【正文】 轉(zhuǎn)才能真正反映出設(shè)備性能的好壞，通過試車對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行實(shí)際測(cè)定，才能了解設(shè)備的特點(diǎn)，為日后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。有些設(shè)備可以 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 6 通過空載試車測(cè)試其性能；有的設(shè)備須通過帶負(fù)荷試車才能 了解其性能。 設(shè)備性能測(cè)試應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，對(duì)試車前、空載試車、帶負(fù)荷試車及聯(lián)動(dòng)試車時(shí)有關(guān)性能參數(shù)，給予測(cè)試。對(duì)各階段檢查及測(cè)量的數(shù)據(jù)資料，必須制定相應(yīng)表格，逐一記錄。 空載試車和帶負(fù)荷試車時(shí)對(duì)各種數(shù)據(jù)如運(yùn)轉(zhuǎn)起始時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)速、電機(jī)及變速箱的噪音、 油溫、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的溫度、啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)電壓、電流等應(yīng)進(jìn)行測(cè)量并記錄。 對(duì)有些異常情況，能夠判斷 并給予解決，并做好記錄。 試車時(shí)（特別是帶負(fù)荷試車時(shí)）必須嚴(yán)格按照設(shè)備開停車順序進(jìn)行。 工藝單元調(diào)試 粗格柵井 （一）工藝和設(shè)備描述 粗格柵井與提升泵 站 合建， 首期按最大設(shè)計(jì)水量 30000 噸 /天建設(shè) 。 粗格柵井的平面空尺寸為 *，格柵井內(nèi)分 2格，一格是回轉(zhuǎn)耙式機(jī)械格柵，一格為人工格柵。 以地面為基準(zhǔn)面， 粗 格柵井的井底高程 ，頂板高程 格柵井內(nèi)設(shè)置 1 條進(jìn)水總管 D1020*10 鋼管 ，進(jìn)水總管管底標(biāo)高 ，井側(cè)壁設(shè)一條廠內(nèi)污水管 D325*6 鋼管 ，廠內(nèi)污水管管 中 標(biāo)高 。另設(shè) 1 條超越管 D630*10 鋼管 ，超越管管 中 標(biāo)高 ，超越管接至附近雨水 井 。 粗格柵井主要設(shè)備清單 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 首期 遠(yuǎn)期 1 矩形鑄鐵閘門 洞口尺寸 BxH= 臺(tái) 2 配不銹鋼傳動(dòng)螺桿 2 圓形鑄鐵閘門 洞口徑 162。600 臺(tái) 1 配不銹鋼傳動(dòng)螺桿 3 手搖式啟閉機(jī) QSY4，啟閉力 4噸 臺(tái) 3 4 人工格柵 b=20mm，α =75176。 井 BxH= 臺(tái) 1 5 回轉(zhuǎn)耙式機(jī)械格柵 B=， b=20mm，α =75176。 N= 渠 BxH= 臺(tái) 1 配不銹鋼現(xiàn)場(chǎng)配電箱 6 可移動(dòng)式 塑料 垃圾箱 1m179。 個(gè) 1 符合環(huán)衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn) （二）設(shè)備控制要求 格柵機(jī) 調(diào)試是否能正常運(yùn)行； 閘門 是否能正常啟閉，閉水是否嚴(yán)密。 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 7 提升泵站 （一）工藝和設(shè)備描述 粗格柵井與提升泵站合建，首期設(shè)計(jì) 按最大設(shè)計(jì)水 量 30000噸 /天 建設(shè) 。 提升泵站為地下構(gòu)筑物。泵坑平面尺寸 *，共 6個(gè)泵位，首期工程安裝 3臺(tái)提升泵（ 1用 1備 1調(diào)節(jié)）， 2臺(tái)流量大的水泵正常運(yùn)行時(shí)一用一備， 大雨峰值流量時(shí)運(yùn)行 2臺(tái)， 1臺(tái)流量較小的水泵用于水量調(diào)節(jié)。 預(yù)留遠(yuǎn)期 3個(gè)泵位 。泵房進(jìn)水口設(shè)閘門 2臺(tái)。 三臺(tái)泵的出水管安裝止回閥、橡膠軟接頭連至 D530*9 總管。污水送至細(xì)格柵池。 泵坑深 ，底板地坪高程 ，泵 安裝位置 上邊設(shè)不銹鋼爬梯。 泵站底面 設(shè) 一集水坑 **，集水坑正上方有臭氣管 162。300PVC，管中高程 提升泵站主要設(shè)備清單 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 首期 遠(yuǎn)期 1 提升泵 1 Q=650 m3/h， H=18m，N=55KW，配不銹鋼導(dǎo)軌、拉鏈，鑄鐵自耦裝置，可變頻 臺(tái) 2 2 正常運(yùn)行 1用 1備，大雨峰值流量時(shí)運(yùn)行 2臺(tái) 2 提升泵 2 Q=400 m3/h， H=18m，N=37KW，配不銹鋼導(dǎo)軌、拉鏈，鑄鐵自耦裝置，可變頻 臺(tái) 1 1 用作調(diào)節(jié)水量 3 矩形鑄鐵閘門 洞口尺寸 BxH= 臺(tái) 2 配不銹鋼傳動(dòng)螺桿 4 手搖式啟閉機(jī) QSY4，啟閉力 4噸 臺(tái) 2 5 止回閥、橡膠軟接頭、偏心蝶閥 DN350 個(gè) 各 2 6 止回閥、橡膠軟接頭、偏心蝶閥 DN200 個(gè) 各 1 （二）設(shè)備控制要求 潛污泵 潛污泵共 6 臺(tái)，近期安裝 3臺(tái)。水泵根據(jù)泵坑水位信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制。 近期水泵電控柜，一控三，要求手動(dòng)、自動(dòng)及遠(yuǎn)程控制功能，當(dāng)選擇開關(guān)在自動(dòng)位置時(shí)水泵根據(jù)水位自動(dòng)啟動(dòng)或停止，先開先停及先停先開，環(huán)形隊(duì)列控制。當(dāng)液位低于最低水位時(shí)，不論手動(dòng)或自動(dòng)，泵均不能運(yùn)行。 當(dāng)選擇開關(guān)放在手動(dòng)或 PLC 位置，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)按鈕控制或 PLC 遠(yuǎn)程控制。 提升泵具有過載、短路、缺相、定子超溫、下軸承超溫、電機(jī)內(nèi)腔滲漏保護(hù)及事故 聲、光報(bào)警信號(hào)。 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 8 (三 ) 調(diào)試準(zhǔn)備 1. 設(shè)備試車前必須先對(duì)構(gòu)筑物進(jìn)行檢查清理，清除施工過程中留下的木塊、水泥、磚石等雜物。 2. 對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行靜態(tài)檢查，對(duì)照施工圖設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更通知單，檢查設(shè)備安裝位置是否正確、數(shù)量是否遺漏，設(shè)備豎直度、平整度是否達(dá)到要求，螺栓是否松動(dòng)。 3. 對(duì)連接管道安裝位置、高程及閘門井、檢查井高程進(jìn)行核對(duì)，檢查管道，防腐處理是否完好，管道、井是否已清掃干凈。 4. 對(duì)水泵、格柵、閘門 等設(shè)備性能型號(hào)進(jìn)行檢查確認(rèn)，是否與設(shè)計(jì)或修改設(shè)計(jì)一致，各設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油脂是否添加，各支架 固定點(diǎn)是否牢固，安全及報(bào)警裝置是否安裝正常，有無異物留在水泵格柵等機(jī)體內(nèi)。 5. 對(duì)閘門、格柵、水泵依次進(jìn)行短時(shí)間空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查開、閉過程中電源接觸是否良好，過力矩過載保護(hù)裝置是否滿足要求，設(shè)備發(fā)熱情況是否正常，試車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn)，有無周期性噪聲。 6. 對(duì)上述檢查應(yīng)作好記錄，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理解決。 7. 斷開設(shè)備電源，準(zhǔn)備運(yùn)行調(diào)試。 (四 ) 運(yùn)行調(diào)試 1. 打開進(jìn)水渠道粗格柵前后閘門，進(jìn)水達(dá)到設(shè)計(jì)水位后，輪流啟動(dòng)水泵，觀察出水管后集水渠是否正常進(jìn)水，啟動(dòng)粗格柵觀察耙斗小車運(yùn)行狀況，是否平穩(wěn)，上行時(shí) 是否閉合在柵條內(nèi)。 2. 如一切正常，分別將格柵機(jī)及水泵置于自動(dòng)控制，觀察水泵是否正常輪換啟動(dòng)，并遵守設(shè)定的“先開先?！钡目刂瞥绦?。 3. 關(guān)閉粗格柵前后閘門，并關(guān)閉此條渠道及泵坑內(nèi)格柵機(jī)和水泵電源，觀察此渠道內(nèi)水位是否變化，閘門孔附近有無進(jìn)水，以檢查閘門承壓及滲漏量是否滿足要求。 4. 打開所有閘門，并停泵，觀察水位上升到設(shè)計(jì)高水位后，液位控制裝置是否檢測(cè)到信號(hào)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，則關(guān)閉閘門，啟動(dòng)水泵，水位下降到設(shè)計(jì)低水位后，液位控制器報(bào)警，并應(yīng)自動(dòng)停泵。 細(xì)格柵和沉砂池 （一）工藝和設(shè)備描述 （ 1）細(xì)格柵渠 細(xì)格柵槽與沉砂池相連，組合成為一個(gè)構(gòu)筑物，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) ，一期按最大設(shè)計(jì)水量 30000 噸 /天建設(shè) . 細(xì)格柵渠土建尺寸 *，與沉砂池整體長(zhǎng)度 。細(xì)格柵渠共分 2槽，內(nèi)設(shè)置細(xì)格柵 2臺(tái)。渠底標(biāo)高 ，渠面標(biāo)高 ，細(xì)格柵前后設(shè)置插板閘門 ，并配套 WLS260Z型螺旋輸送器。 在正常工作狀態(tài)下，細(xì)格柵前后的液位差計(jì)向控制系統(tǒng)傳送連續(xù)的液位差信號(hào)，當(dāng)柵前后液位差大于 時(shí)細(xì)格柵自動(dòng)運(yùn)行，開始清污。電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)齒輪耙沿來水面上行，將過流時(shí)柵齒從水中篩出的渣物帶出水 面，當(dāng)齒耙鏈運(yùn)動(dòng)到設(shè)備上方時(shí)，由于 槽輪和導(dǎo)軌的導(dǎo)向，齒耙向下回轉(zhuǎn)，大部分固體物質(zhì)依靠重力下落，另一部分靠橡膠板的反向運(yùn)動(dòng)將其刮凈。落下的柵渣由螺旋輸送機(jī)送至渣斗集中處置。螺旋輸送機(jī)與細(xì)格柵機(jī)聯(lián)動(dòng)，延時(shí)停機(jī)，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 9 細(xì)格柵渠主要設(shè)備清單 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 首期 遠(yuǎn)期 1 回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī) b=5mm，α =75176。 渠 BxH= 臺(tái) 2 配現(xiàn)場(chǎng)配電箱，預(yù)留 PLC接口 2 螺旋輸送機(jī) WLS260Z，直徑 260mm， 有效長(zhǎng)度 ，水平安裝 臺(tái) 1 配現(xiàn)場(chǎng)配電箱，預(yù)留 PLC接口 3 插板閘門 BxH= 臺(tái) 2 4 可移動(dòng)式塑料垃圾箱 1m179。 個(gè) 2 （ 2）沉砂池 旋流沉砂池 2 座，土建按 30000 噸 /天規(guī)模建設(shè)，近期安裝一座沉砂池設(shè)備。每座 直徑 ，池深 ，砂斗 深度 。 池內(nèi)設(shè)有 1 臺(tái)槳葉分離機(jī)和 1 臺(tái)提砂泵。沉砂池配套 2 臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)（ Q=， P=， N=） 。鼓風(fēng)機(jī)位于細(xì)格柵一側(cè)。 池底沉砂由砂泵提升后輸送到砂水分離器（ Q=12～ 20L/s， N=，兩座沉 砂池共用一臺(tái) ） 進(jìn)行砂水分離，砂粒送至渣斗中運(yùn)走；余水至附近污水井。 沉砂池出水渠與配水井用渠道閘板隔開，出水管為 1根 D630*10 鋼管，輸送到一體化池。 配水井頂部設(shè)置 D630*10 超越管，接至附近雨水管。 旋流沉砂池利用水力渦流，使砂粒在離心力的作用下從水中分離，以達(dá)到除砂目的。污水沿切線方向進(jìn)入圓形沉砂池，使水流及砂子沿沉砂池的池壁流動(dòng)，防止紊流并加強(qiáng)附壁效應(yīng)。在沉砂池中間設(shè)有電動(dòng)槳板，使池中間的水流形成上升流。槳板、進(jìn)水水流 組合在一起在沉砂池內(nèi)產(chǎn)生螺旋狀環(huán)流，在重力及離心力的作用下，使砂子下沉并向池中移 動(dòng)，最后將沉砂落入砂斗，而較輕的有機(jī)物則在上升水流的作用下與砂子分離。池內(nèi)的環(huán)流在池壁處向下，輔助附壁砂粒下沉，到池中間則向上，使有機(jī)物與砂分離且隨水流上升，并隨著出水水流進(jìn)入后續(xù)構(gòu)筑物。砂斗內(nèi)的積砂在貯存一定時(shí)間后，真空注水系統(tǒng)啟動(dòng)使頂裝式砂泵吸水管內(nèi)形成真空，隨后砂泵啟動(dòng)抽吸砂斗內(nèi)沉砂。被抽升的砂水混合液被砂泵以較高的流速射流送入 水力旋流分離器，砂粒在離心力和重力的作用下由中心向下進(jìn)入螺旋砂水分離器，分離液由上部接至附近污水井。進(jìn)入螺旋砂水分離器的沉砂由螺旋軸進(jìn)一步脫水分離，最后集中到 渣斗 中。整個(gè)除砂過 程砂泵按照時(shí)間間隔自動(dòng)運(yùn)行，螺旋砂水分離器與其聯(lián)動(dòng)，砂泵啟動(dòng)間隔可以調(diào)節(jié)。 沉砂池主要設(shè)備清單 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 首期 遠(yuǎn)期 1 旋流沉砂器 XLC720， Q=720 m3/h N= 臺(tái) 2 配現(xiàn)場(chǎng)配電箱，預(yù)留 PLC 接口 ，配帶安裝固定架 2 砂水分離器 SF320， Q=12～ 20 L/S，螺旋直徑 280mm， N= 臺(tái) 1 配現(xiàn)場(chǎng)配電箱，預(yù)留 PLC接口 3 鼓風(fēng)機(jī) DSR65， Q= m3/min， P=， N= 臺(tái) 2 含進(jìn)出口消聲器、安全閥、止 廣東中天恒基環(huán)保投資有限公司 10 回閥、軟接頭等 4 插板閘門 BxH= 臺(tái) 2 （ 二 ）設(shè)備控制 格柵機(jī)調(diào)試是否能正常運(yùn)行； 無軸螺旋輸送器 是否能正常運(yùn)行； 沉砂池 各設(shè)備是否能正常運(yùn)行 （ 三 ）調(diào)試準(zhǔn)備 檢查渠道前后閘門均應(yīng)無變形。檢查所有聯(lián)接管路接口處是否緊密。 檢查格柵機(jī)安裝是否符合要求，柵框應(yīng)無變形，柵框與池壁之間不應(yīng)有大于柵隙寬度的縫隙 檢查沉砂池?cái)嚢枞~片是否安裝正確，驅(qū)動(dòng)軸是否垂直。葉片與池底距離是否符合要求。 清除構(gòu)筑物特別是沉砂池積砂斗內(nèi)較大的石 塊、砂粒并清掃干凈。對(duì) 進(jìn)出水管道、閘門等進(jìn)行清掃；清除閥門井內(nèi)淤泥。 （ 四 ）調(diào)試運(yùn)行 細(xì)格柵前總渠進(jìn)水，開啟柵前渠道閘門，使各渠段注水達(dá)到設(shè)計(jì)水位。水位上升過程中目測(cè)閘門滲漏情況。當(dāng)水位達(dá)到沉砂池設(shè)計(jì)水位時(shí)開啟沉砂池?cái)嚢杵?，連續(xù)運(yùn)行。 細(xì)格柵機(jī)手控啟動(dòng)運(yùn)行 2分鐘 ， 螺旋 輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。細(xì)格柵機(jī)停機(jī)后， 輸送 機(jī)延時(shí)停機(jī)。運(yùn)行結(jié)束后，將格柵機(jī)打到自動(dòng)擋。格柵機(jī)按照時(shí)間間隔或柵前后水位差自動(dòng)控制完成清渣過程。 檢查砂水分離器安裝尺寸，供配電是否完好，開啟砂水分離器，進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查砂水分離器運(yùn)行 情況； 設(shè)備運(yùn)行正常后對(duì)沉砂池后污水進(jìn)行檢測(cè) SS，并對(duì)沉砂進(jìn)行篩分，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后調(diào) 試完成。 一體化 A2O 池 （一）工藝和設(shè)備描述 一體化 A2O池是大沙鎮(zhèn)污水處理廠的核心處理設(shè)施。總設(shè)計(jì)規(guī)模為 30000 噸/天，首期工程設(shè)計(jì)處理規(guī)模為 15000 噸 /天 .設(shè) 2座相對(duì)獨(dú)立的生化池。 圓形一體化池總體尺寸 162。38*6m，有效水深 ，鋼筋砼結(jié)構(gòu) ，每座一體化池分為厭氧段、缺氧段、好氧段、沉淀段 。 一體化池池頂高程 ，池底板高程 。 沉砂池出水以 D630*10 鋼管接至兩 座 池中間分成 2 管（ D478*8）分別進(jìn)入兩池厭氧段，由池底板下面接入，進(jìn)水管管中高程 。 厭氧段直徑 ，池中設(shè)置一臺(tái)潛水推流器。 進(jìn)水水流沿池壁切線進(jìn)入，并在推流器共同作用下在池中形成旋流 。 厭氧段與缺氧段中間隔墻在池 壁 底部均勻分布開有 4 個(gè)方孔（ BxH=800*500，孔底高程 ），這些開孔 可用于排空厭氧段和防止 池底 顆粒累積；在隔墻上部設(shè)置 2個(gè) 方孔 （ BxH=800*1200，孔底高程 ）， 方孔旁設(shè)置旋轉(zhuǎn)堰門 ， 堰門 朝