【正文】 ⑤ 齒輪箱及轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)按規(guī)定加上足夠的潤(rùn)滑油。 （ 3）試運(yùn)中的檢查和調(diào)整 ① 爐排是否跑偏 —— 調(diào)整兩軸水平度與平行。 ② 爐排的緊張程度 —— 調(diào)整前后軸距離。 ③ 爐排起凸或擠卡現(xiàn)象 —— 調(diào)整爐排與固定件的間隙。 ④ 爐排運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。 ⑤ 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)檢查并調(diào)整風(fēng)室、側(cè)密封、墻板等處是否漏風(fēng)。 鍋爐房附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)備安裝說(shuō)明書及《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023198的要求。 基礎(chǔ)檢查 ⑴ 基礎(chǔ)外觀檢查：基礎(chǔ)的外表不得有裂縫，蜂窩、孔穴及剝落等現(xiàn)象。 ⑵ 基礎(chǔ)尺寸檢查：基礎(chǔ)外形尺寸，基礎(chǔ)面的水平度、中心線、標(biāo)高 ， 地腳螺栓孔的預(yù)留混凝土內(nèi)的埋設(shè)件等，符合《 JBJ2396》中關(guān)于設(shè)備基礎(chǔ)的允許 偏差的規(guī)范要求。 ⑶ 基礎(chǔ)強(qiáng)度檢查：設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度檢查，應(yīng)有土建單位出具的基礎(chǔ)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 ⑷ 設(shè)備基礎(chǔ)的檢查情況：應(yīng)按照規(guī)范要求作出實(shí)測(cè)記錄。 設(shè)備地腳螺栓的安裝 ⑴ 每根地腳螺栓應(yīng)按規(guī)定配用一個(gè)墊圈和一個(gè)螺母，對(duì)振動(dòng)較大的設(shè)備，應(yīng)用鎖緊螺母或用雙螺母。螺栓和螺母的絲牙必須完好無(wú)損。 ⑵ 地腳螺栓在安裝前，應(yīng)將油脂和污垢或銹斑清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，以防時(shí)間長(zhǎng)了拆卸困難，并檢查與螺母的配合是否良好，在安裝過(guò)程中應(yīng)防止雜物掉入地腳螺栓預(yù)留孔中。 ⑶ 地腳螺栓的安裝應(yīng)垂直，不垂直度不應(yīng)超 過(guò)千分之十，即每米長(zhǎng)度不超過(guò) 10 毫米 ， 尾端彎鉤處不得碰孔壁和孔底，距孔底至少留有 30100毫米的間隙，距孔壁各個(gè)側(cè)面的間隙不得少于 15毫米，墊圈與設(shè)備底座、螺母與墊圈之間的接觸必須良好，擰緊螺母后，螺栓必須露出 23扣。 地腳螺栓澆灌 ⑴ 每臺(tái)設(shè)備定位后在灌漿之前，要嚴(yán)格檢查設(shè)備的標(biāo)高。中心水平以及地腳螺栓墊鐵的松緊程度是否完全符合技術(shù)要求。并將實(shí)測(cè)結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中，如檢查結(jié)果完全符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)檢部門審查合格，方可進(jìn)行灌漿工作。地腳螺栓孔內(nèi)一定要清理干凈，灌漿宜采用細(xì)石混凝土或 水泥砂漿，其標(biāo)號(hào)至少比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高 一級(jí)，并不得低于 150號(hào)，石子可根據(jù)縫隙大小選用 515毫米的粒徑，灌漿時(shí)應(yīng)保持地腳螺栓垂直，其傾斜度的偏差不能超過(guò)螺栓長(zhǎng)度的 1/1000。 5 ⑵ 灌漿后要連續(xù)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。 ⑶ 混凝土的養(yǎng)護(hù)期到強(qiáng)度的 70%以上時(shí)，才允許擰緊地腳螺栓。 ⑷ 灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷， 要一次灌完。 ⑸ 設(shè)備檢查后必須及時(shí)灌漿，若超過(guò) 48小時(shí)，就要重新檢查該設(shè)備的標(biāo)高，中心和水平。 ⑹ 擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱，分幾次緊的方法，擰緊應(yīng)先從中間開始，然后往兩頭交 錯(cuò)對(duì)稱進(jìn)行。 墊鐵安裝 ⑴ 墊鐵的放置方法，主要采用標(biāo)準(zhǔn)墊法和十字墊法。 ⑵ 在基礎(chǔ)上安放墊鐵的位置要鏟平，要求墊鐵與基礎(chǔ)全部接觸，緊密貼合。 ⑶ 墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，墊鐵在能夠放穩(wěn)，與機(jī)座和基礎(chǔ)接觸良好和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓兩側(cè)，這樣可避免擰緊地腳螺栓時(shí)機(jī)座產(chǎn)生變形。 ⑷ 相鄰兩墊組之間的允許最大距離一般為 5001000毫米，如超出，中間應(yīng)增加一組墊鐵。 ⑸ 墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，一般平墊鐵應(yīng)露出 1030毫米，斜墊鐵應(yīng)超出 3050毫米 ，以利調(diào)整。 ⑹ 墊鐵與地腳螺栓外緣的距離一般為 50150 毫米，以便于往螺孔內(nèi)灌漿，墊鐵的高度一般為 30100毫米范圍內(nèi)，如過(guò)高將影響設(shè)備的壓力，但每組的塊數(shù)則越少越好，最多不超過(guò)三塊，墊鐵組每塊之間要安裝整齊，平穩(wěn)，接觸良好，厚的應(yīng)放在下面，最薄的應(yīng)放在中間。 并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。 ⑺ 擰緊地腳螺栓后，應(yīng)檢查每組墊鐵的壓緊程度是否一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。檢查的方法 ：用手錘輕輕擊打墊鐵組用聽聲音來(lái)判斷接觸情況是否良好，若接觸不好，聲音發(fā)?。航佑|良好則聲音清脆，響亮。 設(shè) 備安裝 ⑴ 安裝前應(yīng)檢查其規(guī)格、型號(hào)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速，基礎(chǔ)的尺寸位置等，是否符合設(shè)計(jì)要求，然后對(duì)設(shè)備及其配件仔細(xì)檢查，檢查合格后才能安裝。 ⑵ 設(shè)備安裝前應(yīng)按圖紙繪出的設(shè)備位置，依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線和標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線，重要的設(shè)備應(yīng)安裝永久性的中心標(biāo)板。 ⑶ 安裝時(shí)，先將設(shè)備底盤對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)螺栓的位置擺正，四周用墊鐵墊起來(lái) 2040毫米，找平后擰緊螺母，用 1： 2的水泥砂將水泵底盤下充填搗實(shí)凝固后，再進(jìn)行一次精平，使設(shè)備的縱橫向水平達(dá)到規(guī)范和技術(shù)文件的要求，并將地腳螺栓最終擰緊。 設(shè)備試 運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，合格后才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑴ 設(shè)備附屬裝置安裝完畢，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 ⑵ 對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 ⑶ 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。 ⑷ 電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，各回路的動(dòng)作正?？煽?，符合規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，電機(jī)的轉(zhuǎn)向與設(shè)備一致。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前要先手動(dòng)盤車，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡住等異常情況，合格后再啟動(dòng)開車。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車，合格后，再進(jìn)行負(fù)荷試車。 在首次開車前，盡量先采用點(diǎn)動(dòng)式方式。對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)情況進(jìn)行觀察，合格后再正式啟動(dòng)。 6 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列部位，并作好記錄： ⑴ 潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，油壓、油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。 ⑵ 檢查軸承溫度 是否正常 。 ⑶ 檢查設(shè)備各部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常振動(dòng)和噪音。 ⑷ 各操縱聯(lián)鎖，制動(dòng)，限位及安全裝置的作用應(yīng)靈敏可靠。 ⑸ 用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)的電流值，應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 ⑹ 與設(shè)備相連的管路系統(tǒng)不得有泄漏。 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，做好下列工作： ⑴ 斷開電源 ⑵ 消除系統(tǒng)壓力 ⑶ 檢查設(shè)備各部件 ，要著重檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況。 ⑷ 整理試驗(yàn)記錄。 系統(tǒng)工藝管道安裝 管件檢查 各類管子在使用前應(yīng)檢查鋼號(hào)，通徑及壁厚是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 各類管子使用前應(yīng)作外觀檢查，有重皮，裂縫的管子不得使用，對(duì)管子表面的劃痕，凹坑等局部缺陷應(yīng)做檢查鑒定。凡經(jīng)過(guò)處理后的管壁厚度不小于設(shè)計(jì)計(jì)算的壁厚。 各管道附件，使用前一般均應(yīng)查明規(guī)格、鋼號(hào)（或型號(hào)）、公稱通徑和公稱壓力是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 各異形制件及閥門應(yīng)作外觀檢查。表面不應(yīng)有粘砂，裂 紋、縮孔、折迭、夾渣、漏焊等，降低強(qiáng)度和嚴(yán)密性的缺陷。