【正文】 ，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。 第八條運行管理與要求 （一）供氣管理單位對閥門、閥井均應(yīng)設(shè)立臺帳進行管理。 （二）建立閥門巡檢、維修記錄。記錄內(nèi)容包括：時間、地點、巡檢維修保養(yǎng)內(nèi)容、操作者。 （三）閥門井壁上安裝燃氣閥井標識，閥門井蓋上宜加裝防盜鏈。 （四）維修人員要定期維護保養(yǎng)閥門，保證閥門無腐蝕，確保啟閉靈活。 （五）巡線人員每天巡視的閥井，要注意檢查有無漏氣現(xiàn)象，井蓋、井圈齊全無損，發(fā)現(xiàn)井上有堆積物要立即清除。 （六）閥門井內(nèi)的積水和淤泥要盡快清除，冬季雪后應(yīng)立即清除井蓋上的積雪。 （七）進入地下閥門井內(nèi)作業(yè)時，首先應(yīng)設(shè)置安全路障，開啟井蓋放散、檢測燃氣濃度，下井操作人員要穿戴勞保防護用品，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人員宜穿熒光警示服。 （八）井下進行維修檢修，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。 （九）民俗節(jié)日、特殊情況應(yīng)采取相應(yīng)特殊措施進行監(jiān)護和檢查。 第九條維護管理 閥門、閥井每半年進行維護保養(yǎng)，并做好記錄。 第十條故障處理 （一）發(fā)現(xiàn)故障時，能夠當時處理的，要立即處理；處理不了的，要及時報告主管領(lǐng)導派人處理。有危險的，要疏散周圍行人及車輛，并設(shè)立警戒區(qū)，及時向調(diào)度部門報告。 （二）處理漏氣故障，地面至少有2人進行監(jiān)護，由搶修人員進行搶修。 第十一條燃氣管道運行人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，應(yīng)熟悉運行段、片內(nèi)的管道走向、位置、管材、管徑等內(nèi)容。 第十五條燃氣管道的巡檢應(yīng)包括下列內(nèi)容： （一）運行人員應(yīng)按照巡檢規(guī)定對所轄區(qū)域燃氣管道進行巡檢，遇有工程施工等情況有可能影響管道及設(shè)施安全運行的、未與供氣單位會簽的，應(yīng)及時向有關(guān)單位主動交涉，提出處理意見，并向有關(guān)領(lǐng)導匯報，已會簽的要進行24h監(jiān)護，做好施工配合工作直至施工完成。每天應(yīng)認真填報巡檢記錄，并注明巡檢時間。 （二）。（應(yīng)參照《城鎮(zhèn)燃氣運行、維護和搶修技術(shù)規(guī)程》cjj 51第三條分為安全保護范圍和安全控制范圍，具體數(shù)值可以參考相關(guān)《城市燃氣管道設(shè)施保護辦法》中對安全保護范圍及安全控制范圍的規(guī)定： （1）燃氣管道設(shè)施的安全保護范圍：低壓、中壓；高壓、超高壓管道的管壁外緣兩側(cè)6m范圍內(nèi)的區(qū)域。 （2）燃氣管道設(shè)施的安全控制范圍：低壓、中壓；高壓、超高壓管道的管壁外緣兩側(cè)6m至50m范圍內(nèi)的區(qū)域。） （三）安全保護區(qū)內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建筑物，嚴禁任何單位和個人擅自在安全保護區(qū)進行焊接、烘烤、爆破等作業(yè)、傾倒、排放腐蝕性物品。 （四）管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現(xiàn)象或燃氣泄出聲響等。 （五）一般情況下，每周向燃氣管道周圍單位和住戶調(diào)查詢問管道有無異常情況，并進行維護管道安全的宣傳。 （六）在巡檢中發(fā)現(xiàn)管道漏氣，一方面應(yīng)積極采取措施妥善處理，另一方面要立即向有關(guān)領(lǐng)導報告，并保護好現(xiàn)場。 第十二條燃氣管道的維護應(yīng)包括下列內(nèi)容： （一）燃氣管道泄漏檢查，嚴禁明火試漏，應(yīng)采取儀器檢測或地面鉆孔檢查，應(yīng)沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下建筑物檢測。 （二）對設(shè)有電保護裝置的管道，應(yīng)根據(jù)管道運行時間、電化學腐蝕狀況，定期檢查陰極保護系統(tǒng)檢測樁、井是否完好并做好維護工作，保護電位必須滿足保護的最低要求。每季度應(yīng)至少一次對系統(tǒng)的保護效果進行評價和分析。 （三）運行中管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后，應(yīng)對該管道選點檢查其防腐和腐蝕情況，針對實測情況制定運行、維護方案。管道使用20年后，應(yīng)對其進行評估，確定繼續(xù)使用年限，每年進行一次檢測，并應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。 （四）經(jīng)檢測后管道腐蝕嚴重確需更換的，所在單位應(yīng)以書面形式上報xxxx燃氣有限公司審批后實施。 第十三條應(yīng)對沿聚乙烯塑料管道敷設(shè)的可探示蹤線及信號源進行檢測。 第十四條在燃氣管道設(shè)施的安全控制范圍內(nèi)進行爆破工程時，應(yīng)對其采取安全保護措施。 第十五條對架空敷設(shè)的燃氣管道應(yīng)有防碰撞保護措施和警示標志；應(yīng)定期對管道外表面進行防腐蝕情況檢查和維護。 第十六條地下燃氣管道的泄漏檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： （一）高壓、次高壓管道每年不得少于1次； （二）聚乙烯塑料管或沒有陰極保護的中壓鋼管，每2年不得少于1次； （三）鑄鐵管道和未設(shè)陰極保護的中壓鋼管，每年不得少于2次； （四）新通氣的管道應(yīng)在24h之內(nèi)檢查1次，并應(yīng)在通氣后的`第一周進行1次復(fù)查。 第十七條對燃氣管道設(shè)置的陰極保護系統(tǒng)應(yīng)定期檢測，并應(yīng)做好記錄；檢測周期及檢測內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定： （一）犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)、外加電流陰極保護系統(tǒng)檢測每年不少于2次； （二）電絕緣裝置檢測每年不少于1次； （三）陰極保護電源檢測每年不少于6次，且間隔時間不超過3個月； （四）陰極保護電源輸出電流、電壓檢測每日不少于1次； （五）強制電流陰極保護系統(tǒng)應(yīng)對管道沿線土壤電阻率、管道自然腐蝕電位、輔助陽極接地電阻、輔助陽極埋設(shè)點的土壤電阻率、絕緣裝置的絕緣性能、管道保護電位、管道保護電流、電源輸出電流、電壓等參數(shù)進行測試； （六）犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)應(yīng)對陽極開路電位、陽極閉路電位、管道保護電壓、管道開路電位、單支陽極輸出電流、組合陽極聯(lián)合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極接地電阻、埋設(shè)點的土壤電阻率等參數(shù)進行測試； （七）陰極保護失效區(qū)域應(yīng)進行重點檢測，出現(xiàn)管道與其他金屬構(gòu)筑物搭接、絕緣失效、陽極地床故障、管道防腐層漏點、套管絕緣失效等故障時應(yīng)及時排除。 第十八條在役管道防腐涂層應(yīng)定期檢測，且應(yīng)符合下列規(guī)定： （一）正常情況下高壓、次高壓管道每3年進行1次，中壓管道每5年進行1次，低壓管道每8年進行1次； （二）上述管道運行10年后，檢測周期分別為2年、3年、5年； （三）已實施陰極保護的管道，當出現(xiàn)運行保護電流大于正常保護電流范圍、運行保護電位超出正常保護電位范圍、保護電位分布出現(xiàn)異常等情況時應(yīng)檢查管道防腐層； （四）可采用開挖探境或在檢測孔處通過外觀檢測、粘結(jié)性檢測及電火花檢測評價管道防腐層狀況； （五）管道防腐層發(fā)生損傷時，必須進行更換或修補，且應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。進行更換或修補的防腐層應(yīng)與原防腐層有良好的相容性，且不應(yīng)低于原防腐層性能。燃氣間管理制度篇三 第一條 為規(guī)范各單位巡檢工作，提高燃氣管網(wǎng)管理水平，減少管網(wǎng)運行風險，確保安全穩(wěn)定供氣，依據(jù)國家、省、市有關(guān)法律、法規(guī)及燃氣行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際，制定本規(guī)定。 第二條 本規(guī)定適用于投產(chǎn)運行的各類高、中、低壓燃氣輸配管網(wǎng)及調(diào)壓箱、調(diào)壓站、閥門井、及三樁等的安全檢查管理。 第三條 巡檢人員應(yīng)著工作裝，攜帶巡檢圖、相關(guān)工具、檢測儀、記錄筆、巡檢手冊等。 第四條