【正文】 低（已達(dá)國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)），饒河磷氮本底值較低，目前不存在富營養(yǎng)化威脅，故該工藝暫不考慮脫氮除磷，只將污水中有機(jī)物和懸浮物作為主要去除目標(biāo)。 根據(jù)本工程的進(jìn)水水質(zhì)、水量及排放要求，污水處理工藝擬按以下二個方案進(jìn)行比選。方案一：常規(guī)鼓風(fēng)曝氣活性污泥法工藝；方案二：卡魯塞爾氧化溝工藝。各方案簡述如下： 方案一：常規(guī)鼓風(fēng)曝氣活性污泥法工藝 在自然界，存在著大 量依靠有機(jī)物生活的微生物，它們有氧化分解有機(jī)物并將其轉(zhuǎn)化為無機(jī)物的巨大功能，并同時自身大量繁殖。污水的生物處理法就是利用這一功能并采取一定的工程措施，創(chuàng)造有利于微生物生長繁殖的環(huán)境，使微生物大量增殖，提高微生物氧化分解有機(jī)物的能力，從而達(dá)到處理有機(jī)污水為目的。 活性污泥法是城市生活污水和有機(jī)工業(yè)廢水的有效生物處理法，它由英國 Manchester污水處理廠的 Ardern在 1914 年發(fā)明并建成試驗(yàn)廠，已有八十多年的歷史。隨著工程實(shí)踐中的應(yīng)用和不斷改進(jìn)，特別是近三十多年來，在對其生物反應(yīng)和凈化機(jī)理進(jìn)行廣泛深入研究 的基礎(chǔ)上，活性污泥得到了很大的發(fā)展。活性污泥法的最基本流程是向污水中注入空氣進(jìn)行曝氣，并持續(xù)一段時間后，污水中即生成一種絮凝體，這種絮凝體主要是由大量繁殖的微生物群體所構(gòu)成，它易于深淀分離，并使污水得到澄清，這就 10 是“活性污泥”。活性污泥法則是以活性污泥為主體的生物處理方法，它的主要構(gòu)筑物是曝氣池和二次深淀池。 需處理的污水與回流的活性污泥同時進(jìn)入曝氣池，成為混合液，隨著曝氣池注入空氣進(jìn)行曝氣，使污水與活性污泥充分混合接觸，并供給混合液以足額的溶解氧，在好氧狀態(tài)下，污水中的有機(jī)物被活性污泥中的微生物群體分解而 得到穩(wěn)定，然后混合液進(jìn)入二次沉淀池，在二沉池中，泥水分離，分離后的污液部分回流到曝氣池進(jìn)行接種，澄清水則溢流掉放，在整個處理過程中，活性污泥不斷增長，有一部 分 剩余污泥需要從系統(tǒng)中排除。方案一：工藝流程見圖 2— 1。 曝氣池采用矩形結(jié)構(gòu)，有效水深采用 6m，以節(jié)省用地；曝氣器采用高效微 孔 曝氣器，提高設(shè)備氧利用 率 ，節(jié)約能耗，鼓風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī)。 方案二：卡魯塞爾氧化溝工藝 氧化溝是以活性污泥法為基礎(chǔ)的一種典型工藝。由于氧化溝在流程設(shè)計上采用了連續(xù)環(huán)行反應(yīng)池的形式，將碳源代謝、硝化、反硝化等一系列生物化學(xué)過程在一個 閉合環(huán)路中連續(xù)進(jìn)行?？斎麪栄趸瘻显诤商m最為流行，其構(gòu)造特點(diǎn)是在溝渠的一端或兩端設(shè)置垂直軸的表面葉輪曝氣機(jī)，溝渠本身一般為廊道式。由于表面葉輪曝氣機(jī)有較大的提升作用，使氧化溝的水深可達(dá) ，氧化溝需另設(shè)二沉池和污泥回流裝置。方案二：工藝流程見圖 22。 11 12 兩種工藝的主要設(shè)計參數(shù)詳見表 2— 6。 13 兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)分析詳見表 2— 7。 兩種工藝的主要設(shè)計參數(shù)表 表 2— 6 序號 名 稱 方案一 方案二 1 粗格柵 設(shè)計流量 40000m3/d 格柵凈距 25mm，柵前水深 ， 4套，單臺寬度 同方案一 2 進(jìn)水泵房 6臺無堵塞潛水排污泵 同方案一 3 細(xì)格柵 格柵凈距 6mm，柵前水深 ，2套，寬 同方案一 4 沉砂池 鐘氏沉砂池： 4座 每座最大流量 40000m3/d 同方案一 5 初沉池 平流沉淀池 表面負(fù)荷 h 停留時間： 無 6 氧化溝 污泥負(fù)荷 d 污泥濃度： 污泥齡： 8d 污泥產(chǎn)率： （含初沉污泥） 微孔曝氣器 污泥負(fù)荷 d 污泥濃度： 污泥齡： 30d 污泥產(chǎn)率： d 表面曝氣機(jī) 7 鼓風(fēng)機(jī)房 配 8套離心風(fēng)機(jī)（ 6用 2備） 無 8 二沉池 表面負(fù)荷： m3/m2 h 停留時間： 同方案一 9 污泥回流比 100% 100% 10 剩余污泥 日剩余干泥 日剩余干泥 11 污泥脫水 組合式濃縮壓榨一體過濾機(jī) 4臺帶寬 1m 同方案一 12 消毒池 停留時間 30min（預(yù)留位置，二期建設(shè)） 同方案一 兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)分析表 表 27 14 方案一 （常規(guī)鼓風(fēng)曝氣活性污泥工藝） 方案二 （卡魯塞爾氧化溝工藝） 優(yōu)點(diǎn) 采用鼓風(fēng)機(jī)供氣，微孔曝氣器曝氣，氧利用率高，能耗稍低； 工藝成熟，處理效果穩(wěn)定； 水力停留時間短，主要構(gòu)筑物體積小，水深可作到 6m，占地面積較小； 一次投資費(fèi)用較低。 采用表面曝氣機(jī)曝氣，集充氧、推流功能于一體，氧利用率較高，設(shè)備檢修，管理方便； 工藝成熟，處理效果穩(wěn)定； 耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)； 流程簡單，無初沉池； 產(chǎn)生的污泥量少，并且污泥穩(wěn) 定性好； 利用不同菌群的不同特性，使生物系統(tǒng)在降解有機(jī)物的同時去除一定的氨氮。 缺點(diǎn) 耐沖擊負(fù)荷能力較差； 脫氮效果差； 污泥產(chǎn)量高，污泥穩(wěn)定性不好； 設(shè)備及構(gòu)筑物較多，運(yùn)行管理相對復(fù)雜，維護(hù)工作量多。 一次性投資費(fèi)用稍高； 工藝主體占地稍大； 運(yùn)行能耗稍高。 綜上分析比較看出，二個方案均有特色，都是可行的。鑒于卡魯爾氧化溝具有工藝控制簡單，設(shè)備維護(hù)管理方便，污泥量少且 穩(wěn) 定性好，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，具有脫氮功能，運(yùn)行靈活，同時江西省已建有類似的城市污水處理廠，有一定運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)豐富。故我們認(rèn)為方案二（卡魯 塞爾 氧 化溝工藝）綜合指標(biāo)方面占有一定優(yōu)勢，推薦其作為污水處理廠處理工藝首選方案。 污泥處理方案 根據(jù)污水處理推薦方案，卡魯塞爾氧化溝工藝在污水處理過程中產(chǎn)生的干污泥量約為 4t/d。因污泥穩(wěn)定性較好，為節(jié)省投資，污泥暫不考慮中溫厭氧消化處理，剩余污泥直接通過污泥濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水處理（脫水后污泥含水在 75%左右），以便于運(yùn)輸。待二期工程建設(shè)時，再一并考慮是否進(jìn)行中溫厭氧消化處理或其它綜合利用的方法。 15 污泥處置方案 污泥經(jīng)脫水后的處置方式國內(nèi)通常有以下幾種： 衛(wèi)生填埋 高溫堆肥 制造有機(jī)復(fù)合肥 活性苗肥 目前多為送垃圾處理廠衛(wèi)生填埋，今后的發(fā)展趨勢則為添加氮、磷、鉀等成份后制作有機(jī)復(fù)合肥及接種活性菌種后制作活性菌肥，可使農(nóng)作物大幅度增產(chǎn)，并克服化肥給土地帶來的弊病。 工程設(shè)計 工藝設(shè)計 污水污泥處理工藝流程 城市污水經(jīng)粗格柵，進(jìn)入吸水井，經(jīng)進(jìn)水泵房水泵提升后通過細(xì)格冊，進(jìn)入鐘氏沉砂池處理，并經(jīng)計量后進(jìn)入氧化溝。在氧化溝的設(shè)計中考慮了 TN 的出水要求，設(shè)計時出水按照 TN≤ 10mg / L要求，為將來污水處理廠的發(fā)展留有余地；溝內(nèi)的主要 供氧設(shè)備是表曝機(jī)，它充氧的同時兼有泵的作用，使進(jìn)水與混合液完全混合并推進(jìn)混合液在溝內(nèi)循環(huán)流動，在此過程中有機(jī)物得到降解。氧化溝的出水經(jīng)二沉池沉淀后，重力流排入饒河。 因排水口位于縣城下游，該河段無城區(qū)岸線。本工程消毒設(shè)施預(yù)留場地，暫緩建。 細(xì)格柵柵渣經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至池外與沉砂池經(jīng)砂水分離器處理后的砂一并填埋。二沉 池 回流污泥經(jīng)泵提升回流至氧化溝，剩 16 余污泥由泵提升至污泥縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的泥餅由螺旋輸送機(jī)送入污泥堆柵并外運(yùn)。 一體過濾機(jī)的濾后液和沖洗廢水以及 鎮(zhèn) 內(nèi)的其它污水經(jīng)管道匯集至進(jìn)水泵房吸水井，進(jìn) 入污水處理系統(tǒng)。 具體工藝流程見附圖 1。 主要構(gòu)（建）筑物及設(shè)備簡述 粗格柵及進(jìn)水泵房 （ 1）粗格柵 粗格柵設(shè)于進(jìn)水渠道上，其目的是去除污水中較大的飄浮物，保證污水提升泵的正常運(yùn)行。機(jī)械格柵根據(jù)格柵前后水位差自動開停，格柵渣耙至輸送皮帶，由壓榨機(jī)脫水后外運(yùn)處置。 設(shè)計流量： Q=8萬 m3/d， Qmax=。 主要設(shè)備及參數(shù)： 采用 NZ800型回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī) 數(shù)量 4臺 格柵寬度： 800mm 柵條間隙： 25mm 格柵傾角： 70176。 螺旋壓榨機(jī) 數(shù)量 2臺 （ 2）進(jìn)水泵房 設(shè)置進(jìn)水泵房用于提升污水以滿足污水后續(xù)處理流程及豎向銜接的要求，提升泵房為地下式矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，污水經(jīng)泵提升后通過高架渠道配水進(jìn)入沉砂池。進(jìn)水泵房土建按二期工程 8 17 萬 m3/d 設(shè)計，設(shè)備按一期工程 4萬 m3/d 流量配置。泵房長 21m，寬 12m，共分兩層，底層為水泵間，上層為電機(jī)間。在泵房旁調(diào)配電間及控制室，為檢修設(shè)備方便安裝一臺電動單梁起重機(jī)。本構(gòu)筑物地下部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上部分為框架結(jié)構(gòu)。泵房內(nèi)設(shè)立式混流泵 4臺，水泵采用液位控制開 /停。 設(shè)計流量： Q=4萬 m3/d， Qmax=.05m3/S。 主要設(shè)備及參數(shù)： 高效無堵塞潛水排污泵 WQ600— 15— 45 Q： 600m3/h、 H=15m、 N=45kw 數(shù)量 4臺 細(xì)格柵 提升泵房與沉砂池間采用渠道連接，渠道中設(shè)機(jī)械細(xì)格柵 4臺，單臺寬度 ，柵距 6mm，機(jī)械細(xì)格柵采用柵前、柵后水位差自動開停，格柵垃圾耙至輸送皮帶，由壓榨機(jī)脫水后處運(yùn)處置。 設(shè)計流量： Q=4萬 m3/d， Qmax=。 主要設(shè)備及參數(shù) 采用 HZ500型回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī) 數(shù)量： 4臺 格柵寬度： 500mm 柵條間隙： 6mm 鐘氏沉砂池 一期數(shù)量為 4 座，按 4 萬 m3/d 規(guī)模設(shè)計，每座沉砂池直徑，池深 ，水流由切向進(jìn)入，在沉砂池內(nèi)形成旋流，在除砂機(jī)漿板緩慢攪動下，砂粒沉降在底部砂斗由空氣提砂機(jī)將砂 18 送入砂水分離器砂水分離后外運(yùn)處置，空氣提砂機(jī)可由時間繼電器控制開啟。 設(shè)計流量： Q=4萬 m3/d， Qmax=。 主要設(shè)備及參數(shù)： 旋流沉砂機(jī)、空氣提砂機(jī) 數(shù)量： 4套 氧化溝 功能：去除污水中大部分污染物，特別是可生物降解的有 機(jī)物質(zhì)，是本工程的核心構(gòu)筑物。 設(shè)置卡魯塞爾型（ Carrousal）氧化溝 4組。 每組氧化溝總長 280米，總寬 30米， V=12600立方米。 設(shè)置立式低速表曝機(jī) 12 臺，每組氧化溝 3 臺， 2 臺定速， 1臺調(diào)速。 為靈活運(yùn)行，節(jié)能降耗，配置 8 臺水下推進(jìn)器，每座 2 臺，功率 。 主要設(shè)計參數(shù) 設(shè)計流量： Qmax=4萬 m3/d。 污泥齡： SRT=30d 污泥負(fù)荷： Fw= BOD5 / 混合液濃度： MLSS=4g / L 污泥回流比： 50100% 溶 解氧濃度：≥ 2mg / L 需氧量： / h 19 產(chǎn)泥率： / kgBOD5 剩余污泥： 770m3 / d（含水率 %） 氧化溝單池尺寸 池長： L=53m（直線段 36m） 池寬： B=50m（六廊道，凈寬 8m） 有效水深： H=5m 超高： 池數(shù)： n=4座 主要設(shè)備 倒傘表曝機(jī) 12 臺（ DB300型） 其中定速 8 臺， N=45kw/臺，調(diào)速 4臺， N=22— 45kw/臺 推流器 8 臺（ QD180— ） N= / 臺 二沉池 氧化 溝的出水自流入二沉池的配水井，配水井是由三層