【正文】 或其他經(jīng)業(yè)主認可之標準 )之適用條款 ︰ 日本工業(yè)標準 (JIS)。 美國國家標準協(xié)會標準 (ANSI)。 美國材料試驗協(xié)會 (ASTM)。 德國工業(yè)規(guī)格 (DIN)。 美國儀器學會 (ISA) 管路製造協(xié)會 (PFI) 國際電工委員會 (IEC) 國際標準組織 (ISO) 美國國家消防協(xié)會 (NFPA) 美國機械工程師協(xié)會 (ASME) 美國工廠共同工程公司 (FM) 5. 設備與器材 設備器 材 需 採用國外產(chǎn)品均可 ，所用之材料，設備須為符合國家標準之質(zhì)優(yōu)新品，且必須堅固耐用而不會與所輸送、儲存之化學品起反應、並能保證化學品供應正常運轉(zhuǎn)為原則。 國外器材之進口事宜均須由承包商辦理，運抵現(xiàn)場時應報請業(yè)主及工程師查核。 本工程中之各項設備與器材均應為全新品。 所有材料及設備之選用應考慮所使用之條件及可能之操作溫度及壓力變化範圍，均不致產(chǎn)生腐蝕、變形、減少使用壽命或疲勞 等，同時任何部份亦不得發(fā)生過度之應力及應變以致影響全廠之效率及可靠性。 3 6. 圖面及資料審查 承包商於 技術(shù)規(guī)格審查書 (Proposal)，應配合本工程及相關(guān)土建工程之進度完成設計並提出全部詳細設計資料及施工圖面（須按正規(guī)之繪圖方式繪製）連同設計計算書，送請業(yè)主審查認可。其中應送審之圖面及資料至少如下所示︰ (1) 系統(tǒng)流程圖 (Pamp。ID)、管線流程圖 、 設計基準、計算書、設備配置圖、設備清單、設備及泵及桶槽資料書 (Data Sheet)、 設備及泵及桶槽規(guī)範書 (Specification 需含應力計算 )、 閥箱外型圖、泵馬 力計算書、現(xiàn)場控制盤盤面圖、 PLC 資料書、 SCADA 資料書 、監(jiān)控圖面、 各使用點流量及壓力計算書、 Solvent 類之 CO2 滅火器計算書、設備各材質(zhì)及廠牌詳細清單、設備主要品名及數(shù)量、 Tank、 Pump、 Filter、Valve、 化學品濃度分析儀等各主要 Parts 之型錄 (Lining Tank 須註明Lining 厚度 )。 (2) 配合土木進度提供設備載重、基座、管溝 、 防漏堤 、 防爆等級、消防、空調(diào)、中和池、 Solvent 類儲存槽等相關(guān) 資料供土建施做。 (3) 提供所有設備和框架所需之控制器、儀錶、管線及監(jiān)測元件。 (4) 控制線路圖。 (5) 建 造及維修所需之特殊工具清單。 (6) 完成管線安裝、清潔、測試及系統(tǒng)啟動 資料 。 (7) 化學品供應系統(tǒng) 之 MTTR 與 MTBF 之值。 (8) 6 年 Cost of ownership 分析表 （表格格式由業(yè)主提供，內(nèi)容由承包商填寫） 送審之圖面及資料均需 壹 式參份，業(yè)主／工程師審查後將「認可」、「修正後認可」或「退回修正」等審查意見退回承包商 壹 份。承包商可依「認可」之圖面資料製造施工，註明「修正後認可」者，承包商依據(jù)工程師審查意見修正後即可進行製造工作，惟須再檢送參份修正本依上述程序送請業(yè)主／工程師審定。承包商收到「退回修正」之圖面資 料時，須依所註示之修正意見妥為修改，並再檢送該批修正後之圖面資料 壹 式參份 4 供業(yè)主／工程師審查。業(yè)主／工程師將於收到送審之圖面資料 七 日內(nèi)（例假日除外）審查完畢。 承包商如一次將所有的圖面資料送審有困難時，可按工程進度分批次檢送，惟不得藉審圖時間要求延長工期。 承包商檢送之圖面資料所具之性能品質(zhì)，必須符合本規(guī)範書之要求，且承包商並不因?qū)彶椤刚J可」而免除其對本工程之設計、製造及施工安裝所負之責任。 全部圖面資料經(jīng)審查認可完成後，承包商須於試車使用前另送經(jīng)認可之操作維修手冊 壹 式陸份至業(yè)主，以便使用。 7. 檢驗 各機件設備均須依照業(yè)主／工程師認可之圖面資料及本規(guī)範書規(guī)定製造裝配。製造部份承包商應審慎檢驗，必要時業(yè)主／工程師將派員會同檢驗，承包商不得藉詞拒絕。 同時 承包商應責成製造廠嚴密檢驗，並檢附相關(guān)之記錄或資料備查。 8. 測試項目 承包商至少應實施下列各項測試，並洽請業(yè)主／工程師會同認證。 運轉(zhuǎn)試驗︰系統(tǒng)流程之管路、泵浦、桶槽、設備等不能有任何滴漏現(xiàn)象。 自 /手動及遙控運轉(zhuǎn)試驗。 控制迴路試驗。 壓力試驗 (PFA 管路應以 4kg/cm2 壓力測試 4 小時而不洩漏， SUS 管路應以 7kg/cm2 壓力 測試 24 小時而不洩漏 )。 電氣設備之絕緣測量。 第二章第 10 節(jié)各項保證項目之驗證。 Solvent 類須有防靜電接地電阻值檢測。 其他一般機械與電氣設備之檢驗。 5 第二章 技術(shù)規(guī)範 1. 設計條件 本工程供 應系統(tǒng) 流程 詳附錄 A。 化學 品 供應室之各式桶槽大小應配合 化學藥品日用量妥為設計， 除 KOH其余 儲存桶需具 1 天份用量。 直接接觸化學藥品之桶槽、管路、閥、泵等設備及其配件不得與所儲存、輸送之化學藥品起化學反應、腐蝕等情況發(fā)生。 水平地震加速度 : 。 系統(tǒng)中之若採泵送，則泵採並聯(lián)設計，其中至少有一臺為備用。並 於 管路 系統(tǒng)中 提供脈衝調(diào)節(jié)閘 (Pulsation damper)以 避免產(chǎn)生脈衝。並須考慮泵送之化學品流量及壓力須符合各使用點需求。 化學 品 供應室 至閥箱之 化學 品 輸送應若採氮氣壓送，並須設有氮氣壓力調(diào)節(jié)閥、壓力監(jiān)控及緊急切斷裝置。 化學 品 供應室 至閥箱之 化學 品 輸送出口端應設有自動及手動閥，自動閥並須連接監(jiān)控系統(tǒng)，並有強制手動機構(gòu)。 每個系統(tǒng)應設過流量計，當系統(tǒng)流量過大或不合理，系統(tǒng)應自動停機。 所有的電力線、控制線及訊號線均採用低煙無毒之 LSNH 電纜。 承商應確保所供應之各化學品，大於 m 的顆粒 (Particle)不得多於20pcs/ml。 洩漏偵測器 必須安裝於每個單元箱 (Cabi)內(nèi)，當洩漏時應有警報。 AlEtching 供應系統(tǒng) 須能接收 AlEtching 機臺之濃度分析儀之訊號及由CCSS 之 HNO3 與 CH3COOH 補充單酸至設備反應槽。 Solvent 區(qū)空間排氣須引接至房間之較低點。 每一化學室各應提供沖身洗臉器。 每一系統(tǒng)應提供一緊急停止按鈕，以利緊急時關(guān)閉系統(tǒng)用，當使用緊急 6 停止按鈕時應同時有警報聲及紅色閃光燈。 Solvent 區(qū)的設備、元件、繞線等應採用符合 IEC 防爆標準 (Zone2， Gas group