【正文】 據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。 大學(xué)生金工實習(xí)報告 3 一、實習(xí)目的與任務(wù) 目的：通過實習(xí)學(xué)生應(yīng)該了解機械制造基礎(chǔ)方面的實際知識，培養(yǎng)操作設(shè)備和使用工具的能力，為學(xué)習(xí)機械制造基礎(chǔ)課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎(chǔ) 。也為從事機械制造和設(shè)計方面的工作建立必需的實踐基礎(chǔ)。 任務(wù)： (1)建立機械制造過程概念 (毛坯制造 —— 零件加工 —— 機器裝配和調(diào)試 )。 (2)了解毛坯制造和零件機械加工的基本方法。 (3)了解機械加工主要設(shè)備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。 (4)培養(yǎng)學(xué)生實踐動手能力，掌握操作機器設(shè)備的基本能力，獲得基本的機械加工工藝知識與技能。 (5)樹立安全操作觀念，做到安全實習(xí)。 (6)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生勞動觀念、組織紀律觀念、理論聯(lián)系實際的觀念，形成細致嚴謹?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。 二、實習(xí)內(nèi)容與時間安排 本實習(xí)安排于一年級下學(xué)期及二年級上學(xué)期。 實習(xí)學(xué)分： 2 實習(xí)總計時間： 4 周 (含休息日，實際實習(xí)時間 20 天 ) (一 )實習(xí)安全教育 講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實習(xí)的安全制度。 (二 )鑄工實習(xí) ( 天 ) (1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。 (2)了解砂型的性能要求及其制備。 (3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應(yīng)用實例及鑄造工藝，包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。 (4)了解常用的機器造型方法，實用實 例及造型機。 (5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法，芯頭的作用及其形狀尺寸要求。 (6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過程。 (7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應(yīng)用實例。 (8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應(yīng)用實例。 (9)了解鑄造車間的安全生產(chǎn)規(guī)程。 ( 天 ) (1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。 要求不漏工序，各工序的操作正確，舂砂松緊適度，初步掌握這幾種手工造型的操作方法。 __(2)熔模 (消失模 )鑄造。 (1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過程。記下鑄造生產(chǎn)過程及實習(xí)所見的鑄件實例。 (2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解： 1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領(lǐng)。 2)常用手工造型工具及其使用方法。 3)舂砂緊實度的要求及其對鑄件質(zhì)量的影響。 4)澆注系統(tǒng)的組成，各部分的作用和要求。 5)砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。 6)什么叫分模面、分型面 ?分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點，分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實例，說明鑄件名稱、數(shù)量，畫出鑄件圖，標出分型面、分模面，畫出砂芯輪廓線，并注明造型方法。 7)結(jié)合所造砂型，分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。 8)下芯、合型及其操作要點。 9)手工造型的安全技術(shù)。 (3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。 (4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐，了解： 1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。 2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。 3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項。 觀察各種爐料的備料，配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實例。 (6)參觀開爐澆注，注意澆注安全技術(shù)。 (7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。 (8)觀看鑄件缺陷與廢品，了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產(chǎn)生原因 (從鑄造工藝分析 )。 __(9)參觀特種鑄造 參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程，觀察鑄件質(zhì)量。記下實例，包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。 (三 )鍛壓實習(xí) (2天 ) (1)了解鍛造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。 (2)了解坯料加熱的作用，始鍛溫度與終鍛溫度，加熱爐的大致構(gòu)造。 (3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設(shè)備的大致構(gòu)造。 (4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。 (5)了解沖壓的基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過程。 (6)了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。 (2 天 ) (1)在空氣錘上進行自由鍛基礎(chǔ)工序操作，鍛造簡單鍛件。能鍛造一釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。 大學(xué)生金工實習(xí)報告 4 一、實習(xí)目的 了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當中，進一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。 二、實習(xí)內(nèi)容 焊接實習(xí) 曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也 要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞 。焊條 的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試 3 根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。 熱處理實習(xí) 熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。 為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。 車工實習(xí) 車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式 。學(xué)會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式 。知道車床型號含義，熟練車削加工操作。車工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄 。過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了 一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。 車工體會：車床是通過各個手柄來進行操作的，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我 們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論，實踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知，實踐使人的進步更快，收獲更多，適應(yīng)社會能力更強。 數(shù)控實習(xí) 就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹，并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個不細心就把 __軸和 z 軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助 下學(xué)會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于 1 毫米去。每個人都有親手去實踐的機會，親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要 干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。 鉗工實習(xí) 在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線 。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后 壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為： (1)鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方 。鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。 (2)使用機床、工具 (如鉆床、砂輪、手電鉆等 )，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。 (3)臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。 鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干 一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。 鑄造實習(xí) 實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應(yīng)用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。實習(xí)的步驟：簡單講就是，制模 型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。 聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒 !要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎 ! 鑄造成型，可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了。看起來就這么簡單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子，可以盡快進行下一步的制砂型，舂砂看著簡單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實或加多些砂，這會對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄 !一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我 們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么 !只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。 鍛工實習(xí) 鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。 (1)手工鍛造工具 ①支持工具：如羊角砧、球面砧 (又稱蘑菇砧 )、芯砧等。 ②打擊工具：如各種大錘和手錘 。 ③成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。 ④夾持工具：各種形狀的鉗子。 ⑤