外文翻譯--使用吸熱的化學發(fā)泡劑擠出細胞形態(tài)的發(fā)泡聚乳酸（中文）-文庫吧
2025-04-17 07:59 本頁面
【正文】 于泡沫樣品生產所涉及的多個步驟，制造固體樣品，用氣體飽和固體樣品（吸附實驗）以及細胞成核與細胞生長（ Mengeloglu和 Matuana， 2020。 Matuana和 Mengeloglu， 2020。 Matuana和 Li， 2020）。 對一批次微孔發(fā)泡過程中的不足之處的思考最近改向關注通過連續(xù)擠出制造發(fā)泡PLA（ Mihai 等 ， 2020。Reignier等， 2020。Lee等， 2020）及用超臨界物理發(fā)泡劑注塑成第 3 頁 共 13 頁 型工藝（ Kramschuster等， 2020）。一般來說，連續(xù)微孔發(fā)泡過程需 要 修改現(xiàn)有的設備加入超臨界流體（ SCF）的傳輸系統(tǒng)，來提供高壓和準確計量流過加工設備的超臨界流量。修改螺絲和機頭可能還需要實現(xiàn)單相解決方案，這是在發(fā)泡過程中氣體均相成核細胞關鍵的一步（ Vanvuchelen等， 2020）。 雖然發(fā)泡 PLA也可以在一個連續(xù)過程中產生，利用化學發(fā)泡劑（ CFAs），并利用現(xiàn)有的機械，無需調整，但完成的工作相對較少并且用 CFAs 擠出發(fā)泡 PLA 的可用信息有限。本研究的目的是研究通過連續(xù)擠出工藝發(fā)泡 PLA。特別是，通過量化 密度降低 (或空隙率 )和細胞密度評估了 CFA 的含量，擠出機的螺桿旋 轉速度和 PLA 熔體流動指數(shù)的影響。 三種不同的商業(yè)級 PLA熔體流動速率和結晶度（ PLA2020D， 3001 D 和 8302D 從NatureWorks LLC）的樹脂被用作矩陣。由作者測量的這些樹脂的性能列于表 1。來自Boehringer Ingelheim 化工的吸熱化學發(fā)泡劑（ BIH40）已用于這項研究。其中的有效成分為 40％其余作為載體聚合物（聚乙烯）和分解氣體二氧化碳。在以前的工作用高壓DSC（ Li 和 Matuana， 2020）對這個 CFA 熱分解行為（即分解溫度，分解率，分解熱）進行 了表征。它的分解溫度在 178192℃范圍內，最大峰值在 185℃ ，峰寬為 ℃。 表 1 研究中所用不同 PLA 樹脂的性能 特性表征 PLA樣品的熱分析是用差示掃描量熱儀與銦校準溫度的。所有的 DSC 測量都是在氮氣氣氛下以 20 毫升 /分鐘流量進行的。約 10毫克粉末樣品先以 10℃ /分鐘升溫速率從 40 加熱至 200℃，再以 1℃ /分冷卻至 40℃，終于再以 1℃分鐘的速率加熱到 200℃。第一個（ 1） 第 4 頁 共 13 頁 熱曲線用來估計熔化溫度（ Tm），而 PLA 的百分結晶度（ χ c）是由第二個曲線使用下列公式（ Garlotta， 2020）確定的： ? ? 0% 1 0 0mcc mHHH? ? ? ?? ? 其中 Δ Hm 是熔化焓，Δ HC是冷結晶焓和 Δ Hm0=93J/g 是一個無限大小 PLA 晶體熔化焓。 不同 PLA樹脂的表觀粘度與表觀剪切速率的函數(shù)是在網上用 IntelliTorque 塑性變形圖描記器 轉矩流變儀（ . Brabender 儀器公司）配備 毫米單螺桿擠出機（ L / D比 30:1）測量的。一個插入有不同長徑比（ 10:1， 15:1 和 20:1）噴嘴的圓形毛細管機頭被使 用。在試驗中，加工熔融溫度設置為 180180175170℃（料斗與噴嘴），而螺桿的轉速從 10 至 40 轉 /分鐘來產生不同的剪切速率。表觀粘度（ η ）最后的計算是用通用公式： ???? ?? 其中 和 是表觀剪切應力和表觀剪切速率，計算公式分別如下： （ 3） （ 4） 其中 P? 是機頭毛細管兩端的壓力降， L/ D 是機頭毛細管的長徑比， Q 是聚合物熔體體積流動速率， R 為毛細管的半徑。 三個等級的 PLA 熔體流動速率（ MFR）或熔融指數(shù)按照 ASTMD1238（程序 A）所述的程序使用由 Dynisco 公司提供的熔融指數(shù)測試儀（型號 LMI4000）進行了測試。熔
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