【正文】 以內(nèi)由中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì) (不 含污水生化處理裝置 ), 廠外配套工程包括道路的銜接 ,水、蒸汽以及壓縮空氣的供應(yīng) (送至蘭炭廠的邊界 ),電送至蘭炭廠變電所 ,由總廠另行委托有關(guān)單位設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)范圍 本項(xiàng)目由備煤車間、炭化車間、篩焦車間及煤氣凈化車間等主要生產(chǎn)車間以及與其配套的公輔輔助設(shè)施和部分行政設(shè)施組成。 設(shè)計(jì)分期 本工程不分期 ,一次設(shè)計(jì)實(shí)施。 2 原材料和燃料的來(lái)源及需要量 炭化用煤 哈密地區(qū)礦產(chǎn)資源豐富 ,具有儲(chǔ)量大、品種多、易開采的特點(diǎn)。煤田面積約 萬(wàn) km2 左右 ,約占地區(qū)國(guó)土面積 的 2025%,預(yù)測(cè)資源量約 5708 億噸 ,占自治區(qū)儲(chǔ)量的 %,占全區(qū)煤炭資源儲(chǔ)量的 12%,居新疆首位。探明煤炭資源 億噸 ,居全新疆第一位。主要分布在土哈煤田、三塘湖煤田和巴里坤煤田。 蘭炭生產(chǎn)用的原料煤由哈密地區(qū)三道嶺二礦提供。年需要 20~80 塊煤約99 萬(wàn)噸 (干基 ),?三道嶺儲(chǔ)量預(yù)計(jì) 億噸 ,三道嶺煤礦潞安新疆煤化工集團(tuán) 開采能力 (三道嶺二礦 )200 萬(wàn)噸 /年。 根據(jù)新疆金盛鎂業(yè)有限公司提供的哈密地區(qū)三道嶺二礦煤質(zhì)分析報(bào)告 , 水分 % 灰分 Ad % 揮發(fā)分 Vdaf % 硫分 % 灰熔點(diǎn) ST 1310℃ 煤氣 直立爐將煤轉(zhuǎn)化為蘭炭過(guò)程中 ,需要由煤氣加熱。直立爐加熱用回爐煤氣量 ~ 萬(wàn) Nm3/h,其熱值按 ~7800kJ/ Nm3 計(jì)算。 3 主要產(chǎn)品品種、產(chǎn)量及質(zhì)量指標(biāo) 蘭炭 蘭炭產(chǎn)量 60 萬(wàn)噸 /年 蘭炭分為 0~6mm、 6~13mm、 13~25mm 及 25mm 四級(jí)。 直立爐煤氣 日產(chǎn)煤氣 (外供煤氣 ) 132 萬(wàn) Nm3/d 年產(chǎn)煤氣 (外供煤氣 ) 107 Nm3/a 煤氣質(zhì)量 :熱值 ~7800kJ/Nm3 煤焦油 煤焦油產(chǎn)量 35000 噸 /年。 4 車間組成及工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容 車間組成 主要生產(chǎn)設(shè)施 :備煤車間、炭化車間、篩焦車間、煤氣凈化車間。 輔助生產(chǎn)設(shè)施 :生產(chǎn)調(diào)度室、循環(huán)水泵房、變電所等。 工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容 備煤車間 ??由膠帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩和轉(zhuǎn)運(yùn)站組成。 炭化車間 ??包括內(nèi)熱式直立爐、加煤出焦系統(tǒng)、煤塔等。 篩焦車間 ??包括蘭炭烘干裝置、振動(dòng)篩以及相應(yīng)的膠帶輸送機(jī)和轉(zhuǎn)運(yùn)站組成。 煤氣凈化車間 ??包括煤氣直冷塔、初冷器、電捕煤焦油器、煤氣鼓風(fēng)機(jī)、油庫(kù)、玻璃鋼冷卻器以及相應(yīng)的水池、風(fēng)機(jī)房、泵房、脫硫塔、再生塔、氣柜等。 生產(chǎn)輔助和行政福利設(shè)施包括供配電系統(tǒng)、生產(chǎn)消防供水系統(tǒng)、總圖運(yùn)輸、廠區(qū)外線、中心化驗(yàn)室、生產(chǎn)調(diào)度室及車間辦公樓等。 5 工藝流程及主要裝備 備煤車間 備煤設(shè)施要保證直立炭化爐 60 萬(wàn) t/a 蘭炭生產(chǎn)提供裝爐煤 ,每日需要煤量為 3000t。內(nèi)熱式直立炭化爐生產(chǎn)蘭炭所用的原料煤要求為 20~80mm 的塊煤 ,所需塊煤直接由煤礦供給 ,本項(xiàng)目適當(dāng)考慮原料煤的篩分。備煤部分采用機(jī)械化運(yùn)煤、篩分、布料 ,減少操作人員數(shù)量 ,改善操作條件。整個(gè)車間由貯煤場(chǎng)、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站和篩分站組成。 工藝流程 原料煤由鏟車鏟入受煤坑 ,經(jīng)膠帶機(jī)將煤輸送至篩煤樓篩分。篩下粉煤通過(guò)膠帶輸送機(jī)直接送到鎂合金廠粉煤場(chǎng) ,篩上合格塊煤經(jīng)由 M2 膠帶機(jī)運(yùn)至立式爐爐頂煤倉(cāng)。煤倉(cāng)有 4(2 組 )個(gè)下料口 ,塊煤經(jīng)放料閥放入膠帶式布料機(jī)上 ,分別供應(yīng)煤倉(cāng)下 64孔炭化爐 本車間主要設(shè)備有 :膠帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩。 篩煤樓 篩煤樓是將由煤礦運(yùn)來(lái)的塊煤在裝卸倒運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的 20mm 的粉煤篩除 ,篩煤樓內(nèi)設(shè)兩 臺(tái) 2YAH1848 型圓振動(dòng)篩 ,生產(chǎn)能力為 220t/h,一用一備。 貯煤棚 為了避免塊煤裝卸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵污染 ,煤場(chǎng)設(shè)置貯煤棚貯存塊煤 ,貯煤棚和貯焦棚合二為一 ,既增加煤場(chǎng)面積 ,又減少投資 ,煤場(chǎng)面積 m2,可貯存塊煤 3萬(wàn)噸 ,能保證直立炭化爐近 10天的生產(chǎn)用煤量。 其他 系統(tǒng)能力 1 受煤坑至篩煤樓 : B1000mm,Q220t/h, 2 篩煤樓至煤塔 :B1200mm,Q190t/h, 3)篩煤樓至鎂合金廠粉煤場(chǎng) :B650mm,Q30t/h, 炭化車間 炭化車間是將煤料加熱轉(zhuǎn)化為蘭炭 ,并產(chǎn)生荒煤氣、煤焦油。 本工程采用爐型選擇為 ZNZL3682 型內(nèi)熱式直立炭化爐。 工藝流程 由備煤車間送來(lái)的塊煤經(jīng)加煤裝置進(jìn)入炭化室預(yù)熱段、干餾段 ,在此干餾成蘭炭 ,同時(shí)產(chǎn)生荒煤氣 ,紅熱蘭炭繼續(xù)下降至冷卻段冷卻。蘭炭繼續(xù)下降至排焦箱進(jìn)行熄焦 ,然后通過(guò)排焦裝置排出 ,送至烘干機(jī)。 工藝裝置包括 :集氣系統(tǒng)、護(hù)爐鐵件、加熱系統(tǒng)、加煤出焦系統(tǒng)、熄焦系統(tǒng)。 炭化爐設(shè)備配置 表 序 號(hào) 名稱 數(shù)量 1 炭化爐 8座 2 爐頂輔助煤箱 8 套 3 護(hù)爐鐵件 8套 4 爐底排焦裝置 8 套 5 板式運(yùn)焦機(jī) 8套 篩焦車間 本車間是按運(yùn)輸、篩分直立炭化爐 60 萬(wàn) t/a 蘭炭生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)的 ,每日需運(yùn)焦、篩焦 1800t。采用機(jī)械化運(yùn)焦、篩分方式 ,減少操作人員數(shù)量 ,改善操作條件。整個(gè)車間由加熱干燥設(shè)施、膠帶機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩焦裝置、移動(dòng)膠帶機(jī)和貯焦場(chǎng)組成。 篩焦車間主要任務(wù)是將出爐的蘭炭篩分分級(jí) ,蘭炭分為 0~6mm、 6~13mm、13~25mm 及 25mm四級(jí)。 工藝流程 由炭化爐排出的蘭炭用刮板放焦機(jī)連續(xù)排出后 ,通過(guò)烘干機(jī)烘干后 ,然后由膠帶機(jī) ,送至篩焦樓篩分 ,不同篩分粒級(jí)蘭炭分別進(jìn)入各自料場(chǎng)。 本車間主要設(shè)備有 :烘干機(jī)、振動(dòng)篩、膠帶輸送機(jī)。 煤氣凈化車間 煤氣凈化車間主要任務(wù)是將由直立爐出來(lái)的荒煤氣冷卻并回收煤煤焦油 ,凈化后的煤氣送回直立爐做燃料 ,其余的煤氣供鎂合金廠做燃料。 本車間設(shè)計(jì)處理荒煤氣量 (設(shè)計(jì)值 )為 120200Nm3/h。間冷循環(huán)水量 3000 m3/h,直冷循環(huán)水量 700m3/h。 工藝流程 自直立爐出來(lái)的荒煤氣 ,在集氣管被循環(huán)氨水噴灑冷卻至 70~80℃后 ,沿吸氣管經(jīng)氣液分離器進(jìn)入直冷塔 。氨水由直冷塔上部噴淋 ,下部帶有煤焦油的氨水進(jìn)入冷環(huán)水槽 。煤氣由直冷塔下部進(jìn)入 ,上部排出進(jìn)入初冷器 。將煤氣冷卻到~40℃。煤氣經(jīng)電捕焦油器后進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)加壓 ,煤氣送回直立爐做燃料、其余的煤氣經(jīng)脫硫塔脫硫后進(jìn)入煤氣柜 ,然后由煤氣鼓風(fēng)機(jī)加壓后供鎂合金廠做燃料。 該車間主要設(shè)備包括 :直冷器、初冷器、電捕焦油器、煤氣鼓風(fēng)機(jī) ,煤焦油貯槽等。 污水處理車間 污水處理車間是將炭化過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水生化處理 ,處理后的水用于炭 化車間熄焦。 工藝流程 (略 ) 6 公用、輔助生產(chǎn)及行政福利設(shè)施 總圖運(yùn)輸 項(xiàng)目規(guī)劃建在哈密市重工業(yè)園區(qū)內(nèi)。重工業(yè)加工園區(qū)位于哈密市西南部 ,北距 312國(guó)道 37 km、蘭新鐵路哈密車站 30km、哈密市環(huán)城南路 25km,屬于哈密市花園鄉(xiāng)行政區(qū)劃范圍內(nèi)。 廠區(qū)可利用面積為 118483m2。 綠化用地率為 20%,綠化面積為 m2。 電氣、電信及儀表自動(dòng)化 本項(xiàng)目大部分屬于一、二級(jí)用電負(fù)荷。需要兩路獨(dú)立電源 ,即兩路 10KV電源以滿足項(xiàng)目一、二級(jí)用電負(fù)荷的供 電要求。本設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)蘭炭廠界區(qū)內(nèi)的電氣供電、電氣傳動(dòng)、電氣照明、防雷及廠區(qū)道路照明。 本項(xiàng)目要求不間斷供電。停電易產(chǎn)生設(shè)備和人身事故 ,大量煤氣放散將嚴(yán)重污染環(huán)境。因此 ,所建項(xiàng)目需雙回路供電 ,選用 2 臺(tái)主變壓器。 裝機(jī)容量 工作容量 有功功率 無(wú)功功率 1646Kvar 視在功率 功率因數(shù) 年耗電量 電信 ,本設(shè)計(jì)設(shè)置 64門交換機(jī)一臺(tái)及 5部外線電話供廠內(nèi)部與 廠外部經(jīng)營(yíng)等聯(lián)系。 熱力 本項(xiàng)目生產(chǎn)用低壓蒸汽 ~ 飽和蒸汽為 :冬季最大 :,夏季最大 :。由甲方統(tǒng)一考慮供應(yīng)。 本工程生產(chǎn)用壓縮空氣量 : ,儀表及出塵用凈化壓縮空氣量為 ,壓縮空氣由總廠空氣壓縮站供應(yīng)。 給水排水 全廠新水用量 :生產(chǎn)用水量 :最大用水量 37 m3/h,平均 m3/h。生活用水量 :最大 ,平均 。 室內(nèi)消防水量 10L/s,室外用水為 40L/s,間冷循環(huán)水量 3000 m3/h,直冷循環(huán)水量 70