【正文】 按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。 掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。 設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。 所有特種設(shè)備維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。 第三篇：特種設(shè)備安全管理制度 特種設(shè)備安全管理制度 ，各單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院頒布發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。 ，要有負(fù)責(zé)人，有安全管理人員。 ： 特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。 ，必須辦理使用證，嚴(yán)禁無證運(yùn)行。 檢驗(yàn)的要求，接到定期檢驗(yàn)的通知后，要做好迎檢工作。特種設(shè)備必須實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁超期運(yùn)行。 、 修理、改造、化學(xué)清洗必須事先履行審批手續(xù)。 ，并定期自行檢查，至少每月一次，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。 ，必須實(shí)行定期校驗(yàn)制度，嚴(yán)禁超期使用。 、臺帳、檢驗(yàn)報(bào)告、校驗(yàn)報(bào)告及使用證，必須齊全。設(shè)備銘牌、自編號齊全準(zhǔn)確，設(shè)備銘牌應(yīng)裸露，且不得涂漆。 ，消除事故隱患后，方可重新投入使用。 。 。 ，應(yīng)該持有上崗證，無證不得上崗。 ，應(yīng)提前向安保部門申請復(fù)試。 。 ，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。 ，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。 ，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，或向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告，并采取相應(yīng)的措施。 種設(shè)備發(fā)生事故爆炸、著火、變形、鼓包等，應(yīng)逐級上報(bào)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場。 、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的，根據(jù)情節(jié)的輕重，必須要負(fù)有相應(yīng)的責(zé)任。 第四篇：特種設(shè)備安全管理制度 特種設(shè)備管理制度 1 目的 為貫徹國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道管理與監(jiān)察規(guī)定》，做好特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)申報(bào)工作，特制定本制度。 2 適用范圍 適用于本廠區(qū)所有壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械及其附屬的安全閥、壓力表、安全保護(hù)裝置等特種設(shè)備定期檢驗(yàn)申報(bào)工作。 3 責(zé)任部門與準(zhǔn)備工作 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)申報(bào)工作由設(shè)備科負(fù)責(zé)。 應(yīng)提前一個(gè)月與特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)預(yù)約檢驗(yàn)時(shí)間，確保特種設(shè)備在下次檢驗(yàn)日期到期之前檢驗(yàn)完畢。 特種設(shè)備檢驗(yàn)前，由設(shè)備科和其它相關(guān)部門按規(guī)定做好特種設(shè)備檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗(yàn)而必須采取的安全措施等。 特種設(shè)備檢驗(yàn)時(shí)，設(shè)備科和其它相關(guān)部門應(yīng)在場配合檢驗(yàn)單位做好檢驗(yàn)工作。 特種設(shè)備檢驗(yàn)后，由設(shè)備科辦理領(lǐng)取檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)手續(xù)。 對檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，應(yīng)停止使用并按照檢驗(yàn)不合格報(bào)告的要求進(jìn)行整改，整改完成后再報(bào)檢 驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用。 未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。 特種設(shè)備因故停用半年以上，應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案；啟用已停用的特種設(shè)備，應(yīng)當(dāng)?shù)皆怯浀奶胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù)；啟用已停用一年以上的特種設(shè)備，還應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申報(bào)檢驗(yàn)。 ，由設(shè)備科負(fù)責(zé)鏟車、起重機(jī)械檢驗(yàn)合格標(biāo)簽的更換。 4 檢驗(yàn)周期 壓力容器：每年至少進(jìn)行一次外部檢查；每三至六年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。 起重機(jī)械：定期檢驗(yàn)周期最長不超過二年。 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛：每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)。 安全閥每年至少校驗(yàn)一次；壓力表（強(qiáng)檢）按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，一般每 6 個(gè)月校驗(yàn)一次，其他的一般儀器儀表一年一次。 壓力管道：在運(yùn)行條件下進(jìn)行在線檢驗(yàn)，每年一次。在停產(chǎn)條件下進(jìn)行全面檢驗(yàn)，安全狀況等級為 1 級的，其檢驗(yàn)周期一般不超過 6年。安全狀況等級為 3 級的，其檢驗(yàn)周期一般不超過 3 年。經(jīng)全面檢驗(yàn)的管道一般應(yīng) 進(jìn)行壓力試驗(yàn)。經(jīng)重大改造、使用條件變更、停用 2年以上需重新投用的管道應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 5 特種設(shè)備的使用與維護(hù) 、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時(shí)間及完成日期，按期完成計(jì)劃項(xiàng)目。 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修。按設(shè)備使用情況，進(jìn)行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位，編制維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目明細(xì)，對易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換破損、變形部件，保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 在維護(hù)保養(yǎng)工作中，摸 索設(shè)備使用及磨損規(guī)律，確定維護(hù)保養(yǎng)周期。依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)周期，儲(chǔ)備維護(hù)保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件，保障及時(shí)有效地實(shí)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。 在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強(qiáng)設(shè)備維修人員節(jié)支降耗意識，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。 維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使 設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。 當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，維修人員應(yīng)迅速趕赴設(shè)備現(xiàn)場，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判斷故障原因，并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時(shí)，對設(shè)備故障點(diǎn)相關(guān)部位進(jìn)行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認(rèn)排除故障后，交由運(yùn)行人員啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備運(yùn)行正常后方能撤離設(shè)備維修現(xiàn)場。 6.特種設(shè)備使用注意事項(xiàng) 壓力容器設(shè)備 《壓力容器使用登記證》、注冊證件、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等。 、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。 、 聲響或相互磨擦等現(xiàn)象。 示靈敏、刻度清晰，安全閥每年檢驗(yàn)一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。 、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲(chǔ)氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。 工業(yè)氣瓶 ，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗(yàn)周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人。 2.在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。 常用氣瓶的檢驗(yàn)周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每 3 年檢驗(yàn)一次。惰性氣體（氮?dú)猓┟?5 年檢驗(yàn)一次。超過 30 年的應(yīng)按報(bào)廢處理。 觀無機(jī)械性損傷及嚴(yán)重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。 ；瓶內(nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量。 、乙炔氣瓶應(yīng)分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應(yīng)符合建筑防火規(guī)范。 5 瓶；若超過 5 瓶，但不超過 20 瓶應(yīng)有防火防爆措施；超過 20 瓶以上，應(yīng)設(shè)置二級瓶庫。 ，可燃、助燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)大于 10m。 得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥。 、實(shí)瓶應(yīng)分開放置，保持 以上距離，且有明顯標(biāo)記；存放整齊，瓶帽齊全。立放時(shí)妥善固定，臥放時(shí)頭朝一個(gè)方向，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置足量消防器材。 起重機(jī)械設(shè)備（吊機(jī)、吊車、吊具等） 置并正常使用：（ 1）吊車之間防碰撞裝置。 （ 2）大、小行車端頭緩沖以及防沖撞裝置。（ 3）過載保護(hù)裝置。 （ 4）主、副卷揚(yáng)限位、報(bào)警裝置。 （ 5）登吊車信號裝置及門 聯(lián)鎖裝置。（ 6）露天作業(yè)的防風(fēng)裝置。 （ 7）電動(dòng)警報(bào)器或大型電鈴以及警報(bào)指示燈。 ，不應(yīng)超負(fù)荷作業(yè)。 運(yùn)物行走的安全路線，不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)常有人停留的場所，且不應(yīng)隨意越過主體設(shè)備。 ，應(yīng)有必要的安全措施。 械應(yīng)定期檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，合格的檢驗(yàn)報(bào)告，要長期完整保存。 ，車間有吊索具管理辦法，明確規(guī)定集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)。 7.普通麻繩和白棕繩只 能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢。 15 倍繩直徑，且不小于 300mm，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于 6 倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)。 、塑性變形、伸長達(dá)原長度的 5%或下鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的 10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。 。 場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛： （廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志。 料和檔案、臺賬齊全，無遺漏。 、保養(yǎng)和維護(hù)，保證正常的安全狀態(tài)。