【正文】 調(diào)配安排好各工種人員。、 （ 5）提出原材料計(jì)劃，半成品加工計(jì)劃，制定詳細(xì)有針對性的各分部分項(xiàng)施工組織方案。 （ 6）施工物資材料、喬、灌植物、苗木供應(yīng)商考查評定、并選擇合格供應(yīng)報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理核批。 第五章 主要施工 工 藝和施工方法 第一節(jié) 總體定位放線 首先詳細(xì)閱讀施工圖，熟悉施工圖中 各園林小品、廣場及園路、水景等的相對位置并與現(xiàn)場逐一核對，若與現(xiàn)場不符的要及時(shí)與業(yè)主及監(jiān)理溝通并確定調(diào)整方案。然后以原有的建筑施工水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)建立網(wǎng)絡(luò)，按照一定距離位置設(shè)定幾個(gè)永久性水準(zhǔn)測量點(diǎn)。根據(jù)確定的基準(zhǔn)點(diǎn)，按照施工圖紙所示的方位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰、膠線等依次將廣場、園路、園林小品、水景等位置確定，并做好相應(yīng)記號，再測量出每個(gè)部位的原始標(biāo)高，以便為下一步基礎(chǔ)施工提供有效數(shù)據(jù)。 第二節(jié) 土方工程施工方案 （一）、園林土方工程施工順序 總體平面的土方平衡 各施工區(qū)內(nèi)的基礎(chǔ)開挖及回填 土丘造型及種植土回填 （二）、土方開挖施工 工程施工前，對原土地坪組織測量并與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況尚需要回填土，盡量不考慮土方外運(yùn)而就地回填消化。降低成本的同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場的控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線，并在基坑外側(cè)設(shè)置龍門樁，根據(jù)建筑小品形式設(shè)置一定密度的控制點(diǎn)。龍門樁應(yīng)由建設(shè)單位（或監(jiān)理部門）進(jìn)行復(fù)核。龍門樁布置在土方開挖范圍及其影響以外，在龍門樁附近不能堆土。 工作面按要求確定：挖地槽時(shí)按墊層寬度每邊各增加工作面 30 厘米。 土方的灰線一般為上口線，土方灰線放出后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門和其 它相關(guān)的 部門復(fù)核后方準(zhǔn)開挖。 土方外運(yùn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的情況及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。 土方開挖順序一般按從一側(cè)向另一側(cè)，依次開挖。土方開挖時(shí)，測量工作應(yīng)跟蹤進(jìn)行，在開挖中，對挖出的邊坡由人工清理。確保土方開挖深度符合設(shè)計(jì)要求。土方開挖中，設(shè)專人監(jiān)視土方的邊坡變化，一有險(xiǎn)情，人員撤離。進(jìn)行邊坡加固。 土方開挖前，應(yīng)考慮土方開挖對周邊環(huán)境的影響。 （ 1）土方開挖前應(yīng)明確地下管線的布置，便于其它工種配合施工； （ 2）明確地下障礙物的分布情況，及時(shí)做好施工準(zhǔn)備； 土方開挖及清理 結(jié)束后及時(shí)驗(yàn)收隱蔽。避免地基土裸露時(shí)間過長。嚴(yán)禁擾動(dòng)地基土。 土方開挖質(zhì)量管理 （ 1）挖土采用機(jī)械、人工結(jié)合的方式進(jìn)行，堆場應(yīng)選擇對下道工序周邊施工影響較小處?；A(chǔ)開挖深度超過 米要按規(guī)范規(guī)定放坡，兩邊臨時(shí)堆土應(yīng)距離坡邊 米以外。 （ 2）夜間施工要有充足的光照度，特別在挖土場地和主要通道上要設(shè)置大功率照明燈具； （ 3）如開挖后發(fā)現(xiàn)局部地段土質(zhì)情況與地質(zhì)資料嚴(yán)重不符時(shí)，必須立即和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理人員到現(xiàn)場研究后，按新的設(shè)計(jì)方案處理。開挖時(shí)遇不明物體，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理，同時(shí) 采取有效手段保護(hù)好現(xiàn)場，做好紀(jì)錄和簽證工作。 （ 4）基底四周應(yīng)留出排水溝和制模作業(yè)區(qū)，下雨天要有專人 24 小時(shí)值班抽水，嚴(yán)防雨水浸泡基槽。 （ 5）基坑周圍除上下通道外應(yīng)設(shè)鋼管圍欄，并有醒目標(biāo)志以保證安全。 （ 三 ）、基坑回填施工 施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其 參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行 回填土。 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。 工藝流程 基坑清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收 基坑回填施工 本工程土方工程必須達(dá)到永久性土方工程的施工要求，應(yīng)分每 300 ㎜碼碎碾 壓結(jié)實(shí)，保證有足夠的穩(wěn)定性和密實(shí)性。 （ 1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 （ 2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi) ；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 （ 3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～ 250mrn；回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 （ 4）深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1∶2。上下層錯(cuò)縫距離不小于 。 （ 5）基坑（槽 ）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。 成品保護(hù) （ 1）施工時(shí)，對測量控制樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確?；A(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。 （ 2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 第三節(jié) 墊層工程施工方案 本工程的基 礎(chǔ) 墊層主要 有 ： 級配砂石 墊層， C10 素砼墊層， C15 素砼墊層。 （一）、砂石墊層施工 施工準(zhǔn)備 組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，每隔 10m 設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁。 工藝流程 檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→級配砂石拌合→分層鋪筑砂石墊層→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收 砂石墊層施工 對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。 鋪筑砂石的每層厚度，一般為 15～ 20cm，不宜超過 30cm，分層厚度可用標(biāo)高控制樁控制。 采用人工敷填，基本就位后利用小型機(jī)械進(jìn)行震動(dòng)壓實(shí)，以確?；鶎拥拿軐?shí)性。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為 400～ 500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于 3 遍。 找平和驗(yàn)收 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí) 。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。 成品保護(hù) 回填砂石墊層時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。夜間施工時(shí)，應(yīng) 合理安排施工順序，配備足夠照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。 級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。 （二）、素砼墊層施工 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 安裝的 模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。 在槽幫或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志， 廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔 3m 左右釘上水平樁。 埋在墊層中的 給排水 、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。 組織商品混凝土供應(yīng)和現(xiàn)場泵送設(shè)施架設(shè)。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土，校 核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。 工藝流程 基底或模板內(nèi)清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù) 素砼墊層澆筑 清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連續(xù)，確保澆搗順利進(jìn)行。 零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希ㄍ?加劑） 。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于 90s。 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m。如自由傾落超過 2m 時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 混 凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 素砼墊層養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板 。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以 后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部 施工。在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。雨期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。 第四節(jié) 砌體施工方案 （一）、施工準(zhǔn)備 測量定位準(zhǔn)確無誤。 砌筑順序 測水平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻。 磚進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，并附有質(zhì)量保證書。質(zhì)量員對磚的外觀及截面尺寸進(jìn)行檢查，對頭角缺損翹裂厚度不均等現(xiàn)象較多者，一律要求退回。 （二）、磚砌體施工 工藝流程 磚基礎(chǔ)流程：拌制砂漿→ 確定組砌方 法 → 排磚撂底 → 砌筑 → 抹防潮層 磚墻流程： 砂漿攪拌 → 作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗(yàn)評 砌磚前，磚應(yīng)隔夜?jié)菜蕿? 1015%，在現(xiàn)場檢查磚的含水率時(shí)，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達(dá)到 15 ㎜左右，即符合規(guī)定的含水率。 砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿拉弦線，以保證灰縫的平直。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完 ，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。磚墻應(yīng)上下錯(cuò)縫，砂漿隨砌隨鋪，一次鋪漿長度不得超過 50 ㎝，要求橫平堅(jiān)直，灰縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。 磚砌體的水平縫和豎向灰縫寬度一般為 10 ㎜，允許誤差 2 ㎜。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕 潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 對磚砌體腳手眼和其他預(yù)留的磚洞應(yīng)用半磚分別從內(nèi)外兩邊填充。 景墻、擋土墻等較寬的磚砌體砌筑時(shí)，要求雙面拉線，采用擠漿法施工，保證灰縫飽滿。磚墻砌筑后應(yīng)及時(shí)清掃墻面并做好落手清工作。為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和裝飾施工作準(zhǔn)備。 雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體，下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過 。 第五節(jié) 鋼筋工程施工方案 （一）、施工準(zhǔn)備 鋼筋制作位置布置 鋼筋入場線路及部位 （二）、鋼筋原材料 鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn) 組織知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保 證的鋼筋應(yīng)用到本工程中，鋼筋進(jìn)場后組織驗(yàn)收，原材料具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單 。 鋼筋碼放 鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按不同級別、牌號、直徑分別掛牌堆放，不得混淆。 （三）、鋼筋加工 本工程由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。 鋼筋除銹：鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，嚴(yán)格銹蝕的鋼筋嚴(yán)禁使用。 鋼筋調(diào)直：Ⅰ級鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于 4%。 鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機(jī)切斷。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長料、后斷短料，減少損耗。下料時(shí)禁止使用短尺量長料，避免累積誤差。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。 鋼筋彎曲：Φ 12 及Φ 12 以上鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲，Φ 12 以下鋼筋采用人工彎曲。箍筋彎鉤角度為 135176。，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的 ，平直段長度不小于鋼筋直徑的 10d。Ⅱ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。 鋼筋連接鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定。 （四）、鋼筋綁扎 工藝流程： 彈線 → 鋪放底層鋼筋 → 綁扎 → 放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線和綁扎上層鋼筋 → 池壁（墻）插筋 → 綁扎池壁（墻）筋 → 申報(bào)隱檢。 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層