包頭潤恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品物流園冷庫a工程鋼筋工程專項施工方案-文庫吧
2025-04-22 15:45 本頁面
【正文】 鋼筋加工機械操作先空載，試運轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，有污泥時，在使用前認(rèn)真清除干凈。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊。 鋼筋加工前料單報監(jiān)督 單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的包頭潤恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品物流園冷庫 A 工程 鋼筋工程專項施工方案 4 鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋接頭加工：柱采用電渣壓力焊，梁采用直螺紋。箍筋必須作 135176。彎鉤，直鉤長度大于 10d。 鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度： 一、二級抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋錨固長度表 混凝土強度等級 鋼筋種類與直徑 C20 C25 C30 C35 ≤C40 HPB300 普通鋼筋 d≤ 20 36d 31d 27d 25d 23d HRB335 普通鋼筋 d≤ 28 44d 38d 34d 31d 29d HRB400 普通鋼筋 d≤ 28 53d 46d 41d 37d 34d 施工工藝 （ 1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 （ 2）、鋼筋調(diào)直，用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 （ 3）、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍 筋直徑的 5 倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。箍筋的調(diào)整值見表。 包頭潤恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品物流園冷庫 A 工程 鋼筋工程專項施工方案 5 箍筋調(diào)整值 箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 （ 4）、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 +彎曲調(diào)整值 +彎 鉤增加程度 箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長度 +平直段長度 （ 5）、鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (1)、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的直螺紋套管均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。 (2)、冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄． (3)、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 箍筋長度方法 箍筋直徑（ mm） 6 8 1012 量外包尺寸 50 60 70 量內(nèi)皮尺寸 100 120 150170 包頭潤恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品物流園冷庫 A 工程 鋼筋工程專項施工方案 6 檢查方 法：觀察檢查。 (4)、鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量，錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 (5)、鋼筋焊接接頭和機械連接接頭的類型和質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及驗收的專門規(guī)定。 檢查方法：觀察檢查及試件試驗報告。 四、鋼筋接頭： 本工程屬于二級抗震等級，按設(shè)計要求其連接形式為：柱電渣壓力焊連接和梁直螺紋連接。 電渣壓力焊： （ 1）、工藝流程： 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊 →回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。 （ 2）、電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電。 （ 3）、施焊操作要點： ○1 、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接； ○2 、電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成包頭潤恒現(xiàn)代農(nóng)副產(chǎn)品物流園冷庫 A 工程
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