煙氣脫硫工程石膏脫水系統(tǒng)調試方案-文庫吧
2025-07-23 10:17 本頁面
【正文】 膏旋流底流分配槽 L1005 W400 H700mm 材質：碳鋼涂 鱗 電動推桿型號： DT25 6 電動推桿功率： 電動推桿數(shù)量： 2個 12 廢水旋流泵 形式：離心式 型號： IJ6550160D 流量： 20m3/h 揚程： 25mlc 功率： 4kW 13 廢水旋流站 進料流量： 20m3/h 進料濃度： ％（ wt） 底流流量： 底流濃度： ％（ wt） 溢流流量： 溢流濃度： ％（ wt） 14 廢水排出水箱 L1000 W1000 H1000 mm材質：碳鋼涂鱗 15 廢水排出水箱攪拌 形式：頂進式 攪拌軸、槳材質：碳鋼襯膠 功率： 16 廢水排出泵 形式：離心式 型號： IJ5032125 流量： 8m3/h 揚程： 20mlc 功率： 3kW 17 石膏生產車間 W17 L24 H27m 18 電梯 形式：客貨兩用 載重量：≥ 1000Kg 電機功率： 15kW（估計） 19 石膏車間排水坑 W1500 L2500 H1500mm 鋼砼內襯 FRP 7 20 石膏車間排水坑攪拌 形式：頂進式 攪拌軸、槳材質：碳鋼襯膠 功率： 21 石膏車間排水坑泵 形式：液下式 型號： HY8050315 流量： 20m3/h 揚程： 15mlc 功率： 3kW 22 蒸汽冷凝水箱 φ 1400 L2800mm 材質：碳鋼 23 蒸汽冷凝水泵 形式：離心式 流量： 10m3/h 揚程： 30m 介質： 90℃ 功率： 3kW 3 調試前應具備的條件 3． 1 根據(jù)設計要求，施工單位已安裝完畢，并有完整的安裝記錄。 3． 2 參照設備說明書和施工驗收技術規(guī)范有關章節(jié)的要求，對系統(tǒng)的設備、管道、池、槽、泵等均進行檢查安裝驗收，并清掃干凈。 3． 3 各類 泵體、電機已檢查備用。 3． 4 各閥門單體調試結束，開、關動作正常，限位開關就地位置及 CRT 狀態(tài)顯示正確，操作靈活。 3． 5 系統(tǒng)上有關的電氣、熱工、儀表、自控程序均經校驗可以投用。 3． 6 現(xiàn)場照明、通訊設備等已能滿足安全要求，主要通道平整、暢通。 3． 7 現(xiàn)場系統(tǒng)設備及各閥門已經掛牌。 3． 8 參加調試人員，熟悉本系統(tǒng)的操作規(guī)程、調試內容。 3． 9 系統(tǒng)圖、規(guī)程措施、記錄報表、交接班記錄，已準備齊全。 3． 10 流量計、液位計、壓力表等校驗正常并可以投入使用。 8 3． 11 工藝水等已檢查備用，現(xiàn)場具備向各槽、箱中加臨時水 的條件。 3． 12 泵等旋轉設備都已用規(guī)定的油脂上過油。 3． 13 槽、管道己進行過注水及水壓試驗并合格，上下游的管道已暢通并沖洗干凈。 4 調試內容及步驟 4． 1 調試工作程序 調試工作程序可按如下順序進行： 調試須滿足的條件確認； 管道及箱體主設備安裝及單體調試結束； 儀控安裝及有關調試結束； 系統(tǒng)投運及動態(tài)調整。 4． 2 調試內容及步驟 4． 2． 1 電動閥門的開關動作試驗 電動閥門的限位開關、力矩開關設定；閥門控制信號檢查；閥門開度設定檢查。確認開關動作的靈活性、 CRT 狀態(tài)顯示正確。具體見《閥 門動作試驗記錄》。 4． 2． 2 主要設備的調試 在完成上述的調試內容后，逐步進行各主要設備的開啟和停運步序的調試，為分系統(tǒng)的運轉做準備。在首次啟用各設備時，均采用清水。各設備在調試前已按調試應具備的條件逐條進行檢查，并已填好《分系統(tǒng)調試前檢查清單》。 4． 2． 2． 1 廢水排出泵調試 首先進行廢水排出泵啟停條件的確認：兩臺廢水泵一用一備，當工作泵故障時，啟動備用泵，停運故障泵，泵的切換為手動方式，并進行相應的管路沖洗。當廢水排出箱液位達到高值時，啟動廢水排出泵，直至廢水箱液位回落至低值時，停廢水 泵。在上述試驗完成后可進行廢水排出泵的試運行，選好運行泵，在開啟條件滿足的情況下，打開廢水排出泵入口門，關閉廢水排出泵出口門，投運廢水排出泵，再打開廢水排出泵出口門，投用廢水排出泵 2 小時。記錄廢水排出泵的 9 出口壓力。 4． 2． 2． 2 石膏旋流站調試 在石膏漿液排出泵啟動，到石膏旋流站的閥門打開，旋流子前閥門打開和石膏旋流站后序設備已能投用的情況下，將清水送入石膏旋流站，石膏旋流站進入工作狀態(tài)。在調試中主要進行合適的旋流子投用數(shù)目試驗；石膏旋流站的旋流效果試驗。當石膏旋流站熱態(tài)調試時，檢查進口懸浮物濃度和 出口懸浮物濃度，并適當調整壓力艙的壓力。 4． 2． 2． 3 真空皮帶脫水機調試 真空皮帶脫水機系統(tǒng)的調試工作主要包括：皮帶機的泄漏檢查；濾布沖洗水泵的試運行；皮帶的糾偏；濾布的糾偏；真空泵的試運行；真空皮帶脫水機的順控功能組 1）條件確認：真空泵前的工藝水閥門開和真空泵的工藝水流量 ／ h。 2）濾布沖洗水泵開啟條件確認：沖洗水箱水位 1m。 3）皮帶糾偏：人工和機械糾偏。 4）濾布糾偏：靜態(tài)和動態(tài)條件下對糾偏器的位置調整，觀察糾偏效果。 5）真空皮帶脫水機的啟動和關閉程序，須在調試中修改和優(yōu) 化，得出最佳的啟動步序。 4． 3 啟動順序 (以 1 真空皮帶脫水機系統(tǒng)為例 )： 1） 允許條件：真空泵停運 600s 以上 2） 發(fā)出啟動信號和啟動報警指示信號并延時 3min 3） 起動真空泵 4） 打開工藝水閥門 5） 確認以下條件是否滿足：真空泵已投運、工藝水流量 6． 5m3/h、濾布沖
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1