風(fēng)筒整改安全技術(shù)措施-文庫(kù)吧
2025-03-31 02:37 本頁(yè)面
【正文】 23 日 二、施工地點(diǎn)：井筒 三、施工單位：通風(fēng)隊(duì) 四、施工內(nèi)容：整改風(fēng)筒與罐籠的安全距離 五、施工前準(zhǔn)備： 施工所用手鉗、鐵絲等工具全 部提前運(yùn)到井口南門。 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在施工前，應(yīng)認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)《李糧店項(xiàng)目部井筒安裝風(fēng)筒安全技術(shù)組織措施》及本措施，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要在學(xué)習(xí)記錄上簽字。 施工前，先清理井口、井架、橫梁上的浮矸雜物。 六、施工步驟： 工作前，必須事先和調(diào)度室取得聯(lián)系，同意后，方可工作； 所有參加的工作人員，要深刻學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行《李糧店項(xiàng)目部井筒安裝風(fēng)筒安全技術(shù)組織措施》及本措施的各項(xiàng)要求。 在整改井筒風(fēng)筒過(guò)程中，必須按有關(guān)規(guī)程的要求進(jìn)行。 所有參加人員保持精力集中，嚴(yán)禁在施工過(guò)程中做與工作無(wú)關(guān)的事，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及監(jiān)督人進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 利用罐籠進(jìn)行施工。 先將手鉗、鐵絲等工器具放入罐籠中，施工過(guò)程中兩人在罐籠內(nèi)將鐵絲凝成雙股為操作平臺(tái)施工的做準(zhǔn)備。 在上層罐頂上安裝操作平臺(tái)、一人在操作平臺(tái)上用雙股鐵絲將風(fēng)筒向井壁的鋼絲繩處連接使風(fēng)筒與罐籠的距離達(dá)到安全距離。 一個(gè)循環(huán)施工完成后，下放罐籠并穩(wěn)固好，再施工下一個(gè)循環(huán)，自上而下，完成整個(gè)整改的過(guò)程 七、安全技術(shù)措施： 所有井筒、井口施工人員必須佩帶安全帽，系經(jīng)合格安全帶，穿防滑鞋。 施工所需小件工具、材料必須用工具袋裝好，正使用的工具必須栓繩挽到手腕上。 所用工具要用繩系牢以防墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，各施工人員緊密配合，保證施工任務(wù)安全、保質(zhì)、保量、按時(shí)完成。 井口、絞車房，施工地點(diǎn)有可靠的信號(hào)聯(lián)系。 所有施工人員必須頭戴安全帽（系牢）、礦燈，系好安全帶，同時(shí)安全帶要打在牢固可靠的位置，不能發(fā)生相對(duì)位移；要仔 細(xì)檢查安全帶是否有損壞，有的話立即更換。 在整改井筒風(fēng)筒與罐籠安全距離時(shí)，罐籠在井筒內(nèi)上升或下降速度都不能超過(guò) ；事先準(zhǔn)備好 4臺(tái)對(duì)講機(jī)，地面兩臺(tái) (一臺(tái)備用 )、施工地點(diǎn)兩臺(tái)（一臺(tái)備用）；其他情況信號(hào)為：敲打罐籠；一聲為停止，二聲為上提，三聲為下放。 其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2021 李糧店項(xiàng)目部通風(fēng)隊(duì) 年 10 月 9 日 4 第四篇：副井、風(fēng)井整改安全技術(shù)措施 副井、風(fēng)井整改安全技術(shù)措施 沙子井煤礦技改目標(biāo)為 15 萬(wàn)噸 /年。目前副井和風(fēng)井遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展服務(wù)的需求，礦委會(huì)決定對(duì)這兩個(gè)井筒進(jìn)行改造，為此特制定本措施。 一、副井和風(fēng)井現(xiàn)狀： 副井現(xiàn)總長(zhǎng) 米，從井口往下 米的斷面 的（半圓拱），坡度 28 度， 米以下到頭，斷面 3 （半圓拱），坡度 14 度。其支護(hù)方式為錨桿支護(hù)，局部冒頂處為木支護(hù)接頂，用途為提煤下料。 風(fēng)井現(xiàn)總長(zhǎng) 118 米，坡度 30 度，井口往下 88 米斷面為 （半圓拱）， 88 米以下斷面 （半圓拱） 。其支護(hù)方式為錨桿支護(hù)，局部冒頂處為木支護(hù)接頂，用途為回風(fēng)、行人。 二、副井和風(fēng)井的改造要求 坡度維持原坡度不變，中線和腰線由技術(shù)科給定，施工誤差不超177。 10mm。 副井凈斷面為 半圓拱（后附圖），風(fēng)井井筒中間砌800mm的階梯。（詳見(jiàn)附圖）。 三、支護(hù)要求： 每循環(huán)進(jìn)度 ，臨時(shí)支護(hù)用 單體加木背板支護(hù)。永久支護(hù)為錨噴，冒頂?shù)囟瘟鲜鲰壑ёo(hù)。 具體要求： 錨桿排間距為 600 800，兩邦錨桿距離底板為 600mm，錨桿用18 1800 120 的鋼托板。錨桿錨固長(zhǎng)度不小于 1200mm。 沿井筒中線打一排間距為 4m 的錨索，錨索為 6m 長(zhǎng)的 6 股鋼絞線，錨索下端上 200 200 100 的方鋼托板，錨索錨固長(zhǎng)度不小于2021mm。 3 5mm 的鋼筋，網(wǎng)眼為 8080。搭接長(zhǎng)度不小于 200mm。 噴漿厚度、全斷面均不小于 150mm，凹凸處不大于177。 50mm。 質(zhì)量檢驗(yàn)，錨桿螺絲用 75 的矩扳手，用力扳不動(dòng)為準(zhǔn)，拉力試驗(yàn)錨桿不得小于 60KN，錨索不得小于 80KN。兩井筒中每隔 5m 在全斷面上均勻打 5 個(gè)不小于 400mm 的質(zhì)量檢查鉆孔，以備檢驗(yàn)噴漿厚度。 冒頂?shù)囟斡昧鲜鲰?，砌碹厚度不小?400mm，頂部必須用矸石充填接頂。另風(fēng)井自引風(fēng)硐口以外全部用料石砌碹。 四、生產(chǎn)系統(tǒng) 通風(fēng)：副井為全負(fù)壓進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井為全負(fù)壓回風(fēng)，要求在施工過(guò)程中矸石堆積、不得超過(guò)井筒斷面的一半。 運(yùn)輸：副井的提矸下料均利用原有 1000mm 絞車和軌 道提升。風(fēng)井出矸為：井筒中用塘瓷槽下溜到下部平巷后由 30 刮坂轉(zhuǎn)接到巷道轉(zhuǎn)彎處，再裝礦車走副井拉出地面。風(fēng)井下料由風(fēng)井口安裝一部絞車，風(fēng)井口鋪軌下料，風(fēng)井井口安設(shè)兩道風(fēng)門，由專人開(kāi)閉以方便下料和保證通風(fēng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 供電：副井和風(fēng)井均由井口鋪設(shè)電纜至作業(yè)地點(diǎn)，放炮時(shí)，要保護(hù)好電纜及
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