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正文內(nèi)容

20xx年機電專業(yè)實習(xí)周記(10周)-文庫吧

2025-03-15 01:36 本頁面


【正文】 系統(tǒng)由進(jìn)給電機和進(jìn)給執(zhí)行機構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動,包括直線進(jìn)給運動和旋轉(zhuǎn)運動。
  感覺師傅好像有點啰嗦,其實我不想知道那么多型號的銑床的,可師傅都說了,我就不經(jīng)意記下來一點,以后可能用的著吧。值得注意的就是安全,安全永遠(yuǎn)都是最主要的,大家都這么說,沒錯。
  第三周
  這周終于可以接觸銑床了,下班的時候跑網(wǎng)吧去了解了一下我工作的銑床的產(chǎn)品特點是:米漢納鑄鐵之鑄件,鋼性強。強力炮塔型立銑頭,加工效率高。肋骨式機身,穩(wěn)定并具抗震性。尺寸內(nèi)藏式水箱,容量充足且不占空間。P4級精密軸承之主軸,加工精度佳。鍍硬鉻之精密齒管,進(jìn)給順暢穩(wěn)固。產(chǎn)品的優(yōu)勢是:可調(diào)間隙雙螺帽?之螺桿,精度耐久。嚴(yán)格精密檢測,確保機器精度。:
  工作臺尺寸(長x寬)1270X254mm(50"x10")
  工作臺負(fù)載e300kg
  左右行程(X)760mm(30")
  前后行程(Y)(15")
  上下行程(Z)(15")
  主軸至工作臺距離60440mm(2"17")
  伸出臂行程380mm(15")
  主軸升降行程127mm(5")
  
  主軸速度16steps805440/Variable604200rpm主軸錐度rR8(NT30)
  主軸馬力3HP
  銑頭傾斜角度前后/左右45176。
  機床尺寸(長x寬x高):
  1550x1750x2150mm(61"x69"x85")
  機械重量1300kg
  這個星期我就在這臺家伙上使勁地干活了,有不少開關(guān)之類的東西不知道是啥玩樣,可有師傅在旁邊指點著不怕,猛搞。雖然這個星期只是簡單的開料,就是裁剪材料的尺寸(一般是長、寬、高三個數(shù)據(jù))。但是還犯了不少錯誤,不是長了幾個UM,就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來做單位了,人家一聽就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調(diào)節(jié)。懂得裁剪材料的長寬高。
  這是個新接觸的起點。感覺還好,師傅也還對我基本滿意。相信自己,才能獲得別人的相信。還有就是做是的時候畏首畏尾,怕這怕那,極大妨礙了工作進(jìn)程。
  第四周
  這個星期對銑床進(jìn)一步了解,進(jìn)一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現(xiàn)實的材料進(jìn)行實質(zhì)性的裁剪。其實圖紙就是我們大一學(xué)過的CAD圖紙,不過我目前接觸的圖紙要比在學(xué)校那發(fā)動機圖紙簡單太多。
  可圖紙是簡單,當(dāng)我在銑床上拿材料照圖紙操作的時候才發(fā)現(xiàn)那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上,還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤可以在以后的實踐中慢慢改正。
  還有就是(1)擠壓力過大,超過材料的屈服強度。(2)材料的強度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度過高。(4)坯料體積過大,多余材料無法排除。(5)材料選擇不當(dāng)。為了防止材料彎曲和變形,應(yīng)采用熱硬性較好、抗壓強度較高的高速工具鋼制造材料,淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料兩端面平行,并將坯料硬度控制在110HB以上。此外,還應(yīng)提高模具的導(dǎo)向精度和安裝精度,以保證擠壓時凸凹模同軸。3材料折斷、斷裂、裂紋破壞及其預(yù)防措施。斷裂是直接影響材料壽命和危害的一種破損形式。材料的斷裂常常從一個極微小的切痕或劃痕開始,逐漸擴大形成環(huán)狀裂紋,嚴(yán)重時出現(xiàn)開裂和突然折斷。引
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