節(jié)能降耗措施實(shí)施與應(yīng)用-文庫吧
2025-04-06 08:11 本頁面
【正文】 優(yōu)化油井生產(chǎn)運(yùn)行，提升采油系統(tǒng)效率 （ 1）優(yōu) 化油井工作制度。對(duì)“低泵效、低產(chǎn)量、大沖次”供液差油井，在不影響產(chǎn)量的情況下，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)降低耗能。對(duì)“高泵效、高液量、高含水”具有自噴能力的油井，采取停井自噴方式優(yōu)化生產(chǎn)方式；對(duì)含水大于 99%、產(chǎn)量低的油井實(shí)施計(jì)關(guān)，提高生產(chǎn)效益；對(duì)間歇出油井摸索生產(chǎn)規(guī)律，實(shí)行間開生產(chǎn)，又達(dá)到“削峰填谷”目的；對(duì)“供液充足、泵徑小、泵掛深”的油井，實(shí)施“下大泵、上提泵掛”措施，提高生產(chǎn)能力。 （ 2）優(yōu)化井筒工藝。對(duì)井筒及近井地帶堵塞的油井，采取增壓泵試擠、射流解堵、防砂等工藝進(jìn)行疏通，改善油井供液狀況。對(duì)井下桿柱偏 磨嚴(yán)重的井，實(shí)施防偏磨優(yōu)化設(shè)計(jì)，配套應(yīng)用防偏磨工藝；對(duì)作業(yè)油井進(jìn)行桿管優(yōu)化組合、上下互換和開井參數(shù)優(yōu)化，降低能耗。 （ 3）優(yōu)化地面管網(wǎng)。對(duì)油井回壓高、輸送能耗大的管網(wǎng)，通過實(shí)施地面摻水、點(diǎn)爐升溫、加降粘劑等措施，提高管網(wǎng)運(yùn)輸效率。 （ 4）優(yōu)化抽油機(jī)設(shè)備。根據(jù)懸點(diǎn)載荷，合理匹配抽油機(jī)型；對(duì)于老化嚴(yán)重及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)造成傳動(dòng)能耗大幅上升的抽油機(jī)，實(shí)施更新或維修措施；應(yīng)用節(jié)能型設(shè)備替換高耗能設(shè)備，提高抽油機(jī)傳動(dòng)效率。 加強(qiáng)低效高耗井治理，降低單井能耗 （ 1）合理優(yōu)化油井參數(shù)，降低 油井用電單耗。根據(jù)油井供液狀況，在不影響產(chǎn)量的情況下，合理下調(diào)參數(shù)，降低抽油機(jī)負(fù)荷，使油井耗電下降。 （ 2）作業(yè)參數(shù)優(yōu)化。油井躺井后要全部進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，盡量采用“大泵徑、長(zhǎng)沖程、低沖次”生產(chǎn)，以減少油井耗電；加大油井上提泵掛管理，對(duì)注水開發(fā)單元內(nèi)的常規(guī)作業(yè)井，實(shí)施上提泵掛，油井保持合理沉沒度，使平均泵掛深度小于 800m，注水開發(fā)單元沉沒度保持在 250m 以內(nèi)，有效降低抽油機(jī)負(fù)荷，降低電機(jī)耗電，提高系統(tǒng)效率。 （ 3）改變工藝方式。對(duì)供液差、偏磨嚴(yán)重的油井，可通過改變采油方式，如抽油泵改為螺桿泵，降低油井單耗 。 （ 4）完善注采井網(wǎng)，補(bǔ)充地層能量，提高注水壓力、管線除垢，降低管損，提高單井注入能力和動(dòng)液面，降低油井耗電。 （ 5）加強(qiáng)基礎(chǔ)管理。對(duì)稠油井加降粘劑，降低油井耗電；對(duì)供液差、油稠的油井通過地面摻水改為泵上或泵下?lián)剿?，降低油井單耗? 加強(qiáng)油井泵效管理，節(jié)約用電 及時(shí)進(jìn)行低泵效井調(diào)查，找出抽汲能力大于供液能力的油井，適當(dāng)降低
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