【正文】 質(zhì)已經(jīng)過一定的處理。鍋爐房水處理的任務(wù)通常是軟化和除氧，在某些情況下也需要除堿或部分除鹽。 給水設(shè)備的選擇 確定水處理設(shè)備的生產(chǎn)能力 鍋爐補給水應(yīng)經(jīng)軟化處理，而除氧設(shè)備應(yīng)處理全部鍋爐給水，因為凝結(jié)水中雜質(zhì)含量也很少， 但在輸送過程中不可避免溶入或接觸空氣而使其含氧。鍋爐補給水量指鍋爐的給水量與凝結(jié)水回收量之差。鍋爐給水量包括蒸發(fā)量、排污量，并應(yīng)考慮設(shè)備和管理漏損。軟化設(shè)備的生產(chǎn)能力由鍋爐補給水量、生產(chǎn)工藝需要軟水量和水處理設(shè)備自耗軟水量決定。因此，鍋爐房的給水量計算為： G=KQmax（ 1+Ppw） T/h 式中： K— 給水管網(wǎng)漏損系數(shù)，取 ； ６ Qmax— 鍋爐房蒸發(fā)量， T/h； Ppw— 鍋爐排污率， %，本設(shè)計根據(jù)誰知計算，取 10%。 所以 ： 采暖季，鍋爐房給水量為 G1=K max1Q （ 1+Ppw） = (1+)= t/h 非采暖季，鍋爐房給水量為 G2=K max2Q （ 1+Ppw） = (1+)= t/h 選擇水泵時應(yīng)考慮以下因素： 大流量和最高揚程的要求； ； ； ，尺寸小，重量輕的水泵； ，水泵應(yīng)大小搭配，以便能經(jīng)濟合理地運行； ，離心式給水泵不發(fā)生汽化現(xiàn)象。 選擇給水泵臺數(shù)和容量時，可按以下規(guī)則進行 ： A、鍋爐給水采用單級機組給水系統(tǒng)時，每臺鍋爐的給水泵不應(yīng)小雨臺。當給水泵為 2 臺時，每臺的容量不應(yīng)小于所有運行鍋爐最大流量的 120%； B、當鍋爐房供電可靠且保證不 停電時，可只設(shè)電動泵；若不能保證，則要設(shè)置氣動水泵。裝有 3 臺或以上給水泵時，當容量最大 1 臺給水泵停止運行時，其余能并列運行的給水泵的總?cè)萘坎粦?yīng)小于所有運行鍋爐最大流量的 120%； 綜上所述，給水泵臺數(shù)的選擇，應(yīng)能適應(yīng)鍋爐房全面年負荷變化要求。本鍋爐房擬選用四臺電動給水泵，其中一臺備用。采暖季三臺啟用，總流量應(yīng)大于 ，先選用： 型號 211 GC5 流量 6 m3/h 揚程 1127 kPa 電機型號 Y132S22 功率 kW ７ 轉(zhuǎn)數(shù) 2950 r/min 進水管 DN40 出水管 DN40 因 型鍋爐為輕型爐墻結(jié)構(gòu)，爐 體蓄熱能力不大，停電時，給水泵停止給水就會造成是鍋爐缺水事故。所以，本設(shè)計不設(shè)置備用啟動給水泵。 本鍋爐房容量雖小 ,按“低壓鍋爐水質(zhì)標準”規(guī)定給水應(yīng)經(jīng)除氧處理?？紤]到簡化系統(tǒng)的需要，本鍋爐房按不設(shè)給水除氧裝置布置，將凝結(jié)水箱和軟水水箱合一，作為鍋爐的給水箱。為保證給水的安全可靠和檢修條件，給水箱設(shè)中間隔板，以便水箱檢修時互相切換使用。 給水箱的體積，按貯存 的鍋爐房額定蒸發(fā)量設(shè)計，外形尺寸為 3600 25002020mm，計 15m3。 蒸汽鍋爐對給水水質(zhì)的要求 為了減少鍋爐在運行期間結(jié)垢、腐蝕及鍋水起沫而影響鍋爐的安全、經(jīng)濟運行，鍋爐的給水及鍋水均需達到一定的水質(zhì)標準，根據(jù)《低壓鍋爐水質(zhì)標準》（ GB1576— 96）中規(guī)定，對于鍋爐補給水和循環(huán)水的水質(zhì)要求如表 21 所示。 表 21 蒸汽鍋爐鍋外化學水處理的水質(zhì)標準 項目 給 水 鍋 水 額定蒸汽壓力 MPa ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 懸浮物 mg/L ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 總硬度 mmol/L ≤ ≤ ≤ 總堿度 mmol/L 無過熱器 6 ～ 26 6 ～ 24 6 ～ 16 有過熱器 ≤ 14 ≤ 12 PH 值（ 250C） ≥ 7 ≥ 7 ≥ 7 10～ 12 10～ 12 10～ 12 溶解氧 mg/L ≤ ≤ ≤ 溶解固形物mg/L 無過熱器 4 000 3 500 3 000 有過熱器 3 000 2 500 ８ SO24 mg/L 10～ 30 10～ 30 PO24 mg/L 10～ 30 10～ 30 相對堿度 含油量 ≤ 2 ≤ 2 ≤ 2 本鍋爐原水的總硬度和含氧量均超過給水水質(zhì)要求，故需要進行軟化和除氧處理。鍋爐水處理的主要任務(wù)：降低水中 Ca2+、 Mg2+的含量（即軟化），為防止鍋爐結(jié)垢；減少水中的溶解氣體（即除氧），防止鍋爐受熱面的腐 蝕。本設(shè)計擬采用鈉離子交換法軟化給水。 (1) 水處理原理 由于蒸汽鍋爐存在水的蒸發(fā)，水中鹽類濃度會不斷增加，堿度會隨之變化，因此保持一定的堿度對金屬壁有一定的保護作用。據(jù)此，決定采用鈉離子交換軟化法，即原水通過 Na+交換劑時，水中的 Ca2+、 Mg2+被交換劑中的 Na+所替代，使易結(jié)垢的鈣鎂化合物變成不易結(jié)污垢的易溶性鈉鹽而使水軟化。交換劑轉(zhuǎn)變成 Ca、 Mg 型后，可以用鈉鹽溶液還原再變成 Na 型交換劑而重新使用，反應(yīng)原理如下： 與原水中碳酸鹽硬度作用時： 2NaR+Ca(HCO3)2=CaR2+2NaHCO3 2NaR+ Mg(HCO3)2=MgR2+2NaHCO3 與非碳酸鹽硬度作用時： 2NaR+CaSO4= CaR2+Na2SO4 2NaR+CaCl2= CaR2+2NaCl 2NaR+MgSO4=MgR2+Na2SO4 2NaR+MgCl2= MgR2+2NaCl 失效后的鈉離子交換劑的還原原理： CaR2+2NaCl=2NaR+ CaCl2 MgR2+2NaCl=2NaR+ MgCl2 (2) 水處理設(shè)備選擇及系統(tǒng) 鈉離子交換設(shè)備種類很多，有固定床、流動床、浮動床和移動床等，其中后三者適用于原水水質(zhì)穩(wěn)定，軟化水壓力變化不大且不間斷運行。固定床鈉離子交換器則無上述要求，是工業(yè)鍋爐常用的水處理設(shè)備。固定床鈉離子交換方式可以分為順流再生和逆流再生兩種，相對于順流再生，逆流再生具有對原水硬度適應(yīng)廣泛、出水質(zhì)量好、再生鹽耗低（ 20%）、水耗 ９ 低（ 30～ 40%）的優(yōu) 點，所以廣泛采用。 固定床逆流再生鈉離子交換器的再生液自下而上運動，再生置換時離子交換器不發(fā)生紊亂是保證逆流再生效果的關(guān)鍵。為此，應(yīng)控制再生液和置換水的流速、再生液的濃度及不同的頂壓方式。 鈉離子交換劑是強酸性陽離子交換樹脂（型號 001? 7）和磺化煤，樹脂交換容量大，交換速度快，但價格比較比較高；而磺化煤的交換容量小，速度慢，但價格低，綜合技術(shù)經(jīng)濟性考慮，采用 001? 7型樹脂。 鈉離子交換軟化系統(tǒng)一般為單級和雙級。當原水硬度大于 ，單級鈉離子交換系統(tǒng)不能滿足鍋爐給水的水質(zhì)要求 ,這樣可采用雙級串聯(lián)的鈉離子交換系統(tǒng)，只要第二級的出水水質(zhì)達到鍋爐給水要求 ,可是當降低第一級交換器的出水水質(zhì)標準 ,節(jié)省鹽的消耗。 本設(shè)計中的原水的總硬度高達 ，屬于高硬度水，所以決定水處理方案采取固定床逆流再生雙級鈉離子交換器，以強酸性陽離子交換樹脂（型號 001? 7）為交換劑。為防止交換劑 層亂層，在再生和逆流沖洗時采用低流速方法，再生流速限制在 ～ m/h。 (3)鍋爐排污量的計算 鍋爐的給水雖然經(jīng)過水處理過程已經(jīng)符合鍋爐給水的標準，但是在蒸汽鍋爐里，隨著水的不斷蒸發(fā)、濃縮，鍋水的雜質(zhì)濃度將會不斷增加，殘留在水中的少量硬度物質(zhì)又有結(jié)成水垢和水渣的能力。另外，鍋水含量過高會使鍋水表面的張力減小，容易起沫和汽水共沸的現(xiàn)象。因此，鍋爐要進行連續(xù)的排污，排污量如下計算： ○1 .按堿度計算排污率： PA=（ 1α ） Ab/(AgAb) 100% 式中， Ab——— 鍋爐的補給水堿度 ,由水質(zhì)資料知為 mmol/L； Ag——— 鍋爐允許的堿度，據(jù)水質(zhì)標準，對燃用固體燃料的水火管鍋爐為 22 mmol/L； α ——— 凝結(jié)水回收率，由下式?jīng)Q定， α =，其中 DP為鍋爐的排污水 量 ,t/h,D 為鍋爐的蒸發(fā)量