【正文】 應(yīng)把土晾干或加濕，使之達(dá)到符合要求的含水量，回填土虛鋪 250mm，夯實(shí)至 20cm。對(duì)于每個(gè)基坑，先采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，在 標(biāo)高以上時(shí)，用 20t 壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度 600－ 800mm，柱邊用蛙式打夯機(jī)配合，以提高回填土工效?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實(shí)，并按本工程回填土取樣布置圖，用環(huán)刀法取樣，測(cè)定土壤干容重。 7 （ 3） 鋼筋工程 鋼筋按圖紙要求及規(guī)范下料。螺紋鋼接長(zhǎng)宜采用對(duì)接，柱筋采用電渣壓力焊，梁縱筋采 用套管冷擠壓連接 (d≥ 16mm)。鋼筋彎曲直徑要求： Ⅰ級(jí)鋼 不小于,Ⅱ 級(jí)鋼不小于 4d,箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度 護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 ,柱基縱筋保護(hù)層厚度75mm,柱腳鋼筋網(wǎng)和基礎(chǔ)梁縱筋保護(hù)層厚度 35mm,由于柱基縱筋保護(hù)層厚 ,水泥砂漿墊塊取 80?80mm,其它水泥砂漿墊塊按規(guī)范 50?50mm。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，其柱筋上口吊正后用鋼管鎖住固定，以保證基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確。打混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修理?；A(chǔ)筋綁扎完畢后綁柱插筋，校正后要加焊定位鋼筋。 梁筋與原柱及柱基的連接： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)梁上下鐵均錨入原基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，采用方法為鉆孔后結(jié)構(gòu)膠錨固法，錨入長(zhǎng)度為大于或等 18d，并以設(shè)計(jì)要求抽樣做抗拔試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序，且錨固鋼筋單位及人員要手續(xù)、證件齊全。基礎(chǔ)底板鋼筋當(dāng)邊長(zhǎng)大于 3m 時(shí)，基礎(chǔ)底板鋼筋可以取 ，兩邊交錯(cuò)布置。 （ 4）模板工程 埋入地下的基礎(chǔ)及柱子、梁支模均采用組合小鋼模支模，要求幾何尺寸、標(biāo)高正確、支撐牢固，拆裝方便、安全。 基礎(chǔ)臺(tái)階吊模尺寸較大部位采用 ?20 的鋼筋制作馬凳支撐上部模板，馬凳要埋入混凝土內(nèi)，不能周轉(zhuǎn)。模板四周用鋼管拉結(jié)并與邊腳手架支撐牢固。基礎(chǔ)臺(tái)階模板詳見(jiàn)臺(tái)階式基礎(chǔ)支模示意圖。 （ 5）混凝土工程 基礎(chǔ)混凝土均采用商品泵送混凝土。基礎(chǔ)混凝土分三次 澆筑，第一次澆柱大腳，第二次澆柱，第三次澆基礎(chǔ)梁。正確留置水平施工縫，在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土 8 時(shí)，應(yīng)剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，加以濕潤(rùn)并沖洗干凈，先鋪抹水泥漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到?mm2 時(shí)才允許在其上綁筋、支模、澆混凝土。 針對(duì)臺(tái)階式基礎(chǔ)的特點(diǎn)，其臺(tái)階混凝土由下層向上層臺(tái)階分臺(tái)澆筑，掌握連續(xù)澆筑的時(shí)間，澆筑上臺(tái)階混凝土應(yīng)在下臺(tái)階混凝土基本初凝后方可進(jìn)行。每臺(tái)混凝土要求振搗密實(shí)，臺(tái)階抹灰平整，澆筑最后一個(gè)臺(tái)階混凝土?xí)r，應(yīng)有看筋人員對(duì)柱子插筋做最后的準(zhǔn)確校正。 （二）主體工程 1． 垂直運(yùn)輸設(shè)施布置方 案 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，采用汽車(chē)吊和井字架施工升降機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具，搭設(shè)高度為 24m，安裝在建筑兩側(cè)，以滿(mǎn)足主體施工及結(jié)構(gòu)裝修階段模板、鋼筋、腳手工具，地磚、面磚及其它材料的垂直運(yùn)輸需要（具體計(jì)算及搭設(shè)要求詳見(jiàn)附件《井字架計(jì)算及搭設(shè)要求》）。 2． 流水作業(yè)工藝 為了確保形象進(jìn)度和關(guān)鍵控制目標(biāo)，加快施工進(jìn)度，及架模工具周轉(zhuǎn)，合理調(diào)配勞動(dòng)力，擬將工程分為八個(gè)施工流水段，具體劃分如下圖： 流水作業(yè)工藝流程如下： 測(cè)量抄平放線(xiàn) → 復(fù)核 → 柱筋綁扎（包括鉆孔栽鋼筋） → 驗(yàn)筋 → 焊柱模定位筋 → 支柱模 → 模板驗(yàn)收 →澆 筑砼（原有柱加固 9 采用噴射混凝土） → 拆柱模 → 按柱標(biāo)高向上引測(cè) → 支梁、頂板模板 → 綁梁板鋼筋 → 水電預(yù)埋 → 隱檢 →澆 梁板砼 → 砼養(yǎng)護(hù) →拆模。 3．鋼筋工程 所有鋼筋必須材質(zhì)證明，且進(jìn)場(chǎng)后必須分批取樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 框架柱主筋為主筋 ?2 ?2 ?16，梁主筋為 ?2?2 ? ?1 ?1 ?12。 新增框架柱鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊，焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 d 的 35倍，且不小于 500mm 的區(qū)域內(nèi)同一根鋼筋不得有兩 個(gè)接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總面積的 50%。 梁內(nèi)受力鋼筋的接長(zhǎng)均采用窄間隙焊或套管冷擠壓(d≥ 16mm)，接頭位置：下鐵在支座附近，上鐵在跨中 1/3區(qū)段內(nèi)，且在 30d區(qū)段內(nèi)同一截面不得有超過(guò) 50%的鋼筋接頭。 鋼筋焊接接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，Ⅱ級(jí)鋼筋窄間焊接采用 E50 焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋與Ⅰ級(jí)鋼及Ⅰ級(jí)鋼之間焊接采用 E43焊條。 板鋼筋為保證質(zhì)量，應(yīng)在綁扎完成后采用馬凳上鋪腳手板作為通道?，F(xiàn)澆混凝土之前及澆筑混凝土過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、修理鋼筋 。 箍筋采用 135。 彎鉤，彎鉤直線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)≥ 10d。 焊工必須持證上崗，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋焊接前，必須試焊，焊接試件合格后方可施焊。 柱子加固部分的鋼筋首先要在原柱上鉆孔，同一斷面同期鉆孔不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)。然后清潔孔穴，噴射漿液插入鋼筋。待其完全愈合后再施工同一斷面的其它鋼筋。鉆孔直徑按下表執(zhí)行。 鋼筋直徑 d 鉆孔直徑 D 鋼筋直徑 d 鉆孔直徑D 10 6mm 12mm 16mm 27mm 8mm 16mm 18mm 27mm 10mm 16mm 20mm 32mm 12mm 22mm 22mm 36mm 14mm 27mm 25mm 36mm 4． 模板工程： 柱梁模板均采用 δ =18mm 厚的多層板，密肋樓板采用塑料模殼，其它樓板采用多層板。支撐采用鋼管扣件式，底部采用可調(diào)支座（具體施工方案詳見(jiàn)附件）。 梁板模板均留設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，以加速架模工具的周轉(zhuǎn)，減少材料投入，提高其利用效率。 梁底模要起拱為跨度的 2‰ ，頂板起拱為 3‰ 。新澆框架柱斷面大部分 500 600mm，其模板可一次支到梁底并在 2m 高度處留設(shè)振搗口。模板底部均設(shè)清掃口，待柱子 打砼拆模后再支柱頭及梁板模板，柱箍均采用鋼管扣件和對(duì)拉螺栓予以加固，其間距為 400mm，上部為 600mm（柱模板圖詳見(jiàn)附件）。 柱子支模前要焊好定位鋼筋，定位筋與地面上彈的墨線(xiàn)要絕對(duì)準(zhǔn)確，以保證柱子的斷面尺寸及位置準(zhǔn)確，柱模底部用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿堵嚴(yán)，以防跑漿爛根。 拆模時(shí)要注意用成品保護(hù)，不要用力過(guò)猛，拆下的模板及時(shí)清理，刷好脫膜劑備用。 拆模的順序：先支的先拆，后支的后拆。先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除模板時(shí)砼的強(qiáng)度要滿(mǎn)足《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》第 條的規(guī)定。 5． 砼工程： 砼均采用商品砼 ，均為泵送。 砼在配料時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行配合比通知單。商品砼進(jìn)場(chǎng)每罐都要進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并按規(guī)定做試塊，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 在砼澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，對(duì)模板的斷面尺寸、位置、支撐穩(wěn)定接縫嚴(yán)密，預(yù)埋預(yù)留，澆筑標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行檢查，并做好自檢、預(yù)檢記錄。 11 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部鋪 510cm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼一次澆筑厚度不得大于 50cm。 采用泵送砼必須符合下列規(guī)定： ① 砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作，如需間歇，間歇時(shí)間不得大于規(guī)范所規(guī)定的時(shí)間； ② 輸送管要直 ，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 ③ 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。 ④ 在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有的足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 加固柱采用噴射混凝土，噴射前應(yīng)對(duì)原混凝土表面鑿毛、洗凈并涂刷混凝土界面劑 YJ302。噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥和中砂或粗砂，砂子的細(xì)度模數(shù)宜大于 ，含水率宜控制在 5~7%。水泥、砂、石重量比宜為 1： 2： 2（具體由施工廠(chǎng)家試驗(yàn)確定） ,砂率為 45~55%,水灰比為 ~。 噴射混凝土應(yīng)分段依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而 上，噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠地存料。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)滿(mǎn)足噴頭處的壓力在 左右。噴頭應(yīng)與受?chē)娒娲怪?，并保?~ 的距離 . 噴射混凝土終凝 2h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù) ,時(shí)間不少于 7d。 噴射混凝土應(yīng)按規(guī)范做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)查明原因，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò) 2m。 砼應(yīng)分層澆筑，澆筑層厚度，應(yīng)符合規(guī)范第 條規(guī)定。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間 ,并應(yīng)在前 層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。 采用插入式振搗器 ,每振點(diǎn)的振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。振搗棒移動(dòng)間距為振搗毀器作用半徑的 倍，振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50mm。 施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力 12 較小且便于施工的部位。柱宜留置在基礎(chǔ)頂面、梁下面，樓板宜順次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)當(dāng)留在次梁跨中 1/3 范圍內(nèi)。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不小于,在已經(jīng)硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并充分濕潤(rùn)軟弱砼層，沖洗干 凈，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿。 對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于普通砼澆水養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。對(duì)于摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于 14d。 6. 砌筑工程 : 墻體除少部分用紅機(jī)磚外，其它均為陶?？招拇u。 紅粘土磚墻一般采用一順一丁砌筑法（滿(mǎn)丁滿(mǎn)條），砌筑砂漿為 的混合砂漿。陶?？招拇u采用側(cè)砌形式 .上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi) 1/2