【正文】 費工多、難度大的部位。磚的鑲貼應(yīng)按照大面壓小面，正面壓側(cè)面，上平面壓立面的原則進行。 （ 8）基層表面如有管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的磚應(yīng)用整磚套割合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 （ 9）勾縫：用白水泥勾縫。鑲貼完畢后，用清水或布清洗 干凈，用白水泥漿擦縫，并及時清理干凈。 （ 10）清理：不易清洗的表面，可用濃度為 10%稀鹽酸刷洗，但隨即用水沖洗干凈。 所選地磚應(yīng)規(guī)格一致，顏色均勻，無缺楞掉角缺陷，磚應(yīng)光滑平整，不翹曲。 （ 1）鋪地磚的主要施工工藝：基層處理 → 彈線分格及預(yù)排拼樣 → 鋪貼地磚 → 擦縫等過程 . （ 2）施工操作工藝 ① 基層處理：應(yīng)將基層的雜物清理干凈、掃除浮塵，并灑水濕潤，根據(jù)墻面所彈 50cm線，做灰餅沖筋，有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度找坡，沖筋后用 1:3干硬性水泥砂漿打底，用大刮杠依標筋將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。 ② 彈線分格及預(yù)排拼樣：根據(jù)地磚的尺寸及設(shè)計對縫寬度，在所鋪的范圍內(nèi)，先定中心線，算出縱橫皮數(shù)和鋪貼塊數(shù)，將非整磚均勻地排除在四周墻壁根部，彈線分格校核方正。還注意使地面拼縫與板料踢腳線排縫的對應(yīng)一致，然后按設(shè)計要求將地面磚在基層上進行橫、豎預(yù)排。 ③ 鋪貼地磚 ，應(yīng)將地磚放入清水中浸泡 2小時以上，取出待表面晾干后使用。 ，在基層上拉縱橫控制線。每行鋪貼前，橫線拉一道、縱線每 2～ 3m拉一道，以控制地磚的標高和順直。 108 膠的水泥漿，然后均勻鋪設(shè) 1:2干硬性水泥砂漿，一次鋪一行地面磚的墊層。在已搓平的干硬性砂漿墊層上干鋪地磚，用橡皮錘均勻地敲實，其表面平整度，對縫寬度，按縫平直等檢查項目應(yīng)符合規(guī)范的要求。 ，不應(yīng)有一行以上的非整磚排列，且應(yīng)將非整磚行排在次要部位，并在大面積鋪貼完后鋪貼。 2小時后，在鋪 貼面層上均勻灑一薄層水進行養(yǎng)護，厚度以 2mm為宜。在磚鋪貼24 小時后，應(yīng)逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓者，立即揭起重貼至符合要求為止。 ，質(zhì)量符合要求后方可進行勾縫，勾縫前應(yīng)將地磚接縫預(yù)先刮凈并灑水濕潤，不得有瞎縫。 24 小時內(nèi)，不準在其上推小車及走人，不準磕碰， 7天內(nèi)不得在其上堆放重物。 （ 3）質(zhì)量標準：地磚與基層應(yīng)粘貼牢固、無空鼓、無翹曲缺陷、拼縫順直。其允許偏差為 ——表面平整度 2mm、 =縫格平直 3mm、接縫高低差 、踢腳線上口平直 3mm、磚塊間隙寬度 2mm。 面磚應(yīng)具有出廠檢驗報告及產(chǎn)品合格證，進場后應(yīng)對面磚的規(guī)格尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、抗凍性進行復檢。粘貼飾面磚所用的水泥、砂、膠粘劑等材料均應(yīng)進行復檢，合格后方可使用。 所選面磚應(yīng)表面平整光滑，顏色均勻，尺寸一致，無裂紋，翹曲及缺楞掉角等缺陷。砂含泥量不應(yīng)大于 3%，水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度不應(yīng)低于 ，勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的粘結(jié)材料，面磚吸水率不大于 6%。 面磚粘貼的操作工藝：基層處理 → 抹找平層 → 刷結(jié)合層 → 排磚、分格、彈線 → 面磚粘貼 → 勾縫 → 清理表面。 （ 1）基層處理：墻面上的孔洞應(yīng)補好，門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)用砂漿塞密實，框架梁、柱等處的砼面應(yīng)鑿毛?；鶎颖砻娴母』摇⑽酃傅葢?yīng)清除干凈，墻面在底層刮糙前應(yīng)澆水濕潤。 （ 2）抹找平層：刮糙前，首先應(yīng)檢查基層表面的平整度和垂直度，確定刮糙厚度，然后用1:3水泥砂漿分層抹平，兩遍成活。刮糙時用鐵抹將砂漿壓實用 2m長刮杠依所設(shè)標筋刮平，木抹子搓平，隨即劃毛，并澆水養(yǎng)護。 刮糙面要平整垂直，接搓平光。 （ 3）排磚、彈線、分格：應(yīng)根據(jù)墻面尺寸或面磚大小進行排磚彈線分格后，每隔 劃出標志，貼面層標準點，以控制面層出墻厚度和垂直度，并應(yīng)進行面磚橫豎預(yù)排，使縫隙均勻。在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚，且非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。 （ 4）面磚粘貼：粘貼前應(yīng)將面磚清掃干凈，放入清水中浸泡 2個小時，取出晾干備用，墻面亦應(yīng)預(yù)先灑水濕潤。面磚粘貼可分段進行，自下而上粘貼。在最下一層面磚下皮位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚，在面磚外皮口處，依所貼面層標志拉水平線，作為粘貼面磚的基準。粘貼 面磚用 1:1～ ，然后刮滿刀灰，砂漿厚度一般 6～ 10mm。面磚貼墻后用灰鏟木柄輕輕敲打，使之附線，再用小木杠通過標準點調(diào)整其平整度和垂直度。 面磚之間的水平縫用嵌條控制。嵌條應(yīng)用無節(jié)疤的松木制成，制作時應(yīng)做一面大一面小梯形截面，用前應(yīng)在水中浸泡 1—2天，以利脫條，用后應(yīng)洗凈泡入水中備用，面磚之間的豎縫由操作者用目測控制，也可用嵌條控制。目測控制時，應(yīng)每隔 3～ 4皮磚，用線錘檢查糾正，以使整個豎線垂直通順。 （ 5）勾縫：勾縫用 1:1水泥砂漿，應(yīng)先勾水平縫，再勾豎 縫?？p寬一般為 8mm，縫深一般凹進面磚外表面 2～ 3mm。勾縫完成后，應(yīng)用布或棉砂蘸稀鹽酸（ 10%）及時將面磚表面擦洗干凈，然后再用清水沖洗。面磚與底層砂漿應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、翹曲和歪斜等缺陷，磚縫應(yīng)橫平豎直，寬度適宜，深淺一致，豎縫和橫縫交接處應(yīng)平整。 輕鋼龍骨 PVC 板吊頂?shù)氖┕? 工藝流程：彈頂棚標高水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝主龍骨吊桿 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨→ 刷防銹漆 → 安裝罩面板。 （ 1）彈標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高， 沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。 （ 2）劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。 （ 3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋采用焊接（焊接長度 ≮ 10d）牢固。 （ 4）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖紙相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造， 設(shè)置連接固定件。砼面采用塑料脹管，磚墻預(yù)埋木磚處采用自攻螺絲。 （ 5）安裝次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的龍骨間距，利用彈好的次龍骨分檔線，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。次龍骨長度多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛龍骨的同時相接，調(diào)直固定。 （ 6）刷防銹漆：輕鋼龍骨架罩面板頂棚，焊接處未做到防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等）在各工序安裝前應(yīng)除銹后刷防銹漆。 （ 7）安裝罩面板：罩面板用自攻螺絲固定。在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后， 才允許安裝罩面板。 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角，表面平整，潔凈，顏色一致，無污染、反銹等缺陷，安裝牢固。 罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉縫寬窄一致，平直整齊，接縫嚴密。 （ 1）油漆： 油漆工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈、抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行油漆工程。 油漆涂刷前，被涂構(gòu)件的表面必須干燥，當為木基層時，表面含水率不宜大于 12%，金屬面基層時，表面不可有濕氣。 油漆工程施工前，應(yīng)清除基層的灰塵、浮砂、油污等，且所有缺陷應(yīng)修補完畢，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板經(jīng)設(shè)計院審核同意后方可施工。 每遍油漆施工時，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進行，涂刷最后一遍油漆時，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。 涂刷油漆時，應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致，涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。 （ 2）涂料： 涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求先做樣板間，經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位認可后，方能大面積施工。 ① 工藝流程 基層 清理 → 批嵌滿刮膩子 → 打磨 → 刷 (噴 )漆料 23遍 ② 施工要點 ，基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污必須洗凈清除，基層的含水率應(yīng)在 10%以下。 ，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。 10 天以上，普通基層須 20 天以上方可施工?；鶎颖砻娌黄秸麜r須用膩子嵌平；第一道干燥 4小時后方可涂刷第二道；第二道成膜后至少保養(yǎng) 24 小時。 ，基層表面縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫應(yīng)用與刷漿材料相應(yīng)的膩子嵌補，并用砂紙磨平、磨光，滿刮膩子，打磨、刷（噴）涂料。刷（噴）次序須先頂棚，而后由上而下刷（噴）四面墻壁。頭遍應(yīng)橫著刷，晾干后找補膩子，打磨平，第二遍和第三遍再豎著刷，做到刷輕刷快，每遍一氣合成，作到顏色均勻，厚度一致，不漏刷。第一遍干后再刷第二遍。冬期每刷一遍須隔3h。 ，不漏刷，不透底，各層必須結(jié)合牢固，每個房間最后一遍刷完后，應(yīng)加以保護，不得損傷或污染。 ：先上后下，分段分步，首層銜接，先噴涂刷門窗套，再噴涂刷大面最后噴涂刷橫豎線條，不得留接槎。有分格縫的應(yīng)按分格縫區(qū)間一次涂刷完，無分格縫的應(yīng)按獨立面區(qū)間一次刷完。 （ 1）塑鋼門窗安裝 ① 施工準備 a. 塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 ，填縫材料，密封材料，保護材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 c. 門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好安裝墨線。 ，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。 ，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。 ② 門窗框安裝施工要點 50mm線彈出窗位置 線，將預(yù)留門窗洞按窗框尺寸修理好。 ，外墻塑鋼窗應(yīng)做可靠的防雷接地，嚴禁在窗上進行焊接工作。 c. 門窗框按設(shè)計位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后用射釘或自攻螺絲將門窗框與墻體連接件固定。 d. 門窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 5～ 8mm深的槽口，嵌填密封膏。 ，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo膜。 ③ 門窗扇安裝施工要點： a. 門窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。 、拉窗的安裝：將配