【正文】 人。 測量儀器配備：電子全站儀 1 臺， DS3 水準儀 1 臺，以及必要尺牌、花桿、卷尺等工具。所有測量儀器，檢測設(shè)備全都經(jīng)標準計量局檢驗、核定。 下部結(jié)構(gòu)施工 基坑開挖應(yīng)預(yù)留 50CM 的 保護層土方（待人工開挖），嚴禁欠挖現(xiàn)象。 墩臺帽施工 墩在立柱砼達到設(shè)計強度的 80%以后，人工打毛柱頂面砼，即可開始墩臺帽的立模和扎筋工作，橋臺在灌注樁強度達到 75%以后，人工鏟除灌注樁樁頭砼，至設(shè)計高程且砼無夾渣、浮泥，斷面砼質(zhì)量較好后，進行樁身質(zhì)量控制，檢測合格后便開始臺帽施工。 (1)墩帽施工 ①立模：先在搭好的腳手架上立底模，底模支撐利用網(wǎng)絡(luò)支架，并加固處理，確保牢固不變形。底模采用大塊鋼?；虼髩K竹膠板（竹膠板后用 10 5cm 的木方間距 30cm 加固）。 ②澆筑：鋼筋和模板完成經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理 工程師檢驗，合格后根據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼準澆證進行砼澆筑。 (2)臺帽施工 臺帽施工底模利用原回填土夯實的地基，在上面用低標號砼做 5cm 厚的底模， 5cm 厚的底模內(nèi)預(yù)埋φ 16 對拉螺栓，底模尺寸同同臺帽底板尺寸，頂高程為臺帽的底高程。然后在其上扎筋立模，臺帽耳墻、背墻和臺帽同時施工，耳、背墻后用鋼管加固支撐。 上部結(jié)構(gòu)的施工 (1)墩臺帽細石砼墊層的施工 砼采用 C25 級細石砼。先復(fù)測墩臺帽的中心線、高程，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 墩臺帽頂高程、中心線符合規(guī)范要求后，鑿毛濕潤墩臺 帽頂部墊石部位，綁扎鋼筋網(wǎng)，按要 求澆筑支承墊石，支承墊石一定要保證其表面水平平整，其頂部高程與設(shè)計相差值為177。 2mm，一定要保證其施工精度及質(zhì)量，施工完后加強養(yǎng)護。 (2)鋼筋骨架的制作與成型 鋼筋加工制作前應(yīng)認真核對圖紙，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求及現(xiàn)場材料的長度，確定鋼筋接頭位置，接頭可采用焊接或綁扎，每根主筋都要編號。鋼筋焊接不得在模板內(nèi)施焊，避免焊熘燙傷模板。 主筋焊接頭采用閃光對焊或搭接焊。并注意按規(guī)范錯開接頭。電焊工必須持有上崗證，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，焊接接頭質(zhì)量及所用焊條均要保證滿足技術(shù)規(guī)范要求。 (3)砼澆筑、振搗與養(yǎng)護 ①拌和及運 輸 根據(jù)批準的配料單將各種原材料送入拌和機內(nèi)拌和，投料順序為：黃砂 —— 水泥（外加劑） —— 碎石，拌和時間一般不少于 1 分鐘（指投料結(jié)束到出料開始）。熟料出機后檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。 ②砼澆筑 砼澆筑時應(yīng)嚴格按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求進行 ③砼振搗 砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時采取措施減少泌 水。倉內(nèi)泌水及時排除，嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。 砼振搗器采用 插入式振搗器和平板振動器，面層砼用平板振動器振平后輔以人工收平。 ④砼養(yǎng)護 砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護相結(jié)合的方法。擴 大基礎(chǔ)、橋面等表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時間內(nèi)保持濕潤 ⑤雨季施工 雨季施工期間，要勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量，注意收聽天氣預(yù)報，盡量避開雨天施工。砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保砼澆筑質(zhì)量。 ⑥砼構(gòu)件的預(yù)制 預(yù)制砼構(gòu)件主要指欄桿扶手的預(yù)制在砼預(yù)制場進行。砼配合比以及砼施工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成型后尺寸偏差應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工驗收規(guī)范》的要求。 在砼預(yù)制時，按照不同類型構(gòu)件進行分別預(yù)制，分別堆放，每個構(gòu)件的預(yù)制模板 分別加以編號和字母以識別，并在預(yù)制成型的構(gòu)件上標明砼澆筑日期。 ⑦試塊留置 砼澆筑時應(yīng)派專人負責留置試塊，并做好澆筑記錄，砼 試塊制作和留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，到達齡期后試壓。 梁的運輸及安裝 成立梁板運輸小組，安排富有經(jīng)驗的起重機師指揮，使用平板拖車運輸梁板。在預(yù)制場用龍門吊機吊裝梁板，梁板端部支墊在枕木上，用鋼絲繩固定牢固。沿施工便道運輸，運輸過程中注意對梁板邊角的保護。由于本工程項目采用雙導(dǎo)梁進行安裝。 梁板安裝注意事項：安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度，梁板幾何尺 寸，并將支座表面、板底支座位置處清理干凈。 安裝時保持梁板兩端基本水平，兩端基本同時接觸支座。安裝必須仔細、認真，確保梁板就位準確、豎直度符合規(guī)范要求，且梁板底與支座接觸緊密；否則必須吊起重新安裝，嚴禁用撬棍移動梁板。 安裝前，準確控制支座標高、支座中心線位置 ,各支座受力均勻，無脫空現(xiàn)象，梁板端整齊，梁板縫均勻，無錯臺現(xiàn)象。安裝嚴格按照操作規(guī)范，防止梁板損傷，注意安全。 1防水混凝土橋面鋪裝 為使橋面鋪裝與梁緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制梁的表面應(yīng)打毛，沖洗干凈后，方可澆筑橋面砼。澆筑橋面鋪裝砼時，注意伸縮縫和 預(yù)埋件的幾何位置的準確性及砼鋪裝層的高 程控制，采用平板振動器振搗，澆筑結(jié)束時人工光模收光。鋪裝層砼達設(shè)計強度的 75%以上時，對橋面刻紋防滑，確保橋面鋪裝砼平整度達到質(zhì)量要求。 橋臺臺帽需待臺背回填完成后施工。 四、簡易大門建設(shè) 測量放線 組建專業(yè)測量小組，根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計單位提供的測量控制點（復(fù)核無誤后）進行引測，現(xiàn)場設(shè)定保護坐標點，在工程四個角落同時做好控制點。 采用直角坐標法定出控制軸線，作好測量標志，標志要求穩(wěn)固防止意外擾動。 首先根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點，在現(xiàn)場基坑四周作四個高精度水準點，以避 免水準點遠距離引測的誤差和方便水準點的彼此校核，防止使用被擾動的水準點。 注意：測量用的鋼尺須經(jīng)過檢定合格的，且量高差時，尺身要鉛直，并用標準拉力（可懸掛標準重錘），同時要進行尺長和溫度改正 沉降觀測 (1)沉降觀測點應(yīng)在底層柱模板安裝完成后，按圖紙及規(guī)范要求進行設(shè)置。 (2)根據(jù)施工圖紙要求埋設(shè)布置沉降觀測點。結(jié)構(gòu)施工時，觀測均做好沉降記錄，畫好沉降觀測曲線圖、收集整理備查。 注意觀測該工程的沉降是否控制在設(shè)計要求以內(nèi)。 安裝操作規(guī)程： (1) 門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進行。 (2) 將成品門搬到 相應(yīng)的洞口旁，在洞口上畫出相應(yīng)垂直中心線。 (3) 根據(jù)門框上的安裝孔位確定位置，用 248。10 電錘鉆在墻體打孔。 (4)門框裝入洞口，確定安裝位置，預(yù)擰膨脹螺栓，先將上框固定一個點，調(diào)整垂直度，水平度及直角度，其允許偏差均應(yīng)符合規(guī)定，安裝時應(yīng)采取防止門框變形，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定門框下埋尺寸（以地平面標高線為準）。 (5)調(diào)整完畢后再將其余各點固定。 白涂料、油漆工程 (1)清理基層：墻面應(yīng)剔鑿補平，表面的浮灰、砂漿等雜質(zhì)必須清楚干凈。 (2)刮膩子：刮膩子一般為兩遍，膩子以纖維麥溶液、福粉加 107 膠、光油和 石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊扣一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈，干燥后磨砂紙，將浮膩子斑跡磨平磨光。第二遍用抹灰鋼抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍，干凈后用砂紙磨，并掃干凈。白涂料質(zhì)量的好壞在于刮膩子是否結(jié)實平整，因此應(yīng)做到細工出精品。 (3)刷第一遍漆：使用新排筆時，將活動的排筆拔掉。白涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于白涂料膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免 出現(xiàn)干燥的接頭，待第一遍白涂料干燥后，復(fù)補膩子。 (4)刷第二遍漆：第二遍白涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌均勻， 未干前，不得清掃地面，以免塵灰粘污。 (5)涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好，以免塵土粘污。 第三章 擬投入的主要物資計劃 物資成本控制主要是改進物資的采購、運輸、收發(fā)、保管等方面的工作