【正文】 的事故時有發(fā)生。（對于銷軸在再次拼裝時要探傷，對損壞者要更新）三、卷揚機安全操作規(guī)程作業(yè)前的準備（1）、安裝前，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。（2）、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。（3）、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。（4）、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應和操縱開關上的指示的方向一致。（5）、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。（6）、卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)中注意事項（1）、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。（2）、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時，應予更換。（3）、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。（4）、作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。（5）、作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。作業(yè)完后注意事項（1）、作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。（2）、提升吊籠或物件應降至地面，清整場地障礙物。四、t 梁運輸、架設安全技術措施t梁完成全部作業(yè)，達到設計強度后，方可起吊及移梁。梁片在移動、運送、存放及裝車等過程中，必須按設計要求設置支點，在梁端的兩側(cè)還應有牢固的支撐。梁片起吊運送前，應確認起吊設備及運梁平車等的性能良好。起吊梁片應平穩(wěn)，兩端高差不得大于30cm。梁片下放時，應先落穩(wěn)一端，再落另一端。經(jīng)確認梁片斜撐均已撐牢，方可松除吊具。存梁場應設置堅實的存梁臺座，還應搞好排水設施。如發(fā)現(xiàn)有沉陷等情況，應及時加固。梁片橫移的滑道方向應與卸梁線垂直?；缿鶕?jù)梁片支點確定，并保持兩股滑道之間的距離一致?；缿凶銐虻膹姸群蛣偠??；屏浩瑫r，梁片底面與滑道之間，必須安裝滑板，兩側(cè)應有能隨梁移動的保護支撐?；簳r兩端應同步滑行?；鍛袑蛟O備。梁片裝車時，梁的重心線與車輛縱向中心線的偏差不得超過10mm。梁片不得偏吊偏放。放梁時，應先撐好再松鉤。梁片在轉(zhuǎn)向架上的支墊高度宜降低，以增強梁片穩(wěn)定，但也應考慮到吊梁時安裝吊具的便利。牽引車送梁時，走行速度不得超過500m/h。送梁車前后應有專人指揮。梁車到位后，應制動。軌道路基要有足夠的寬度、平整度、剛度。鋪設軌道要平直、圓順。軌距應在允許誤差值之內(nèi)。軌道平車運輸t梁時，平車的轉(zhuǎn)向托盤(或轉(zhuǎn)盤)支撐制動器等應進行檢查。1t梁運輸應設專人指揮，并經(jīng)常檢查構件在平車上的穩(wěn)定狀況及軌道平車在運轉(zhuǎn)中有無變形。1t梁運輸時，速度要緩慢，下坡時要以溜繩控制速度，并用人工拖拉止輪木塊跟隨前進。當縱坡坡度較大時，必須有相應的安全措施，方可運輸。1架橋機組拼、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具配備等，均應按設計要求進行；1架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應用方木支墊。前后支點處，還應用纜風繩封固于墩頂兩側(cè)。1構件在架橋機上縱橫向移動時，應平緩進行，卷揚機操作人員應按指揮信號協(xié)同動作。1捆系梁片應符合下列規(guī)定：捆梁位置應在梁片兩端的設計允許范圍內(nèi)；千斤繩在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%。千斤繩應牢掛在架橋機吊點的滑槽內(nèi)，防止受力時脫出或互壓；千斤繩與梁片底面的拐角接觸處，必須安放護梁鐵瓦或膠皮墊。1起吊梁片時，應先提升10~20cm,經(jīng)檢查確認良好后，方可繼續(xù)起吊。1梁片落近墩頂時，應慢速平穩(wěn)。梁片落位時，應先落固定端，后落活動端，當兩端支撐均已撐牢，方可松鉤。1梁片就位后，及時進行聯(lián)接。t梁支座焊接以及橫隔板連接的焊接和混凝土施工，應符合電焊機、卷揚機安全規(guī)定；高處作業(yè)必須系好安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。五、預應力鋼絞線張拉及孔道壓漿安全技術措施張拉作業(yè)區(qū)，無關人員不得進入；張拉前應檢查張拉設備、工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定；錨環(huán)及錨塞使用前應經(jīng)檢驗，合格后方可使用；高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損；油泵操作人員要戴防護眼鏡；油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。張拉時千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬繃澜救?，作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈，發(fā)生漏油，電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等)，應立即停機進行檢查。張拉鋼束完畢，退銷時應采取安全保護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應妥善保護不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調(diào)整好安全閥。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側(cè)面。1張拉退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預應力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。1油泵運轉(zhuǎn)不正常情況下，應立即停下檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。1作業(yè)應由專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長及擰螺母時，應停止開動千斤頂或卷揚機。1千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。1在高壓油管的接頭應加護套，以防噴油傷人。1已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預應力筋裂斷而釀成重大事故。六、施工安全技術措施施工現(xiàn)場安全技術措施（1）、施工現(xiàn)場的布置就符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，要按批準的總平面布置圖進行布置。（2）、現(xiàn)場內(nèi)的道路應平整、堅持和保持暢通，危險地段就懸掛規(guī)定的標牌，施工現(xiàn)場設安全宣傳標語。（3）、施工現(xiàn)場用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》jgj4688的規(guī)定執(zhí)行，臨時供電主線路需地下埋置時，采用電纜線加防護套管。機械設備操作及車輛駕駛安全技術措施（1）、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生；（2）、機械安裝時基礎必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定；（3）、各種機械設備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機械設備附近設標志牌、規(guī)則牌；（4）、運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，性能好。（5）、起重作業(yè)前應檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件，確認良好后方可作業(yè)。作業(yè)時，必須有專人指揮，同時注意起吊范圍內(nèi)設備的安全，嚴禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過、停留及作業(yè)。（6）、起吊設備時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，定期進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達到破損限度時，必須及時更新。（7）、起重機械的安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項目必須符合有關規(guī)定。起重設備應采用專用配電箱，電纜不得漏電。（8）、機械吊裝管材時，吊具應完好，栓綁要牢固，防止管子滑脫。（9）、起重作業(yè)中，司機必須先發(fā)信號然后起吊。起吊時，重物在吊離地面20～50cm時停車檢查，當確認重物掛牢制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動發(fā)生事故。吊長大重物時，有專人拉放溜繩。（10）、所有機械設備操作及車輛駕駛均必須嚴格按照有關安全規(guī)范操作。架橋機安全操作規(guī)程最新篇三十、運架一體機安全技術操作規(guī)程10．1總體要求 （1）機組人員必須經(jīng)過醫(yī)院體格檢查合格，并經(jīng)過嚴格的技術培訓，熟悉架橋機的結(jié)構、原理、性能、操作、保養(yǎng)及維修要求。（2）機組人員必須經(jīng)過理論與實際的考核，由公司以上勞動、技術部門組織考試，合格后持證上崗，嚴禁無證操作。（3）機組人員在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后必須嚴格執(zhí)行所有安全預防措施及安全警示。（4）機組人員在作業(yè)中必須集中精力，嚴禁在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧，及從事與工作無關的其它事情。（5）禁止串崗、擅離職守；班前嚴禁飲酒。（6）機組人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應采取保暖防凍措施。（7）機組人員必須有專人指揮，指揮信號必須統(tǒng)一，多崗位人員分工必須明確，保持協(xié)調(diào)一致、就位齊全。（8）機組人員應保持相對穩(wěn)定，調(diào)配機組人員必須經(jīng)項目經(jīng)理部研究，并報公司審批。（9）禁止與工作無關的人員，進入起吊、架梁現(xiàn)場，禁止在架橋機主梁上方，導梁上往下隨意拋擲物品。（10）禁止對起吊運行程序進行修改；禁止隨意改變或調(diào)整安全設備。（11）禁止不遵照說明書，任意維修設備；禁止對部件的功能進行修改。（12）禁止在天氣超過說明書規(guī)定的氣候條件下使用架橋機；禁止在道路滑溜時運行架橋機。（13）禁止在照明條件不具備、能見度低的情況下，進行架梁作業(yè)。（14）禁止用不正確的方式亂操作；關機和使用安全裝置。（15）遵守現(xiàn)場設備和司機室上的所有安全警示。（16）遵守所有裝配、使用、保養(yǎng)手冊中的指令，以便能安全有效地控制零部件和設備功能。（17）不允許使限位開關長時間處于自動關閉狀態(tài)，緊急情況下才允許關閉限位開關。（18）設備各功能正常時，才可以使用運架梁機，運架梁機安全裝置有故障，必須停止使用。（19）對吊具、鋼絲繩、制動裝置、限位開關等重要安全設備應由專人進行質(zhì)量和工況監(jiān)督控制，定期填寫報告表。在達不到安全要求時，必須檢修，鋼絲繩達到報廢標準必須更換。（20）嚴格按照《運架一體式架橋機架橋機作業(yè)工序安全質(zhì)量聯(lián)保流程卡》進行作業(yè)。（21）遵守《鐵路架橋機架梁規(guī)程》和《鐵路橋涵施工技術安全規(guī)則》有關規(guī)定。（22）必須按照運架一體式架橋機《使用說明書和操作手冊》的要求進行作業(yè)。（1）作業(yè)前必須進行嚴格認真地交接班，交班人員應將值班中發(fā)現(xiàn)的情況詳細地向交班司機交待。（2）接班人員應共同對運架機吊具鋼絲繩、制動裝置，限位開關、發(fā)動機、電氣設備等主要安全裝置進行認真的檢查，在符合要求后，填寫交接班日志并簽字。（3）操作者必須確定本人在安全狀態(tài)，設備也在良好的工作狀態(tài)。（4）操作者必須確定沒有閑雜人員逗留在現(xiàn)場，其它工作人員沒有處在危險狀態(tài)中。（5）操作者必須確定工作區(qū)無障礙物，確保起吊、操作和行進有足夠的橫向