t鍋爐煙氣布袋除塵設計方案-文庫吧
2025-07-30 08:33 本頁面
【正文】 選型 根據(jù)如上資料及相關數(shù)據(jù)，并結合經(jīng)濟性、可行性、安全性、除塵效果等多方面因素考慮，經(jīng)過科學緊密的計算分析，決定采用我司旋風 +鍋爐專用 FMQD964 氣箱脈沖袋式除塵器的除塵方案。 氣箱脈沖袋收塵器概述 氣箱式脈沖袋式除塵技術是上個世紀九十年代引進的美國富樂公司 PPC 系列產(chǎn)品技術，根據(jù)我國的具體情況進行改進，這 項技術綜 4 合了定向噴吹和脈沖噴吹清灰技術的優(yōu)點，克服了脈沖清灰和過濾同時進行帶來的缺陷，改進了分室反吹強度不足的問題，實現(xiàn)脈沖氣箱噴吹離線清灰過程，增強了袋式收塵器的性能，擴大了袋式收塵器的應用范圍。該技術廣泛應用于各種工廠的破碎，烘干，包裝及各種磨機的除塵系統(tǒng)，還可用于含塵濃度特高的場合。 氣箱式脈沖袋式除塵器由殼體，灰斗，排灰系統(tǒng)裝置，支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當含塵氣體從進風口進入除塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流向灰斗，同時流速變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起 到預收塵的作用，進入灰斗的氣流反折向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋外表面，凈化后的氣體進入濾袋上部的上箱體，經(jīng)過提升閥，匯集到出風口排出；當在一定時間某室內布袋外表積攢灰塵后，由控制器發(fā)出指令關閉提升閥，阻斷該室氣體過濾，控制器發(fā)出指令打開脈沖閥，高壓空氣高速進入袋室反向噴吹布袋，使附著在布袋外側的灰塵掉落到灰斗內，完成一次布袋清灰過程；通過控制器控制，其他袋室依次被清灰； 氣箱式脈沖袋式除塵器具有以下特點： ① 可以實現(xiàn)在離線清灰：分室結構，每個室設有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時，先關 閉提升閥，阻斷該室氣體過濾，實現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時二次揚塵，灰塵被布袋重新吸附的問題，提高了清灰效率； ② 脈沖閥用量少：脈沖閥動作頻繁，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，每室可以設置多行布袋，與噴吹管式的每行一個脈沖閥的結構相比，脈沖閥數(shù)量大大減少；減少了故障率，提高了設備的可靠性； ③ 結構緊湊，應用靈活：除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進出風口的開設都可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行布置，能適應各種現(xiàn)場條件； ④ 運行可靠，無人值守，設備由 PLC 控制儀自動控制，能長期穩(wěn)定可靠 的工作。 布袋超溫保護措施：此除塵器布袋的工作溫度應保持在100180 度范圍內，當溫度過低時，布袋表面容易凝結水蒸氣，造成布袋結露，使布袋無法清灰，失去過濾功能；當溫度超過上限溫度時， 5 高溫氣體使布袋過早老化，影響布袋壽命 .為了防止低溫糊袋和高溫燒袋事故，收塵系統(tǒng)在進風管設置了測溫探頭，在進風管路設置了旁路閥和進風閥，當溫度適宜布袋過濾時，進風閥打開，當溫度超過設定溫度時，旁路閥打開，進風閥關閉，保護布袋的使用壽命。低溫狀況主要出現(xiàn)在剛開機階段，可手動控制煙氣走旁路，待溫度升到工作溫度范圍后調為自動即可 。 保溫工程 因 為 過 此 鍋 爐 布 袋 除 塵 器 系 統(tǒng) 內 溫 度 一 般 高 達130180176。C ，而外部大氣壓溫度按常溫 25176。C 來算，兩者溫差很大，會因箱體或管道內壁的突然冷卻而產(chǎn)生水氣凝結， 并吸收酸性氣體溶于水分形成酸，極易腐蝕設備本體及管道，故要對整個除塵系統(tǒng)進行保溫處理，即使用 100mm 厚的保溫巖棉對除塵器及其之前的連接管道進行保溫，以減少因溫度下降帶來的腐蝕損害。 防腐措施 用高溫防腐漆噴涂設備內部，能有效的防止箱體被腐蝕，延長設備使用年限。 預收塵措施 在布袋除塵器前設有旋風筒做一級除塵設備，能有效的把大顆粒粉塵收集，減少布袋收塵壓力，達到相當理想的收塵效果，整個系統(tǒng)的收塵效率在 99%以上。 工藝流程 6 1） 正常使用流程：當溫度處于 100180176。C 安全范圍時 ，煙氣由鍋爐出來經(jīng)過旋風分離器，把大顆粒粉塵分離出來
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