【正文】 中堆放在腳手架上，每天下班前將架體上的木板、方木、扣件、鋼管等雜物清理。 1立桿間距與剪刀撐，腳手架底部（排）高度不大于 2米，其余步距不大于 ，落地式腳手架立桿縱距不大于 ，橫距不大于 。如搭設(shè)高度超過 25米須采用雙立桿或縮小間距。剪刀撐按水平距離不大于 9米，角度在 4560度上下、左右連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并延伸到頂部大橫 桿以上。 1架體內(nèi)封閉，當(dāng)內(nèi)立桿距墻大于 20厘米時應(yīng)鋪設(shè)站人片，施工層及以下每隔 3步和底排內(nèi)立桿與建筑物之間應(yīng)用密目網(wǎng)或其它措施進(jìn)行封閉隔離。 1通道、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)來回之字形斜道，坡道不大于 1:3，寬度不小于 1米，轉(zhuǎn)角平臺面積不小于 3平方米，立桿應(yīng)單獨設(shè)置，不能借用腳手架外立桿，并在 ， ，底下設(shè)掃地桿，用紅白相間進(jìn)行油漆，內(nèi)設(shè)密目網(wǎng)封閉，腳手片橫向鋪設(shè)，并每隔 30 厘米設(shè)防滑條，與外架各樓層之間設(shè)置進(jìn)出通道。 項目經(jīng)理 被交底人 簽 名 分部（分項）工程及 工種安全技術(shù)交底記錄表 單位工程名稱 分部（分項）工程及 工種名稱 交底時間 交底人 交底單 編號 懸挑腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底 上崗操作人員必須戴好安全帽，系好帽帶。必須系好安全帶，扣好保險鉤。 嚴(yán)禁酒后上崗或穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋等上崗操作。 操作前必須熟悉懸挑腳手架施工方案，對各種預(yù)埋必須按方案要求操作。 操作前必須做好班前安全交底，并雙方簽字。 預(yù)埋拉結(jié)點時，轉(zhuǎn)角處 1 米范圍內(nèi)必須預(yù)埋，垂直方向等于層高設(shè)拉結(jié)點，水平方向按方案設(shè)置拉結(jié)點。 挑架步距不大于 ，橫向立桿間距不大于 1米，縱向間距不大于 。 桿件搭接：立桿采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐搭接長度不小于 1 米，用 3 只扣件緊固。 挑架離建筑物間距大于 20㎝時，必須鋪設(shè)站人片，架體防護欄桿為 。踢腳桿為 ，大開間內(nèi)側(cè)必須設(shè)置防護欄桿和踢腳桿。 腳手片鋪設(shè)必須層層鋪，不得有挑頭板。安全網(wǎng)和腳手片綁扎時不少于 18鉛絲并雙股并聯(lián)。腳手片必須四點綁扎。 腳手架材質(zhì)：嚴(yán)禁使用銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎等的鋼管。 1吊裝材料時必須要有人指揮，不得超重，要及時檢查 保險扣。 1必須做好“四口”防護工作，洞口超過 ㎡以上必須用蓋板固定和設(shè)置 ，內(nèi)側(cè)用密目網(wǎng)封閉和紅白油漆警戒線。 ㎡以下洞口同樣用蓋板固定牢固，用紅白油漆警戒。 1挑架底笆必須用密目網(wǎng)鋪底，再用毛竹片復(fù)鋪嚴(yán)密，與樓層交接處必須設(shè)法鋪嚴(yán)密。 1操作完后及時清理腳手架上的扣件、鋼管、腳手片、安全網(wǎng)等。 項目經(jīng)理 被交底人 簽 名 分部（分項）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表 單位工程名稱 分部（分項）工程及 工種名稱 交底時間 交底人 交底單 編號 鋼管 腳手架拆除工程安全技術(shù)交底 拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)派人來監(jiān)護，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。 仔細(xì)檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。 如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。 所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝要求。 建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向 外開啟或向外伸挑物件。 拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料，物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地下，嚴(yán)禁高處拋擲。 按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng) — 豎擋笆一墊鋪笆一防護欄桿一擱柵一斜拉桿一連墻桿一大橫桿一小橫桿一立桿。 不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。 所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行上降。不準(zhǔn)先行拆除。 所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿 同時拆下輸送地面。 1所有墊鋪鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。 1腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動用焊割工具。 1當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。 1輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。 項目經(jīng)理 被交底人 簽 名 分 部（分項）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表 單位工程名稱 分部（分項）工程及 工種名稱 交底時間 交底人 交底單 編號 塔式起重機使用安全技術(shù)交底 司機與指揮人員要密切配合，雙方必須用對講機聯(lián)絡(luò)。做好作業(yè)前檢查，空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的到動器，安全限位，防護裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作，操作時力求平衡，嚴(yán)禁急開急停。 吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走，接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得 小于 1米。 提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降，提升重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物 。 任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。 正確、及時填寫運轉(zhuǎn)記錄，多人輪班操作時應(yīng)做好交接手續(xù)。 管好、用好塔吊，負(fù)責(zé)操作、保養(yǎng)和日常檢修。 作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端 2~3米處，將每個開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總 開關(guān)，打開高空指示燈。 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，有權(quán)拒絕違章指揮，嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁酒后上班。 兩臺塔機同時工作時，處于高位的塔機在任何方向上，與處于下位塔吊的其垂直距離不小于 2米。 1塔機在使用過程中，在兩塔機交匯作業(yè)區(qū)域內(nèi)，塔機司機和起重指揮要互相配合，防止出現(xiàn)高位塔機的起升鋼絲繩或起吊物觸碰低位塔機的起升臂。 項目經(jīng)理 被交底人 簽 名 分部（分項）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表 單位工程名稱 分部（分項）工程及 工種名稱 交底時間 交底人 交底單 編號 攪拌機使用安 全技術(shù)交底 作業(yè)前先進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動，確認(rèn)正常方可作業(yè)。 進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計停歇 1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒 上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗升起，并用鏈條扣牢，及時清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。記好工作臺班記錄。 項目經(jīng)理 被交底人 簽 名 分部（分項）工程及工種安全技術(shù)交底記錄表 單位工程名稱 分部（分項）工程及 工種名稱 交底時間 交底人 交底單 編號 鋼筋切斷機使用安 全技術(shù)交底 啟動前，必須檢查切刀無裂縫。刀架螺栓緊固。防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部位及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 切斷短料時，手和切刀之間的 距離應(yīng)保持 150mm以上，如手握端小于 400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)有正常不異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。 作業(yè)后，應(yīng)斷切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 項目經(jīng)理 被交底人