【正文】 3 套 30 根據(jù)進度 9 電焊機 BX300 3 臺 30 根據(jù)進度 10 震動器 PZ50 8 臺 2 根據(jù)進度 七、主要周轉(zhuǎn)材料投入計劃 本工程所用之周轉(zhuǎn)材料，均由項目經(jīng)理部和 項目部 材料 組 共同組織，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調(diào)整、補充，以確保工程順利施工。本工程主要周轉(zhuǎn)材料配備計劃如下表： 材料名稱 數(shù)量 進退場時間 材料名稱 數(shù)量 進退場時間 鋼管（ φ 48） 200 噸 根據(jù)進度 扣件 13000 只 根據(jù)進度 松木枋 70 方 根據(jù)進度 松木樁 200 根 梢徑 φ 120，L= 九 層 板 1000 張 根據(jù)進度 第五章 地下 車庫 施工方案 一、施工流程 、 施工段的劃分 及施工方法 （一）、施工工藝流程 軸線復核 → 機械土方開挖 → 土方換填 → 驗槽 → 墊層 → 基礎、地梁鋼筋 綁扎 → 基礎、地梁 模 板安裝 → 基礎鋼筋驗收→ 基礎、地梁砼澆筑 → 綁扎 柱、 剪力墻 鋼 筋→ 墻柱鋼筋驗收 → 模 板支設 → 綁扎梁、板鋼筋 → 隱蔽 驗 收 → 澆筑砼星月廣場（二期）工程 地下車庫 B 區(qū)施工方案 中國有色金屬工業(yè)第 六 冶金建設 有限 公司 星月廣場二期 工程項目部 9 → 養(yǎng)護 （二）、施工段劃分 地下 車庫 B 區(qū) 施工，按 三條 后澆帶劃分為 三個 施工段，施工順序： 10～18 線 /A～ H 軸 → 1～ 11 線 /H 軸 ～ Q 軸 → 11～ 24 線 /G 軸～ Q 軸 。 模板工程 基礎 模板： 基礎 、地梁、集水坑模板采用 九層板 。 柱、 剪力 墻模板： 柱、 墻 、 板模板采用 九層 板 ，柱、墻與頂板模板 一次封閉成型 ， 不 留施工縫。 柱、 墻模板 與頂板和梁模板拼縫嚴密， 為防止 爆模，用 對拉螺栓 縱橫＠ 450 成梅花形布設，模板外用 50 100ｍｍ小枋及φ 48 通長鋼管固定。 而消防水池池壁用 防水對拉螺栓直徑為 57cm。（詳見第 6 章消防水池施工方案） 連系梁模板 梁采用雙排頂撐，其間距當梁高≤ 700mm 時為 900mm， H＞ 700mm 為600－ 800mm，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用Φ 48 鋼管搭設水平支撐和斜支撐及設掃地桿。軸線跨度 8m 部位大橫桿下加一個保險扣。 立桿間距排距（ 600 800）、梁底方木間距 @150。 側(cè)板 豎向 @300。 框架柱 模板： 柱模采用 模 板 拼裝，安裝 柱、 剪力墻模時先在基礎面上彈出縱橫軸線，焊定位鋼筋，柱斷面 為 600 600 采用 樁箍加固 。 頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為 ，平板采用 厚九層 板。 地下車庫模板工程注意的重點，應落實專人負責予留洞口，予埋管道等模星月廣場（二期）工程 地下車庫 B 區(qū)施工方案 中國有色金屬工業(yè)第 六 冶金建設 有限 公司 星月廣場二期 工程項目部 10 板的安裝。并在澆筑砼時派專人檢查。 模板方案詳見《 星月廣場二期二標段 模板 工程施工專項 安裝 方案 、拆除專項 施工 方案》 鋼筋工程 鋼筋綁扎施工工藝流程： 基礎、 地梁 鋼筋→ 剪力墻、柱插筋 → 剪力墻、柱鋼筋對焊 →柱 箍筋、剪力墻水平 鋼筋→連系梁 、屋面框架梁 等鋼筋→板鋼筋 基礎 鋼筋： 基礎 下皮 鋼筋保護層厚度為 50mm， 地梁下皮 鋼筋保護層厚度為 30mm，用砼澆筑。 剪力墻、柱鋼筋全部伸入到 基礎 底，在下皮鋼筋上固定，柱四角鋼筋待軸線校正 后與地梁上筋 綁扎或 電焊固定。 剪力 墻 、框架柱 鋼筋： 剪力墻、框架柱鋼筋搭接采用電渣壓力焊連接 。剪力墻、框架柱 主 筋 、箍筋、 垂直、 水平筋 位置、數(shù)量布設正確。鋼筋綁扎完畢后，應及時組織隱蔽工程驗收，合格后方可支設模板，并鋪好砼保護層墊塊。 （ 1）、鋼筋必須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重或機械性能（外觀）明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質(zhì)保書，盡量采用 安 鋼 、邯鋼、濟鋼 產(chǎn) 地的 鋼筋。使用前進行復試合格方可使用。 （ 3）、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核暗柱位置線。 （ 4）、設計中 所注明的避雷接地，應有專人負責施工，并交監(jiān)理驗收。 （ 5）、 消防水池底 板 、生活水池底 板 及部分鋼筋砼地坪 鋼筋支撐采用Φ14 鋼筋來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔底板施工荷載。 星月廣場（二期）工程 地下車庫 B 區(qū)施工方案 中國有色金屬工業(yè)第 六 冶金建設 有限 公司 星月廣場二期 工程項目部 11 （ 6）、 在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。 （ 7）、 所有柱、剪力墻插筋 采 用 綁扎或電焊 固定。 （ 8）、 安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體主筋，水平筋安裝后，應隨即安裝拉結(jié)筋（即“ S”筋）。 （ 9）、 鋼筋綁扎后，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。 （ 10）、 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距 正確，采用 5m 長 鋼尺與粉筆依據(jù)圖紙設計在頂板模板上劃好鋼筋位置在進行滿鋪綁扎， 可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 （ 11）、 本工程梁、柱節(jié)點較為復雜，為了使各主筋安裝順利，施工前施工人員應對該節(jié)點進行放樣，制定鋼筋避讓原則，盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理。 （ 12）、 鋼筋接頭位置要符合施工及驗收規(guī)范。 （ 13）、 鋼筋加工及安裝允許偏差。 骨架的寬和高 177。 5 骨架的長度 177。 10 箍筋間距 177。 20 排距 177。 5 受力筋間距 177。 10 （ 14）、 普通鋼筋構 件縱向受力鋼筋的砼保護層厚度 （ 基礎 迎水墻 50mm、其他 40mm） ： 環(huán)境類別 板、墻、 梯 梁 柱 ≤ C20 C25～ C45 ≥ C50 ≤ C20 C25～C45 ≥ C50 ≤ C20 C25～C45 ≥ C50 星月廣場（二期）工程 地下車庫 B 區(qū)施工方案 中國有色金屬工業(yè)第 六 冶金建設 有限 公司 星月廣場二期 工程項目部 12 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二 a — 20 20 30 30 — 30 30 b — 20 20 35 30 — 35 30 三 — 20 25 40 35 — 40 35 （ 16）、縱向受拉鋼筋的錨固長度（抗震 laE、非抗震 la）括號內(nèi)數(shù)值用于鋼筋直 徑 d＞ 25 砼強度等級 C20 C25 C30 C35 ≥ C40 鋼筋類型 抗震等級 HPB235 一、二級 36d 31d 27d 25d 23d 三級 33d 28d 25d 23d 21d HRB400 一、二級 53d(58d) 46d(51d) 41d(45d) 37d(41d) 34d(38d) 三級 49d(53d) 42d(46d) 37d(41d) 34d(38d) 31d(34d) 四級、非抗震 46d(51d) 40d(44d) 36d(39d) 33d(36d) 30d(33d) CRB550 四級、非抗震 40d 35d 30d 28d 25d （ 17）、三級鋼的使用注意事項： a： 基礎、梁 鋼筋直徑≥ 25 其搭接方式采用 直螺紋 連接，接頭等級選用Ⅰ級。 柱主筋其搭接方式采用電渣壓力焊連接。梁筋其搭接方式采用閃光對焊連接。 注：施工縫梁筋其搭接方式采用搭接焊。 b：連接接頭的最小保護層厚度不小于 15mm，連接件之間橫向凈距不宜 小于 25mm。 c：鋼筋接頭宜相互錯開，鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度應按 35d 計算；同 一截面內(nèi)接頭百分率不大于 50%。 d：對每種型號、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭， 應做好星月廣場（二期）工程 地下車庫 B 區(qū)施工方案 中國有色金屬工業(yè)第 六 冶金建設 有限 公司 星月廣場二期 工程項目部 13 見證取樣送檢。 砼工程 （ 1）、澆搗砼前準備：先檢查模板的標高，位置與構件的截面尺寸是否與設計符合。所安裝的 模板 是否 加固 穩(wěn)定，檢查鋼筋與 預 埋件的規(guī)格、數(shù)量、標高及尺寸 ，是否與設計符合，并簽署“隱蔽工程驗收單”，并由業(yè)主監(jiān)理認可，最后由技術負責人簽發(fā)“ 澆筑 令”，否則不因為搶進度擅自施工。 （ 2）、在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在 暴雨突下 之際，更應注意，事先采取措施。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行，確保砼質(zhì)量。 （ 3）、砼澆 筑 前，應先用水濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，在施工縫鋪同砼成份的水泥砂漿接漿 50mm 左右 厚，在鋼筋較密處可 采 用 同標號 細石砼澆筑。 （ 4）、墻砼澆搗時應重視分層澆搗，每層厚度控制在振動棒長度的 ，還應特別注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過 2 小時，插入式振動棒插入下層砼 5cm 以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。 （ 5）、澆筑砼時 （砼應優(yōu)先考慮商品砼） ，注意防止砼的分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)部卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不超過 2m，在豎向結(jié)構中澆筑砼的高度不得超過 3m，否則應 采用串筒斜槽，溜管等下料。 （ 6）、 柱、 墻梁砼振搗采用插入式振搗器，現(xiàn)澆板采用平板振動機和插入式振動器移動間距不宜大于 30cm，振搗時間不得小于 15 秒，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋予埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振搗時避免碰撞鋼筋予埋件、模板。 （ 7）、砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得星月廣場（二期）工程 地下車庫 B 區(qū)施工方案 中國有色金屬工業(yè)第 六 冶金建設 有限 公司 星月廣場二期 工程項目部 14 踩踏鋼筋，特別是負筋，移動予埋件和 預 留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。特別是要重視豎向結(jié)構的保護層和板、挑梁結(jié)構負彎矩部分