧室及磨損件。 序號(hào) 測(cè)試項(xiàng)目 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 1 真空度測(cè)量 103pa 2 絕緣電阻 MΩ 1000（新） 300（運(yùn)行） 3 交流耐壓 KV 38 4 回路電阻 uΩ 滿(mǎn)足斷路器技術(shù)要求 . . 5 分 合 閘時(shí)間 ms 廠家規(guī) 定范圍 6 合閘彈跳 ms 2 7 分閘反彈 mm 2 8 分閘不同期 ms 1 9 合閘不同期 ms 1 10 觸頭開(kāi)距 mm 廠家規(guī)定范圍 11 超行程 mm 廠家規(guī)定范圍 12 分閘速度 m/s 滿(mǎn)足斷路器技術(shù)要求 13 合閘速度 m/s 滿(mǎn)足斷路器技術(shù)要求 14 分閘最低動(dòng)作電壓 % 3065 15 合閘最低動(dòng)作電壓 % 滿(mǎn)足斷路器技術(shù)要求 16 彈簧儲(chǔ)能時(shí)間 s 滿(mǎn)足斷路器技術(shù)要求 17 分閘線圈絕緣電阻Ω 滿(mǎn)足斷路器技術(shù)要求 18 分閘線圈直流電阻Ω 滿(mǎn)足斷路器技術(shù)要求 19 合 閘線圈絕緣電阻Ω 滿(mǎn)足斷路器技術(shù)要求 20 合閘線圈直流電阻Ω 滿(mǎn)足斷路器技術(shù)要求 （ 2） 檢修操作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 （ 3） 緩沖裝置的檢修調(diào)整。 （ 4） 各種技術(shù)參數(shù)調(diào)整測(cè)試。 斷路器小修 少油斷路器 （ 1） 本體及操作機(jī)構(gòu)清掃檢查及各連接螺栓、固定螺栓檢查 。 （ 2） 清除銹蝕并刷漆。 （ 3） 瓷瓶、油位指示器、油門(mén)、各管路接頭檢查。 （ 4） 水平拉桿、各軸銷(xiāo)檢查，并涂防凍潤(rùn)滑油。 （ 5） 絕緣油、液壓油的檢查、過(guò)慮、添補(bǔ)及試驗(yàn)。 （ 6） 檢查油泵電機(jī)及操作機(jī)構(gòu)二次回路情況。 （ 7） 檢查氮?dú)獾?預(yù)充壓力及各壓力觸點(diǎn)的整定值。 （ 8） 輔助開(kāi)關(guān)及微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查。 . . （ 9） 加熱器及機(jī)構(gòu)箱門(mén)的密封檢查。 （ 10） 處理運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷。 （ 11） 分、合閘操作試驗(yàn)及動(dòng)作電壓測(cè)定。 SF6斷路器 （ 1） 本體及操作機(jī)構(gòu)清掃檢查及各連接螺栓、固定螺栓檢查。 （ 2） 清除銹蝕并刷漆。 （ 3） 機(jī)構(gòu)尺寸測(cè)定： a分閘電磁鐵鐵芯的沖程； b分閘電磁鐵動(dòng)鐵芯與分閘掣子之間的間隙； c合閘電磁鐵鐵芯的沖程； d掣子與合閘掣子之間的間隙。 （ 4） 操作機(jī)構(gòu) 及本體運(yùn)動(dòng)部件 潤(rùn)滑及輔助開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)檢查。 （ 5） SF6氣體壓 力、及管路、閥門(mén)密封情況檢查。 （ 6） 操作機(jī)構(gòu)二次回路檢查及箱門(mén)密封處理。 （ 7） 測(cè)定分、合閘時(shí)間及動(dòng)作電壓。 真空開(kāi)關(guān) （ 1） 清掃斷路器的相間隔板、支持絕緣子、絕緣拉桿并檢查其有無(wú)損壞。 （ 2） 真空滅弧室的真空度檢 測(cè) 。 （ 3） 機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)部件摩擦部位注潤(rùn)滑油。 （ 4） 檢查并緊固各連接部件螺栓。 （ 5） 檢查調(diào)整操作機(jī)構(gòu)分、合閘位置指示器。 （ 6） 檢查輔助開(kāi)關(guān)接觸情況及接觸行程。 （ 7） 測(cè)定分、合閘時(shí)間 、同期性 及動(dòng)作電壓。 （ 8） 測(cè)量斷路器行程 及超行程 。 變壓器、消弧線圈、電抗器大修 （ 1） 繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置檢修。 （ 2） 鐵芯、鐵芯緊固件（鐵芯穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修。 （ 3） 油箱及附件的檢修，包括套管、儲(chǔ)油柜、凈油器、吸濕器等。 （ 4） 冷卻器、油泵、風(fēng)扇、閥門(mén)及管道等附屬設(shè)備的檢修。 （ 5） 安全保護(hù)（壓力釋放裝置、氣體繼電器）裝置的檢修。 （ 6） 測(cè)溫裝置的校驗(yàn)。 （ 7） 分接開(kāi)關(guān)的檢修，操作控制箱的試驗(yàn)和檢修。 . . （ 8） 全部密封膠墊的更換。 （ 9） 必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)行干燥處理。 （ 10） 變壓器油的處理。 （ 11） 清掃油箱并噴漆。 （ 12） 進(jìn)行規(guī)定 的測(cè)量和試驗(yàn)。 變壓器、消弧線圈、電抗器小修 （ 1） 處理發(fā)現(xiàn)的缺陷。 （ 2） 放出儲(chǔ)油柜積污器中的污油。 （ 3） 檢查油位指示裝置，調(diào)整套管及本體油位。 （ 4） 檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器等，必要時(shí)清洗冷卻器管束。 （ 5） 檢修安全保護(hù)裝置：包括儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥、氣體繼電器等。 （ 6） 檢修調(diào)壓裝置，并進(jìn)行調(diào)試。 （ 7） 各種保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及操作控制箱的檢修、試驗(yàn)。 （ 8） 套管密封檢查，瓷絕緣清掃，檢查并擰緊引出線的接頭。 （ 9） 油箱及附件的檢修、除垢和刷漆。 （ 10） 進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試 驗(yàn)。 互感器大修 油浸式互感器 （ 1） 外部檢查及修前試驗(yàn) 。 （ 2） 檢查金屬膨脹器 。 （ 3） 排放絕緣油 。 （ 4） 一二次引線接線柱瓷套分解檢修 。 （ 5） 瓷套及器身檢查。 （ 6） 更換全部密封件。 （ 7） 油箱清掃、除銹。 （ 8） 絕緣油處理或更換。 （ 9） 必要時(shí)進(jìn)行器身干燥處理。 （ 10） 真空注油，密封試驗(yàn)。 （ 11） 絕緣油 試驗(yàn)及電氣試驗(yàn)。 （ 12） 噴漆。 . . 電容式電壓互感器 （ 1） 外部檢查及修前試驗(yàn)。 （ 2） 檢查電容器套管，測(cè)量電容值及介損。 （ 3） 檢查電磁單元。 （ 4） 必 要時(shí) 進(jìn)行電磁單元絕緣干燥。 （ 5） 更換全部密封膠墊。 （ 6） 電磁單元裝配。 （ 7） 電磁單元注油。 （ 8） 電氣試驗(yàn) 。 （ 9） 噴漆。 互感器小修 （ 1） 外部檢查及清掃。 （ 2） 檢查維修膨脹器、儲(chǔ)油柜、呼吸器。 （ 3） 檢查緊固一次和二次引線連接件。 （ 4） 缺陷處理、調(diào)整油位。 （ 5） 檢查緊固電容屏型電流互感器及油箱式電壓互感器末屏接地點(diǎn)，電壓互感器 N(X)端接地點(diǎn)。 （ 6） 必要時(shí)進(jìn)行零部件修理與更新。 電容式互感器 （ 1） 外部檢查及清掃。 （ 2） 檢查緊固一二 次引線及電容器連接件。 （ 3） 電磁單元 絕緣油試驗(yàn)及 滲油處理，必要時(shí)補(bǔ)油。 （ 4） 必要時(shí)補(bǔ)漆。 檢修 技術(shù)管理 配合管理部門(mén)按照反事故措施的要求和安全性評(píng)價(jià)提出的整改意見(jiàn)，分析設(shè)備現(xiàn)狀，制定落實(shí)計(jì)劃。 加強(qiáng)檢修管理，改進(jìn)工藝、工具、保證施工安全，提高檢修質(zhì)量，縮短工期、節(jié)約材料、提高勞動(dòng)效率，做到安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成檢修任務(wù)。 設(shè)備大修、技術(shù)改造等大型或技術(shù)性較強(qiáng)的作業(yè)，應(yīng)在開(kāi)工前一周完成“標(biāo)準(zhǔn)化. . 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”、“兩措”、“施工方案”等的編制、審批工作 ； 開(kāi)工前組織檢修人 員學(xué)習(xí)上述措施和有關(guān)設(shè)備檢修工藝規(guī)程； 按 有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙、方案的要求進(jìn)行施工；竣工前進(jìn)行全面檢測(cè)試驗(yàn)，各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果合格后方可交付驗(yàn)收。 設(shè)備要按檢修工藝導(dǎo)則和出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的檢修周期進(jìn)行檢修，主要設(shè)備若不能按期檢修，應(yīng)向主管部門(mén)匯報(bào)，經(jīng)主管局長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可延長(zhǎng)檢修周期。 設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按同種類(lèi)設(shè)備檢修規(guī)程、工藝導(dǎo)則和相關(guān)技術(shù)文件要求的檢修項(xiàng)目、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝水平、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等進(jìn)行檢修（進(jìn)口設(shè)備應(yīng)參照出廠說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行），并合理組織檢修力量，努力 提高檢修效率，縮短檢修工期，確保檢修質(zhì)量。 根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況、運(yùn)行、檢修工藝水平，制定檢修維護(hù)年、月計(jì)劃和周期表。對(duì)老舊設(shè)備和有缺陷的設(shè)備要適時(shí)進(jìn)行升級(jí)改造。 采取多種有效的方法進(jìn)行設(shè)備滲漏治理工作，檢修后的設(shè)備不允許存在滲漏點(diǎn)。設(shè)備無(wú)滲漏標(biāo)準(zhǔn)為 :(1)充油設(shè)備各接口、外殼和操作機(jī)構(gòu)內(nèi)等處無(wú)掛油珠、無(wú)油漬。 (2)充氣設(shè)備無(wú)漏氣聲音和氣味，氣壓保持合格范圍，年漏氣量不超過(guò)該設(shè)備總氣量的 1％。 設(shè)備導(dǎo)流接頭應(yīng)有溫度監(jiān)測(cè)手段和措施。 按季節(jié)性特點(diǎn)及時(shí)做好防污、 防大風(fēng) 雪、 防汛、迎峰等各項(xiàng)工作。 檢修班組每月應(yīng)有工作計(jì)劃和工作總結(jié)，按期完成檢修、維護(hù)計(jì)劃。每日上班后，由班組長(zhǎng)布置全天工作任務(wù)、安全技術(shù)要求、學(xué)習(xí)任務(wù)等，下班前進(jìn)行全天工作小結(jié)。 臨時(shí)性檢修和事故處理時(shí)，設(shè)立專(zhuān)責(zé)指揮人員及監(jiān)護(hù)人員，要帶齊備件、工器具、防護(hù)用具，工作中防止誤觸、誤碰、誤攀、誤登，盡快將設(shè)備恢復(fù)正常。 檢修現(xiàn)場(chǎng)管理 按計(jì)劃執(zhí)行檢修任務(wù)，按規(guī)定執(zhí)行工作票制度。檢修前認(rèn)真分析工作內(nèi)容編制《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，組織人員落實(shí)工作任務(wù)，準(zhǔn)備好工具、儀表、器械 ；檢修過(guò)程中 實(shí)行分工合作、責(zé)任明確 ，按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序作業(yè)，做到每項(xiàng)工作落實(shí)責(zé)任到人，保證設(shè)備檢修質(zhì)量；檢修后認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備驗(yàn)收制度及工作終結(jié)制度，及時(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄注明設(shè)備檢修、調(diào)試后結(jié)論，應(yīng)出具報(bào)告的及時(shí)填寫(xiě)并上報(bào)有關(guān)部門(mén)。 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一負(fù)責(zé)按《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》實(shí)施定置管理，各種工器具，分解的設(shè)備應(yīng)放置固定地點(diǎn)，廢棄物嚴(yán)禁亂仍亂放，必須集中妥善處理。施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙，做到整齊有序、工完場(chǎng)凈、文明施工。主管部門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行檢查考核。 參加作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從工作負(fù)責(zé)人的指揮， 認(rèn)真履行開(kāi)工、收工手續(xù)，列隊(duì)進(jìn)入和撤出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度。任何人不得擅自移動(dòng)、改變現(xiàn)場(chǎng)安全措施。 . . 檢修人員參加工作時(shí)必須按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋或防靜電鞋、戴安全帽，按工作內(nèi)容攜帶工具 、 儀器、儀表及相關(guān)器械，避免在工作中脫離監(jiān)護(hù)進(jìn)行取工具、儀表等工作。 認(rèn)真執(zhí)行材料消化、人員工時(shí)、機(jī)械臺(tái)班和費(fèi)用計(jì)劃等定額標(biāo)準(zhǔn)。 檢修 基礎(chǔ)資料管理 各單位檢修班組應(yīng)結(jié)合管理部門(mén)下達(dá)的各項(xiàng)工作布置，制定年度和月度工作計(jì)劃，做到有秩序地組織工作和學(xué)習(xí)。 檢修班組年度 工作計(jì)劃的主要內(nèi)容有：設(shè)備大修、小修、春秋檢、技術(shù)改造、反事故