【正文】 29 附件 8： 裝置應(yīng)急設(shè)施 30 附件 9： 煉化總廠重特大突發(fā)事件報告單 31 附件 10： 應(yīng)急預(yù)案啟動令 33 附件 11： 應(yīng)急狀態(tài)解除令 34 附件 12： 應(yīng)急預(yù)案變更記錄表 35 附件 13： 消防設(shè)施布置圖 36 附件 14： 磺酸鹽生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置圖 37 3 1 編制目的 磺酸鹽生產(chǎn)系統(tǒng)為強酸 、 強堿型生產(chǎn)裝置， 其危險化學(xué)品包括硫磺、燒堿、二氧化硫、三氧化硫等 ， 系統(tǒng) 經(jīng)過多年的生產(chǎn)運行，系統(tǒng) 存儲 設(shè)備 、管線 及其附件設(shè)施，存在承載能力下降、腐蝕嚴(yán)重的運行安全隱患， 盡管系統(tǒng)在近年的裝置檢修過程中對關(guān)鍵部位進行了維修更換，但大部分材質(zhì)均未能夠達到防酸、防堿的要 求，所以，在生產(chǎn)過程中對關(guān)鍵部位，采取加強監(jiān)測、觀察和不定時密集巡檢的方式對其進行掌握 ，雖然，系統(tǒng)采取了措施，但仍存在一定程度的泄漏情況 。力求通過建立本預(yù)案，能夠建立科學(xué)、合理的應(yīng)急響應(yīng)機制，能夠在發(fā)生儲罐泄漏突發(fā)事件中，起到保障人員安全、最大限度減少財產(chǎn)損失。 適用范圍 本預(yù)案適用于應(yīng)對玉門煉油化工特油裝置 磺酸鹽生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)突發(fā)事件。 預(yù)案所指的生產(chǎn)突發(fā)事件是指總廠各生產(chǎn)單位發(fā)生供汽、供風(fēng)、供電、供水中斷或火災(zāi)、物料跑損、中毒及人身傷亡等各種影響正常生產(chǎn)的突發(fā)事故。 工作原則 （ 1） 系統(tǒng) 開展 生產(chǎn)突發(fā)事件應(yīng)急工作在廠部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展，落實特油裝置整體生產(chǎn)事件應(yīng)急工作部署 。 （ 2）處置突發(fā)事件時要做到“反應(yīng)迅捷、職責(zé)明確、指揮統(tǒng)一、救人優(yōu)先”，把生產(chǎn)突發(fā)事件造成的危害減小到最低限度。 （ 3）生產(chǎn)突發(fā)事件的應(yīng)對要貫徹“以人為本”的理念，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的基本方針，做到“早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置”。 分類和分級 事件分級 根據(jù)國家《危險化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，2021 年 10 月 )和《集團公司危險化學(xué)品嚴(yán)重泄漏失控和中毒突發(fā)事件專項應(yīng)急預(yù)案》 ，按照事故災(zāi)難的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍，將?；沸孤┲卸臼录譃?3級。Ⅰ級事件為總廠級，Ⅱ級事件為生產(chǎn)裝置級、Ⅲ級事件為生產(chǎn)裝置下屬班組級。 一級事件（總廠級） 二級事件（裝置級） 4 在化學(xué)品儲存、使用和廢棄危險化學(xué)品處置等過程發(fā)生的火災(zāi)事故、爆炸事故、易燃、易爆或有毒物質(zhì)泄漏事故，已經(jīng)危及周邊裝置生命財產(chǎn)安全。 三級事件（班組級） 裝置危險性分析 磺酸鹽生產(chǎn)系統(tǒng) 危險化學(xué)品介質(zhì) 主要包括 二氧化硫 、 三氧化硫 、 硫磺 、 燒堿等 ， 這些介質(zhì)均對人體有較大的傷害威脅， 一旦出現(xiàn)泄漏情況， 如果處置不當(dāng)，對 人員安全、 國家 財產(chǎn) 均造成較大傷害 。 2 組織機構(gòu)及職責(zé) 應(yīng)急組織體系 組 長： 白俊 副 組 長： 伍國勇 翟營 呂學(xué)軍 程亮 郇升年 米建民 王云波 朱金波 安全監(jiān)督： 蘇鵬程 張富朝 運行工程師：李永波 武自強 駱景濤 張以 力 楊乾堅 及各系統(tǒng)運工 班 長： 崔斌 張榮 吳忠 李吉林 方強 后勤保障： 設(shè)備管理人員 應(yīng)急小分隊：當(dāng)班全體操作人員 指揮機構(gòu)及職責(zé) 組長 組織指揮救援隊伍實施救援行動，負(fù)責(zé)人員、資源配置、 應(yīng)急隊伍的調(diào)動。 向上級匯報事故情況，必要時向外發(fā)出救援請求。 協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作。組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)。 副組長 負(fù)責(zé)事故應(yīng)急處理時生產(chǎn)系統(tǒng)的開停車調(diào)度工作； 負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系； 向組長提出救援過程中技術(shù)方面應(yīng)考慮和采取的安全措施。 協(xié)助組長負(fù)責(zé)工程搶險、搶修任務(wù)的指揮，可以對裝置內(nèi)人員、資源配置、應(yīng)急隊伍進行調(diào)動。 安全監(jiān)督 負(fù)責(zé)指揮事故的現(xiàn)場及有關(guān)有害物擴散區(qū)的清洗、監(jiān)測、檢查工作，污染區(qū)處理直至無害。 5 負(fù)責(zé)組織裝置員工的安全撤離和緊急疏散工作， 對人員進行清點，報告員工的傷亡、失蹤等安全情況。 向裝置主管報告事故事態(tài)和應(yīng)急救援處理進展情況。 按應(yīng)急救援小組組長命令，組織對本單位的搶險、搶修應(yīng)急人員進行事故應(yīng)急救援處理工作。 向組長提出救援過程中技術(shù)方面應(yīng)考慮和采取的安全措施。 配合班組落實工藝緊急泄漏控制、泄壓、緊急停工措施的實施。 班長 按應(yīng)急救援小組組長命令，事故應(yīng)急處理時，指揮本班人員進行安全的開、停車。 負(fù)責(zé)落實各種應(yīng)急措施，組織協(xié)調(diào)各崗位的工藝、設(shè)備應(yīng)急處理及火災(zāi)初期的撲滅任務(wù)。 后勤保障 負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備和檢查。 負(fù)責(zé)搶險、搶修、應(yīng)急救援物資的供給工作。 通訊保障 裝置應(yīng)急救援人員之間采用內(nèi)部對講機和外部電話（包括手機、無繩電話等）線路進行聯(lián)系，應(yīng)急救援小組的電話必須 24 小時開機，禁止隨意更換電話號碼的行為。特殊情況下，電話號碼發(fā)生變更，必須立即通報變更的電話號碼。此外，裝置各崗位都配備有防爆對講機和座機，確保任何狀態(tài)下的通訊暢通。 總廠調(diào)度室電話： 3935007 3922211 3935688 消 防 電 話： 3927119 衛(wèi)生急救中心電話： 120 預(yù)防 預(yù)防 磺酸鹽 系統(tǒng)對本區(qū)域內(nèi)容易引發(fā)重大突發(fā)事件的危險源、危險區(qū)域進行調(diào)查、登記、風(fēng)險評估，組織進行檢查、監(jiān)控及隱患治理，采取防范措施，對突發(fā)事件進行預(yù)防。應(yīng)注意掌握員工可能產(chǎn)生矛盾的苗頭，及時進行疏導(dǎo)和化解工作，避免矛盾激化和事態(tài)擴大，預(yù)防群體性社會突發(fā)事件發(fā)生。從本質(zhì)安全設(shè)計入手， 6 滿足各種設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)，從預(yù)防的角度，減少或避免自然災(zāi)害等突發(fā)事件對特油裝置產(chǎn)生的不利影響。 磺酸鹽 系統(tǒng) 要建立健全質(zhì)量管理體系，防止各類質(zhì)量事件發(fā)生。 應(yīng)急準(zhǔn)備 7 系統(tǒng)在 裝置突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案體系 指導(dǎo) 下 。建立、健全應(yīng)急工作的規(guī)章制度。組織開展應(yīng)急宣傳教育，提高員工的應(yīng)急意識，掌握有關(guān)應(yīng)急知識。做好突發(fā)事件預(yù)防、監(jiān)測、預(yù)警、應(yīng)急處置、救援的新技術(shù)、新設(shè)備的推廣工作。 監(jiān)測 監(jiān)測 裝置建立健全突發(fā)事件監(jiān)測制度。 預(yù)報和預(yù)測 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室和各職能部門通過以下途徑，獲取突發(fā)事件預(yù)報信息：