【正文】 級(jí)檢修項(xiàng)目，其中 1 機(jī)組 a 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 14 項(xiàng)，非標(biāo)項(xiàng)目 17 項(xiàng)； 2 機(jī)組 c 級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 7 項(xiàng)，非標(biāo)項(xiàng)目 2 項(xiàng)；脫硫裝臵熱控設(shè)備檢修項(xiàng)目 4 項(xiàng)。 （二）技改工作 本熱 工專業(yè)完成技改項(xiàng)目 2 項(xiàng)： 1.1 機(jī) tsi 監(jiān)控系統(tǒng)重要卡件更換 我廠＃ 1 機(jī) tsi系統(tǒng)采用的是德國 epro 公司的 mms6000旋轉(zhuǎn)機(jī)械監(jiān)測(cè)、保護(hù)系統(tǒng)（數(shù)字型）， 2021 年在原 rms－ 700（原德國飛利浦）系統(tǒng)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的（由模擬型改為數(shù)字型）。到目前為止，該系統(tǒng)已經(jīng)安全運(yùn)行數(shù)年之久，但卡件元器件老化現(xiàn)象，軟硬件版本較老，死區(qū)范圍大，報(bào)警信號(hào)發(fā)出后，運(yùn)行人員操作回復(fù)困難等問題亟待解決，因此，我專業(yè)利用 1 機(jī)組停機(jī)檢修的機(jī)會(huì)對(duì) tsi 系統(tǒng)部份重要卡件進(jìn)行更換，以確保 tsi 系統(tǒng)監(jiān)控信號(hào)的正確性和保護(hù)動(dòng)作的可靠性。 2. 2 23 水輪機(jī)進(jìn)口門改造（配 合） （三）檢修、技改取得的效果 1 機(jī)組 a 修和 2 機(jī)組 c 修幾乎是同時(shí)進(jìn)行的，熱工專業(yè)在工期短、人員緊張的情況下，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)火力電廠檢修技術(shù)監(jiān)督管理的相關(guān)措施，結(jié)合本廠的實(shí)際情況，編制了檢修項(xiàng)目，制訂了方案以及指令文件包，在檢修過程中比較徹底地對(duì)熱工一次設(shè)備和 dcs 系統(tǒng)進(jìn)行了檢修。檢修后的各種校驗(yàn)表格、記錄、大小修總結(jié)完善，并且技改施工圖、竣工圖完備。通過對(duì) deh/bpc 系統(tǒng)以及 dcs 系統(tǒng)的維護(hù)，不僅改善了熱工設(shè)備的健康水平，還提高了機(jī)組的自動(dòng)化水平和汽輪機(jī)保護(hù)的可靠性，死機(jī)故障明顯減少；對(duì)主要監(jiān)測(cè)點(diǎn)測(cè) 量元件進(jìn)行了檢查更換，保證了熱工主要監(jiān)測(cè)點(diǎn)的完好正確率；對(duì)主要保護(hù)測(cè)量元件校驗(yàn)，保證了熱工保護(hù)動(dòng)作的準(zhǔn)確性；對(duì)主要自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)校，保證了熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。熱控設(shè)備檢修調(diào)試試驗(yàn)完工，經(jīng)三 級(jí)驗(yàn)收合格，隨機(jī)組啟動(dòng)全部正常投入運(yùn)行，檢修效果總體評(píng)價(jià)良好。 并解決以下問題和缺陷： 2 爐空預(yù)器溫度測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)部份壞點(diǎn)以及前端采集柜卡件通道因接觸不良造成的故障現(xiàn)象； dcs 系統(tǒng)畫面時(shí)鐘與趨勢(shì)圖時(shí)鐘存在 1 小時(shí)的誤差。 3.解決了燃燒優(yōu)化系統(tǒng)前端 893 采 集卡故障。 tsi 系統(tǒng)重要卡件、傳感器的檢查、更換及標(biāo)定，保證了信號(hào)反饋的真實(shí)性和準(zhǔn)確性； ，徹底解決了 2爐旁路擋板電動(dòng)裝臵因電纜接地故障造成的操作失靈故障；、細(xì)粉分離器、粉倉溫度測(cè)點(diǎn)的規(guī)范安裝以及燃燒系統(tǒng)各測(cè)點(diǎn)安全性的梳理排查，確保了我廠摻燒神華煤工作的順利進(jìn)行； 7．通過 2 機(jī)組熱控電源的切換試驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題配合電氣專業(yè)進(jìn)行了整改； 1 機(jī) tsi 系統(tǒng)組態(tài)標(biāo)定軟件進(jìn)行升級(jí)和對(duì)重要卡件和傳感器采取更換、標(biāo)定、在線調(diào)試等 措施解決了轉(zhuǎn)速、高脹及偏心度顯示不準(zhǔn)確的情況。 （四）其他 無 三、監(jiān)督工作 （一）指標(biāo)完成情況 、輔設(shè)備熱工消缺完成率 100%，及時(shí)率 100%； 控制裝臵主要儀表完好率 100%，自動(dòng)裝臵完好率 100%， 保護(hù)裝臵完好率 100%； 98%； 100%； 火保護(hù)正確動(dòng)作率 100%； 100%，抽檢合格率 100%； 100%，皮帶秤投入率 100%； 100%，檢斤率 98%； 100%； （二）完成情況分析 1．按時(shí)完成熱工參數(shù)、測(cè)點(diǎn)、計(jì)量器具的抽檢工作，熱工參數(shù)、測(cè)點(diǎn)定期抽檢完成計(jì)劃率 100%，主要儀表抽檢合格率 100%；計(jì)量器具抽檢合格率 100%，送檢率 100%； 2．主保護(hù)系統(tǒng)（裝臵）持續(xù)五年投入率 100%，系統(tǒng)（裝臵）正確動(dòng)作率 100%；自動(dòng)系統(tǒng)（裝臵）投入率 98%； 3．燃煤計(jì)量：入廠軌道衡檢斤率 100%，4 月下旬熱工檢修人員針對(duì)軌道衡存在的問題進(jìn)行了計(jì)劃檢修，并配合國家軌道衡計(jì)量中心對(duì)我廠兩套動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng) 制檢定，檢定誤差177。 %，合格率為 100%；入爐煤自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)校驗(yàn)次數(shù) 54 次，合格率為 100%；篇三： 2021 年熱工年終工作總結(jié) 熱工專業(yè) 2021 年年終工作總結(jié) 王喆 2021 年 12 月 20日 熱工專業(yè) 2021 年年中工作總結(jié) 2021 年上半年，熱工專業(yè)在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在各專業(yè)的通力配合下，各項(xiàng)工作有條不紊的開展。主要完成了日常的設(shè)備缺陷管理、 1 機(jī)組 c 級(jí)檢修管理、 2 機(jī)組b 級(jí)檢修管理、設(shè)備改造優(yōu)化、技術(shù)監(jiān)督等各項(xiàng)工作，確保了機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。 一、缺陷管理工作 設(shè) 備的安全穩(wěn)定運(yùn)行是保證機(jī)組長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。在年初，熱工專業(yè)就召開專業(yè)會(huì)，在設(shè)備選型、安裝工藝上存在的不合理的地方，根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，制定了切實(shí)可行的設(shè)備綜合治理計(jì)劃，加大設(shè)備檢查治理力度，以提高設(shè)備的健康水平和安全系數(shù)，并制定了切實(shí)可行的設(shè)備綜合治理計(jì)劃。督促指導(dǎo)專業(yè)按計(jì)劃認(rèn)真開展設(shè)備治理工作，各種設(shè)備缺陷得到了有效的控制，將設(shè)備事故消滅在萌芽之中，提高設(shè)備的健康水平。截止到 12 月中旬，熱工專業(yè)累計(jì)發(fā)生缺陷 1172項(xiàng)，消除 1171 項(xiàng)，消缺率 %。 二、機(jī)組檢修工作 在 1 號(hào) 機(jī) c 級(jí)檢修工作中，熱工專業(yè)主要以標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修為主 ,對(duì) 38 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行了檢修，標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修的主要工作為一次元件的校驗(yàn)、控制回路校對(duì)、元件及接線緊固、閥門執(zhí)行器檢查、調(diào)試、定位，動(dòng)態(tài)傳動(dòng)試驗(yàn)等，共檢定壓力開關(guān) 85 塊、壓力表 33 塊、溫度元件 30 支；控制回路及接線檢查 33 項(xiàng)。在檢修過程中，對(duì)主要保護(hù)設(shè)備的拆裝、校驗(yàn)、回裝工作全程跟蹤，執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收和質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收制度。 在 2 號(hào)機(jī) b 級(jí)檢修工作中，熱工專業(yè)對(duì) 32 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行了細(xì)致分解，對(duì)每個(gè)項(xiàng)目檢查、檢修做好過程控制，閉環(huán)管理，共檢定熱電阻 165 支；熱電偶 140 支；壓力開關(guān) 267 壓力表 44 變送器 5 臺(tái)；控制回路及接線檢查 32 項(xiàng)。在檢修過程中，對(duì)主要保護(hù)設(shè)備的拆裝、校驗(yàn)、回裝工作全程跟蹤，執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收和質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收制度。 三、技術(shù)改造優(yōu)化工作 熱工專業(yè)在 c 檢中實(shí)施技改項(xiàng)目兩項(xiàng)； 高加液位測(cè)量系統(tǒng)工作，在原高加水位變送器取樣管路處增加一臺(tái)變送器，通過水位三取中邏輯，保證水位保護(hù)動(dòng)作的可靠性。 鍋爐壁溫改造工作，在屏式過熱器和末級(jí)過熱器管屏上共加裝60 支溫度測(cè)點(diǎn)，進(jìn)入 dcs 顯示，并對(duì)原罩盒內(nèi)的壁溫測(cè)點(diǎn)進(jìn)行校核，更改畫面，使壁溫測(cè)點(diǎn)顯示更直觀，通過壁溫改造，能夠直觀反映出屏過、末過的溫度變化趨勢(shì)，給運(yùn)行人員的運(yùn)行操作起指導(dǎo)作用。 2 號(hào)機(jī) b 修中除完成上述兩項(xiàng)改造外，還進(jìn)行了如下改造工作： 給煤機(jī)控制系統(tǒng)改造 ,在機(jī)柜安裝、就地一次元件接線更換整理、回路傳動(dòng)、控制系統(tǒng)上電調(diào)試、邏輯傳動(dòng)試驗(yàn)過程中，層層把關(guān)、驗(yàn)收簽字，及時(shí)糾正 2a 給煤機(jī)控制柜安裝位置不合理， 2c、 2d 給煤機(jī)秤重傳感器接 線未做防磨保護(hù)措施等一系列問題，為機(jī)組日后安全穩(wěn)定運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)。 發(fā)電機(jī)斷水信號(hào)取樣管路更改，按照熱工監(jiān)督要求，在 2 號(hào)機(jī)停機(jī)前對(duì)所有保護(hù)用壓力控制器取樣進(jìn)行逐一排查，保證機(jī)組主保護(hù)信號(hào)取樣獨(dú)立唯一，在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)控制器（三塊） 取樣為一根管路，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，任意控制器發(fā)生泄漏將會(huì)導(dǎo)致該信號(hào)觸發(fā)，專業(yè)借助此次停機(jī)機(jī)會(huì)完成了此項(xiàng)改造工作。 增壓風(fēng)機(jī)、電機(jī)油站增加油壓低保護(hù)控制器，脫硫旁路擋板取消后，增壓風(fēng)機(jī)跳閘將直接引起鍋爐 mft，在邏輯會(huì)審過程中，核對(duì)增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)油站和電機(jī)油站壓力測(cè)點(diǎn)為單點(diǎn)動(dòng)作跳閘增壓風(fēng)機(jī)，為保證風(fēng)機(jī)跳閘信號(hào)的準(zhǔn)確性，需要增加保護(hù)開關(guān)數(shù)量，并在保護(hù)邏輯中進(jìn)行三取二邏輯判斷后輸出跳風(fēng)機(jī)，在機(jī)務(wù)專業(yè)的配合下完成油壓信號(hào)的選點(diǎn)取樣和設(shè)備安裝工作。 四、技術(shù)監(jiān)督工作 熱工專業(yè)全年共完成完善熱工監(jiān)督項(xiàng)目如下： (1)、編制 2021 年儀表和壓力容器檢定計(jì)劃。 (2)、編制 2021 年專業(yè)技術(shù)改造方案 (3)、發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)開關(guān)取樣管路進(jìn)行合理改造。 (4)、 dcs 邏輯組態(tài)繪制完成。 五、設(shè)備隱患排查工作及各項(xiàng)整改計(jì)劃完成情況 發(fā)現(xiàn) 2 號(hào)機(jī)組引風(fēng)機(jī)變頻故障聯(lián)鎖工頻旁路控制邏輯存在隱患，更改邏輯。（隱患排查） 發(fā)現(xiàn) 1 號(hào)機(jī) dcs 系統(tǒng) 20 號(hào)控制柜 b 路電源模塊故障，更換電源模塊（隱患排查）。 機(jī)組控制室加裝獨(dú)立于 dcs之外的 dcs失電聲光報(bào)警”。（安評(píng)） 2 號(hào)機(jī)組鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng) mft 保護(hù) fsss 系統(tǒng)增加電源喪失跳閘回路。（安評(píng)） 六、專業(yè)其他改造項(xiàng)目實(shí)施情況 除灰上位機(jī)移位工作，除灰系統(tǒng)操作由脫硫電控樓移至主控室控制，滿足公司運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化值班要求。 以熱定電廠站建設(shè)、主機(jī)及供熱數(shù)據(jù)接引并順利上傳電網(wǎng)調(diào)度中心。 完成 1 號(hào)機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)建模試驗(yàn)、及 2 號(hào)機(jī)組建模靜態(tài)試驗(yàn)工作 除鹽水計(jì)量表計(jì)換型，為公司除鹽水用量統(tǒng)計(jì)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 皮帶秤安裝，為公司入爐煤數(shù)量提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 給煤機(jī)控制系統(tǒng)改造、為公司入爐煤計(jì)量提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)依據(jù)，保證機(jī)組重要輔機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。 鍋爐及脫硫吹灰、暖風(fēng)器用氣量加裝計(jì)量表計(jì)，為公司計(jì)算供熱煤耗提供有力數(shù)據(jù)依據(jù)。 2 號(hào)機(jī)組氧量設(shè)備換型，為運(yùn)行人員監(jiān)視爐膛燃燒 狀況，調(diào)整風(fēng)、煤比提供參數(shù)依據(jù)。 七、技術(shù)攻關(guān)組完成情況說明 測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確性 利用 b 級(jí)檢機(jī)會(huì)完成 2 號(hào)機(jī)爐主、再熱氣溫進(jìn)行拆卸校核工作并對(duì)元件插入深度進(jìn)行檢查；完成熱風(fēng)測(cè)量裝置取樣檢查、測(cè)量變送器校驗(yàn)工作；完成煙溫測(cè)點(diǎn)檢查校驗(yàn)工作；完成壁溫測(cè)量系統(tǒng)改造，屏過、末過、末再測(cè)點(diǎn)校核工作；完成給水溫度、給水流量變送器校驗(yàn)；完成 pcv閥壓力變送器校驗(yàn)工作。篇四：熱工專業(yè) 2021工作總結(jié)及 2021年工作計(jì)劃 2021 工作總結(jié) 及 2021年工作計(jì)劃 設(shè)備管理部熱工專業(yè) 2021/11/24 熱工專業(yè) 2021 年工作總結(jié) 及 2021年工作計(jì)劃 一、 2021年工作總結(jié) 安全方面： 今年在安全方面主要做了以下工作： （ 1）、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全到位標(biāo)準(zhǔn)，杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)習(xí)慣性違章行為從嚴(yán)從重考核，有效地避免了各類事故的發(fā)生。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝置性違章進(jìn)行了檢查整改，確實(shí)不具備整改條件的要求做好防范措施； （ 2）、設(shè)備部、專業(yè)各班組簽定了各級(jí)安全目標(biāo)責(zé)任狀； （ 3）、依據(jù)公司要求， 制定了專業(yè)各班組 2021 安全目標(biāo)、設(shè)備質(zhì)量目標(biāo)及保證措施，進(jìn)一步規(guī)范了專業(yè)安全生產(chǎn)管理； （ 4）、制定并落實(shí)實(shí)施專業(yè) 2021 安、反措計(jì)劃項(xiàng)目及完成措施； （ 5）、按照公司要求積極開展隱患排查工作，有效地把安全工作溶入到設(shè)備維護(hù)、檢修管理工作中，全面執(zhí)行以設(shè)備專責(zé)人為單元的設(shè)備點(diǎn)檢、定期工作制度，保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)一步提高檢修人員檢修維護(hù)熱控設(shè)備的技術(shù)技能和各級(jí)管理人員的安全管理水平； （ 6）、完成了春檢、防寒防凍及迎峰檢查等季節(jié)性檢查整改工作，冬季對(duì)熱工儀表伴熱系統(tǒng)進(jìn)行投運(yùn) 檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏點(diǎn)并進(jìn)行了處理； （ 7）、針對(duì)“二十五項(xiàng)反措”制定了我專業(yè)的相應(yīng)控制措施，并把有關(guān)不符合二十五項(xiàng)反措的項(xiàng)目在機(jī)組小修工作中加以改進(jìn)，進(jìn)一步提高了熱控設(shè)備的可靠性； （ 8）、制定了 3 機(jī)組大小修中安全有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)，小修后對(duì)小修安全管理工作進(jìn)行了分析總結(jié)； （ 9）、結(jié)合今年迎峰檢查及安全專項(xiàng)整治工作組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真查找專業(yè)所屬設(shè)備存在的問題及班組在執(zhí)行規(guī)章制度中的不足并制定了相應(yīng)防范控制措施，專業(yè)對(duì)措施執(zhí)行情況進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的督 促檢查； （ 10）、加強(qiáng)對(duì)班長安全到位標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查和考核并組織班組人員進(jìn)行了有關(guān)安全技術(shù)方面的知識(shí)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高設(shè)備專責(zé)人的安全技術(shù)水平和安全防范意識(shí)。 設(shè)備治理和技術(shù)改進(jìn)方面： 由于今年我公司機(jī)組停運(yùn)時(shí)間相對(duì)較多，設(shè)備檢修機(jī)會(huì)較長，我專業(yè)充分利用前半年春檢和機(jī)組小修機(jī)會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行大力整治和改造，徹底解決了 2 爐油槍套管破損卡澀、 2 爐 fsss 保護(hù)系統(tǒng) plc 裝置設(shè)備老化、 2 爐二次風(fēng)門執(zhí)行器受高溫影響經(jīng)常損壞、 1 爐高過壁溫測(cè)量 信號(hào)不準(zhǔn)確等困擾機(jī)組安全運(yùn)行的設(shè)備隱患。 （ 1）、小修工作：今年我們先后完成了 2 機(jī)組小修任務(wù)。從小修前幾個(gè)月就開始對(duì)小修工作作準(zhǔn)備，如備品備件預(yù)算提前上報(bào)，非標(biāo)項(xiàng)目、方案及早落實(shí)，配合工作提前聯(lián)系，并一同赴現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地交待，確定工工作量的大小和開工日期，做到每項(xiàng)工作心中有數(shù)，基本能按計(jì)劃進(jìn)度完成，許多項(xiàng)目及工作在停機(jī)前已開工、加工完畢。在小修中，實(shí)行科學(xué)統(tǒng)籌，過程控制，我