【正文】 8 鋼筋彎曲機(jī) CW4C 臺(tái) 1 18 鋼筋調(diào)直機(jī) TX200 臺(tái) 1 19 砼罐車 華健 臺(tái) 5 20 插入式振動(dòng)棒 臺(tái) 3 21 發(fā)電機(jī) 500KW 臺(tái) 1 22 塔吊 QTZ35 臺(tái) 1 第四章 施工工藝技術(shù) 一 、施工技術(shù) 要求 開(kāi)挖后的樁體斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度 ， 且 樁體孔型符合設(shè)計(jì)要求。 樁體須 分 二 序 開(kāi)挖，及時(shí)做好護(hù)壁和鎖口，本段內(nèi)鎖口為C25 鋼筋 混凝土，鎖口高出地面 。樁體護(hù)壁必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 圖紙要求進(jìn)行施工，護(hù)壁厚度及護(hù)壁鋼筋數(shù)量、布置必須符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁鋼筋搭接必須符合規(guī)范要求；樁身混凝土必須連續(xù)澆筑，不得形成水平施工縫； 水泥、鋼筋 等主要原材料 的 各項(xiàng)指標(biāo) 必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求， 進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后 才可用于本工程； 嚴(yán)禁使用不 合格材料； 9 樁 身 混凝土澆注、鋼筋 連 接必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋混凝 177。 強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 成孔后樁體 嵌入 中風(fēng)化基巖面 的深度不小于 6 米， 底部持力層應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，若不符合設(shè)計(jì)要 求需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、地勘、監(jiān)理單位等責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商處理。 二 、 抗滑樁施工 的 工藝流程 10 測(cè)量放樣 施工準(zhǔn)備 平場(chǎng)地 截排水 清刷坡 安扒桿井架及卷?yè)P(yáng)機(jī) 及 通風(fēng)設(shè)備 樁身開(kāi)挖 出渣 檢查井壁 繪地質(zhì)展示 綁扎護(hù)壁鋼筋 護(hù)壁立模 灌漿護(hù)壁 砼 拆模 樁底達(dá)標(biāo) 井內(nèi)排水 井 內(nèi)通風(fēng)照明 鋼筋制作與井下安裝鋼筋籠 灌注樁身 砼 成樁 樁間擋板 制取試件 冠梁施工 預(yù)應(yīng)錨索 11 三 、施工方法 施工準(zhǔn)備 項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)地踏勘，認(rèn)真研究施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合挖孔樁施工工藝，對(duì)設(shè)計(jì)疑問(wèn)進(jìn)行了詳細(xì)的整 理。 在樁孔開(kāi)挖前需對(duì)邊坡及臺(tái)地的地表裂縫進(jìn)行封閉處理，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固；然后 對(duì) 樁位區(qū)域的 場(chǎng)地進(jìn)行平整清 理 ， 平整高程以相應(yīng)的樁頂標(biāo)高為準(zhǔn)，同時(shí)沿?cái)M建道路及抗滑樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場(chǎng)地，以便修筑施工道。 測(cè)量放樣 按照設(shè)計(jì)的樁位 進(jìn)行施工放樣。依據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀放出 一序 樁孔 的 開(kāi)挖線，定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁， 并 引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。 樁孔開(kāi)挖 先開(kāi)挖 3……奇數(shù)樁，然后再施工 4……偶數(shù)樁 。由于 井口地 表 并 不平整，多為斜坡， 當(dāng)井口土石方開(kāi)挖 米 后，根 據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行護(hù)壁 和鎖口 鋼筋的制作 并及時(shí)進(jìn)行 模板 安裝 ，在井口模板的支護(hù)過(guò)程中用全站儀對(duì)其位置 及樁口方正 進(jìn)行校核 。 井口澆注完畢后，立即將樁心十字軸線及標(biāo)高投測(cè)到鎖口護(hù)壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。 第一模應(yīng)高出地面 25cm 以上， 同時(shí)要在井口 四周挖好排水溝 ， 設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備 好井 下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。 本項(xiàng)工程 擬 采用斜三角架配合固 定 卷?yè)P(yáng)機(jī)提升裝置 ，提升設(shè) 12 備必須有自鎖裝置 。 待井口混凝 土強(qiáng)度達(dá)到 70％后， 方可 進(jìn)行提升設(shè)施的安裝。 本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，按照設(shè)計(jì)要求 ，避免采用爆破方式。所以項(xiàng)目部擬定 樁內(nèi)土石方的開(kāi)挖主要采用 機(jī)械配合人工 的 方式，輔以電動(dòng)或氣動(dòng)工具 和抽水機(jī)械。具體操作如下： ⑴土方開(kāi)挖主要采用人工開(kāi)挖，輔以風(fēng)鎬風(fēng)鉆，先中間后周邊，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，合格后才能進(jìn)行下道工作。為 保證施工 安全，每開(kāi)挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用 長(zhǎng)直徑20mm 的鋼筋打入土中，測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到 ；挖深超過(guò) 6m 后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口要求距孔底 1m 左右，孔內(nèi)照明采用低壓電源（ 36V、100W）的防爆燈，燈炮離孔底 ，并且是防水帶罩的安全燈具。樁口周圍設(shè)圍護(hù)欄。每天操作工人下井前必須檢測(cè)井底是否有有害氣體，采用簡(jiǎn)單有效的辦法把小動(dòng)物放入井底不少于 30 分鐘，以檢測(cè)井底有害氣體和孔井內(nèi)缺氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。操作時(shí)上下人員 2 小時(shí)輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，使用對(duì)講機(jī)通訊，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。局部遇較大孤石時(shí)，采用周邊鉆心法，逐層剔除 。 （ 2）土方運(yùn)輸 :在孔口安裝吊架 ,盡可能使用電動(dòng)提升機(jī)，電動(dòng)提升機(jī)必須配有自鎖裝置，用吊桶人工提升到孔外指定地點(diǎn)。在不具備使用電動(dòng)提升機(jī)的時(shí)候，當(dāng)使用絞架作 為提渣設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好絞架的質(zhì)量把關(guān)，控制好絞架安裝質(zhì)量?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為 。 挖孔樁挖土方式見(jiàn)下示意圖： 13 （ 3）當(dāng)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師對(duì)孔底土性進(jìn)行鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)封孔。 14 鋼筋砼 護(hù)壁 ① 挖孔過(guò)程中每次護(hù)壁 施工 前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位 置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量； 下一 節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行，并且要先挖樁芯部位 ，后挖 四周護(hù)壁 部 位 。 ②為了施工安全，挖孔 護(hù) 壁采用 C25 鋼筋砼結(jié)構(gòu)，每掘進(jìn) 米 （若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺），及時(shí)進(jìn)行 護(hù)壁 處理；施工護(hù)壁的程序是：首先按照設(shè)計(jì)要求安設(shè) 護(hù)壁鋼筋， 經(jīng)檢查驗(yàn)收后安裝 護(hù)壁模 板 ，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間應(yīng)搭接 50mm，且用 25 的 鋼筋 或小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗 以保證護(hù)壁砼的密實(shí)度， 澆筑護(hù)壁砼要 四周 同時(shí) 均勻澆注，以 防護(hù)壁模板位移 。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度 (一般為 24 小時(shí) )后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對(duì)不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。 依次循環(huán)類推進(jìn)行挖孔施工； 護(hù)壁混凝 土的 灌注，上下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況，如發(fā)生護(hù)壁開(kāi)裂、錯(cuò)位、孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開(kāi)工。 樁體 鋼筋 籠的 制作安裝 由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限，鋼筋自重太重，鋼筋數(shù)量較多，以及工期和對(duì)工人施工安全和健康考慮， 對(duì)本工程鋼筋加工設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大 12m 以上的 采用錐螺紋套管連接工藝、井下安裝的方式比較理想。 ①工藝流程 切割下料 加工螺紋 安裝塑料 保護(hù)帽 做標(biāo)識(shí) 15 分類堆放 鋼筋吊裝入井 井下安裝鋼筋籠。 ②切削下料 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無(wú)齒鋸切割，端面切口應(yīng)與軸線垂直，不得有撓曲現(xiàn)象。對(duì)已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置，防止損壞端部。 ③加工螺紋 加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。合格后再由專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí)，應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，并切除所有不合格絲頭，重新加工螺紋。驗(yàn)收合格后的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套。 ④鋼筋連接 將已擰套筒的上層鋼 筋擰到被連接的鋼筋上，而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扭力扳手按規(guī)定的扭矩值把接頭擰緊，鎖定連接套筒。對(duì)于不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒。 ⑤鋼筋吊裝與安裝 由于本工程的樁徑截面大，鋼筋配置多，重量較大，按照常規(guī)的井外制作吊裝入井的方式將無(wú)法施工。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。 另外考慮到鋼筋籠的自重過(guò)大，鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小，為了保證綱筋籠的 位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內(nèi)，在井內(nèi)安裝鋼筋籠時(shí)每隔 2 米的高度在護(hù)壁砼上預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋插筋，與鋼筋籠進(jìn)行連接固定，從而保證鋼筋籠在 16 井內(nèi)的穩(wěn)定性并起到一定的卸載作用。 樁芯 砼灌注 當(dāng)鋼筋檢查驗(yàn)收隱蔽后，立即進(jìn)行樁芯砼澆注。 （ 1）、準(zhǔn)備：砼樁芯澆注前準(zhǔn)備工作十分重要，對(duì)樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大，此工作必須認(rèn)真。準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下： 砼配合比確定，設(shè)計(jì)要求樁芯砼為 C30，坍落度 6～ 8cm。 檢查電氣、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽及串筒。 （ 2）、砼運(yùn)輸： 本工程采用 商品 砼澆注樁芯， 提前 2天向商砼公司申請(qǐng)， 通過(guò)汽車泵送砼至現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）、砼下料：串筒下料，砼還未下料前， 如果孔底有水， 應(yīng)對(duì)孔底水再次處理，方法將積水裝入吊桶，并在不關(guān)閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻，此時(shí)等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒離砼面不大于 2m。 （ 4）、砼振搗：樁內(nèi)砼應(yīng) 使用插入式振動(dòng)器 分層振搗，除孔底 800mm為第一振搗層外，其它均以 500mm為一振搗高度層， 邊灌注邊分層振搗密實(shí)，直至樁頂，以保證砼的密實(shí)度。 振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富工人擔(dān)任，當(dāng)砼樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo) 高時(shí)，應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定砼澆注后標(biāo)高。當(dāng)砼表面無(wú)浮漿時(shí)，砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加 100即可，當(dāng)砼表面有浮漿時(shí)，應(yīng)扣除浮漿厚度 ，樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要鑿除以保證與上部承臺(tái)連接良好。 （ 5）灌注樁身砼的注意事項(xiàng)： ①灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入 ②灌注過(guò)程中 ，砼表面不得有超過(guò) 50mm厚的積水，否則，必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼。 ③灌注樁身砼時(shí)要留置試塊，每根樁 根據(jù)砼量進(jìn)行留置組 17 數(shù) 。 ○ 4 如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。在澆注前砼輸送、料斗、 導(dǎo)管 、振搗器必 須安裝到位并檢查砼輸送管路是否 松動(dòng)漏水等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)解決，以保證混凝土的澆注質(zhì)量。對(duì)配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定，以免出現(xiàn)誤差。 ○ 5 混凝土必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比配料， 泵送車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)時(shí)必須不停的 攪拌 ，混凝土通過(guò)泵送系統(tǒng)到達(dá)孔口必須通過(guò)漏斗， 串筒或?qū)Ч苓M(jìn)入澆注作業(yè)面，由井下操作人員用插入式振動(dòng)棒將砼分層振搗密實(shí)，每層高度不超過(guò) 50cm，插入形式為垂直式間距 50cm，快插 慢拔 。若樁截面過(guò)大， 還 應(yīng)考慮用兩 臺(tái)振動(dòng)棒對(duì)砼進(jìn)行振搗。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。整樁澆注完畢后，在樁頂 鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 ○ 6 砼 開(kāi)始 灌注接近鋼筋骨架底部時(shí)，要控制灌注速度，以減少砼對(duì) 鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。 ○ 7 砼灌注 高度應(yīng)超出 樁頂標(biāo)高 10CM,在澆筑冠梁時(shí)剔除浮漿 。 ○ 8 樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 75％ ，方可 開(kāi)挖 相鄰 樁序 ，嚴(yán) 禁超前開(kāi)挖土石方后施工樁。 四 、樁間擋土板 （ 1） 鋼筋工程 擋土板水平筋為 HRB335Φ 1豎向鋼筋為 HRB335Φ 12，拉筋為 HPB235Φ 。擋土板豎向采取分段施工的方法，每 4米為一個(gè) 施工段。頂部鋼筋深入連梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為 20d，其余各施工段之間的豎向鋼筋通過(guò)綁扎搭接進(jìn)行連接，搭接長(zhǎng)度按 11G101圖集施工。 擋土板水平筋與樁連接采用植筋方式，植筋錨固長(zhǎng)度為 20d，擋土板水平鋼筋通過(guò)綁扎搭接與所植鋼筋進(jìn)行連接，臨空側(cè)搭接接頭位于支座 18 1/3，靠土側(cè)搭接接頭位于跨中 1/3。 凡搭接區(qū)段范圍內(nèi)，搭接接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一搭接接頭面積百分率不應(yīng)＞ 50%。 拉筋間距為 600*600mm，采用梅花形布置，拉筋必須同時(shí)勾住水平和豎向鋼筋，并綁扎牢固。 鋼筋保護(hù)層厚度不小于 25mm，采用塑料墊塊進(jìn)行控制 ，塑料墊塊間距600 600mm。 （ 2） 模板工程 水平、豎向構(gòu)件模板加固采用雙排鋼管扣件腳手架，鋼管選用Ф 48。木方采用 45 95 木枋 ,模板背枋凈距不宜大于 200mm，木枋兩個(gè)平面必須壓刨平整，確保與模板緊密貼合。對(duì)拉螺栓采用Ф 14高強(qiáng)絲桿，水平及豎向間距不大于 450mm。模板采用 1830ⅹ 915ⅹ 15 九夾板，模板安裝時(shí)應(yīng)拼縫嚴(yán)密 ,不得使用雙面膠或封口膠處理。模板拼縫處模板外側(cè)釘木條拼接，木條間距不大于 500mm，且每條縫均不得少于 2 根。模板內(nèi)設(shè)置預(yù)制砼內(nèi)撐。 模板支撐必須牢固、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不 得漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。 （ 3） 混凝土工程 混凝土采用 C30混凝土，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，混凝土必須振搗密實(shí)，混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)方可進(jìn)行模板拆除。拆模后應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，樁間擋板埋入地面以下 。 護(hù)壁混凝土擬采用人工破碎的方式進(jìn)行破碎，破碎范圍為擋板厚度＋作業(yè)面，具體為 +，高度為擋板高度數(shù)據(jù)詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 護(hù)壁破碎完成后擋板橫向鋼筋采用植筋方式與樁進(jìn)行連接，豎向鋼筋采用搭接連接，具體要求見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙 因場(chǎng)地受限，模板擬采用木模施工，關(guān)模后臨土側(cè)，模板及木方將 19 無(wú)法拆除。 澆筑混凝土，因場(chǎng)地條件受限，混凝土擬采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30。 （ 4） 泄水孔施工 支護(hù)結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置泄水孔，樁板擋墻中面