【正文】 中間向兩頭8‰尋坡，集水井地位安排滿意懇求。排水溝斷面尺寸為300mm300mm，集水井截面尺寸為500mm1000mm，深度為1500mm。排水溝、集水井溝、井壁采納紅磚砌筑，溝、井底填100厚石子做濾水層。〔年夜樣見以下列圖〕現(xiàn)場園地內(nèi)排水零碎由司理部派專人擔任治理、維修、清算，做到排水疏通，園地內(nèi)無清楚積水，園地整齊。第四節(jié)承臺、地梁土方開挖一、工程概略金中環(huán)商務年夜廈工程基坑土方開挖、邊坡支護跟鉆孔灌注樁已實現(xiàn)。177。+。土方開挖要緊有兩部分構(gòu)成：承臺、地梁跟電梯井基坑。注：土方工程任務內(nèi)容甲方未指明，只作參考。二、施工安排本工程園地狹窄，只要南側(cè)可作為運土的通道?；又械某信_CT1～CT54破體尺寸較年夜且深度年夜〔〕；承臺CTA、CTB、CTC破體尺寸較年夜，開挖深度年夜，因此剩余土方量較年夜，加之旱季施工，為放慢進度延長工期，采納如下方法：總體而言施工次序：年夜面自北向南挖土。落水、墊層跟磚胎膜施工嚴密共同。按照工程特色，土方開挖以機器為主，輔以人工修面。三、施工預備要緊機具：反鏟挖土機、自卸汽車、翻斗車、鐵鍬、小推車。全站儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等。功課前提：⑴、開挖邊線、定位操縱線〔樁〕、灰線尺寸必須通過測驗及格后才能開挖。⑵、土方開挖前，將施工地區(qū)內(nèi)的阻礙物清算終了。⑶、夜間施工時，要有充足的照明裝備，風險地段應設置清楚標記。四、施工懇求由于基底土質(zhì)為礫質(zhì)粉質(zhì)粘土，土層密實，波動性好，且承臺CT1～CT5地梁等開挖深度H≤1000mm，不思索放坡。CTA承臺開挖深度最深處為米，放坡開挖，采納土釘墻作護坡。做法見以下列圖。土釘墻作法：修繕邊坡，土釘上滿掛鋼板網(wǎng)，面噴80mm厚砂漿。采納φ18鋼筋做土釘，長500，間距為500mm。CTB、CTC承臺土方開挖。均放坡開挖，坡度為60度，采納土釘墻護坡。作法類似CTA。不作闡述。五、應留意的征詢題機器開挖為防止超挖跟擾動土層，一般懇求保存懇求標高以上300厚，采納人工清底。土方開挖為旱季施工，施工完一處應及時作好混凝土墊層，以防線基土遭到雨水的腐化。排水溝、集水井必定要充分應用，防止空中水流入基坑。在機器施工挖不到的土方，應共同人工隨時進展開掘，并用小推車運到機器挖到的所在，以便機器及時把土方運走。開挖出來的土方，除留夠需要回填的部分土方；過剩的土要一次運走，防止二次倒霉。第五節(jié)水泥石渣磚胎模、墊層施工一、水泥石渣磚胎模施工為照應深圳市關(guān)于嚴禁應用燒結(jié)粘土磚的規(guī)矩跟保護無限的地皮資本，磚胎膜采納水泥石渣磚。磚胎膜施工包含砌磚跟抹灰兩部分外容。施工預備⑴、材料及要緊施工機具：①、磚：采納水泥石渣磚，其強度品級為MU10，并要有出廠及格證及強度測驗講演。②、水泥砂漿：采納M5水泥砂漿。水泥：采納一般硅酸鹽水泥。砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超越5%，不得含有草根等雜物。③、要緊機具：砂漿攪拌機、鐵抹子、鋁合金刮杠、灰桶、鐵锨等。⑵、功課前提：①、承臺、地梁墊層均已實現(xiàn)，并辦完隱檢手續(xù)。②、測量共同在墊層上放出承臺、地梁等操縱線。磚模厚度設置懇求：挖土深度HH1000㎜時，砌120厚磚胎膜；此中承臺CTA、CTB、CTC的磚胎膜厚度詳見施工圖紙。操縱工藝承臺、地梁砼墊層→測量放線→砌磚胎膜→內(nèi)正面抹灰→底板砼墊層質(zhì)量標準⑴、磚跟砂漿的強度品級必須契合計劃懇求。⑵、砌體砂漿必須飽滿密實，程度灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。⑶、每250m3砌體留置一組砂漿試塊。二、C15混凝土墊層施工材料：承臺、地梁、底板墊層均為100厚C15混凝土，均采納商品混凝土。塌落度操縱在110㎜閣下。施工時間：承臺、地梁、集水坑等墊層在砌筑磚胎模往常施工。底板墊層在磚胎模砌筑完，回填土實現(xiàn)后施工。墊層施工澆筑砼墊層前，平坦基土，其平坦度不超越20㎜。清算下層雜物，提早澆水潮濕。澆筑年夜面積砼墊層前，～2米設中間程度樁以操縱厚度跟標高。施工職員用鋁合金刮杠將混凝土尋平，用平板振動器振搗密實，木抹子二次收面。pa之前，不掉掉落下面操縱。第六節(jié)鋼構(gòu)造工程施工一、工程簡介鋼構(gòu)造工程作為修建構(gòu)造的主體，是本工程的重點跟核心，是確保工程工期跟質(zhì)量的要害。本工程的鋼構(gòu)造只包含鋼骨砼的鋼骨，鋼骨翼緣跟腹板的厚度分不為40㎜、34㎜、30㎜，中轉(zhuǎn)地上9層。核心筒的鋼骨柱板厚20㎜。由于圖紙不詳待計劃細化后體例詳細的施工計劃，現(xiàn)作扼要引見。二、制造質(zhì)量操縱方法鋼構(gòu)造的制造應嚴峻按照《鋼構(gòu)造工程施工及驗收標準》〔GB5020595〕中的相關(guān)規(guī)矩進展。鋼構(gòu)件的下料尺寸應思索焊接納縮余量及切割、刨邊跟銑對等加工余量。加工余量的數(shù)值應按照標準或?qū)嵺`試驗斷定。低合金構(gòu)造鋼板應采納板料矯平改正，當采納加熱改正時，加熱溫度不得超越700攝氏度。低合金構(gòu)造鋼在加熱改正后應緩慢冷卻。焊縫坡口尺寸應按計劃圖紙及工藝懇求斷定。坡口不得有裂紋、咬口跟年夜于1mm的缺棱。鋼構(gòu)件上的所有制孔應采納機器切割，不得燒焊穿孔。鋼構(gòu)件組裝前，各整機、部件應反省及格；銜接打仗面跟沿焊縫邊沿外每邊30～50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等都應去除潔凈。板材的拼策應在組裝行進展，焊縫按一級測驗；構(gòu)件的組裝應在部件組裝、焊接、改正落后展。銜接組裝的贊同偏向應契合標準懇求。鋼構(gòu)件外表采納噴砂除銹，其質(zhì)量懇求應契合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材外表銹蝕品級跟除銹品級》。三、裝置工程裝置的總體計劃按照現(xiàn)場破體安排圖，作出“鋼柱吊裝表示圖〞，在圖中對鋼柱進展了編號即1～20。同時標示出了吊裝5T、10T的范疇線。塔樓框架柱KZ1～～，且由于單根鋼骨分量年夜，為公正的應用塔吊放慢施工進度，從而對鋼骨柱在豎向進展公正分別。其每一部位每米的分量如下：鋼板厚標高40㎜34㎜30㎜～mKZ1mKZ2～KZ4mmKZ1KZ2～KZ4mKZ1`KZ2～KZ4清掃園地及格探傷講演① 氣象前提反?、?坡口的外形、角度、缺邊反省③ 焊機任務形態(tài)反?、?焊接材料反?、?工藝、電流、電壓② 焊道清渣③ 焊道質(zhì)量反省〔裂痕、夾渣、氣孔〕④ CO2氣體流量、壓力檢測、導電嘴、保護氣罩磨損出現(xiàn)缺點焊工自檢去除、重焊分歧格操縱平臺、防風棚等就位按照測量后果斷定焊接次序焊前確認坡口清算焊條或焊絲焊接焊中檢測打磨超聲波探傷焊完焊縫外表反省填寫焊接施工記載表焊接工藝流程圖由此得悉，單層的分量分不：工程KZ1KZ2～KZ4工程KZ1KZ2～KZ43～2層夾層1層7層1～2層8層3～5層9層6層核心筒中也設有鋼骨柱，鋼板厚20㎜。吊裝才能滿意懇求。對應“鋼柱吊裝破體圖〞跟每層鋼柱分量表，可對鋼柱豎向進展吊裝分段，如單層分量超越吊裝噸位那么此層分兩次或三次焊接銜接。裝置前預備(1)、裝置耳板的設置，為確保鋼柱的裝置質(zhì)量跟吊裝平安，在柱高低兩頭各設置4個耳板，耳板地位在冀板外側(cè)核心距端部50mm。耳板采納16mm厚鋼板，尺寸規(guī)格為200180，每耳板鉆Ф25mm孔?！?〕、本型鋼柱在工廠制造，按照施工現(xiàn)場體例用料計劃〔規(guī)格、數(shù)目、出場日期〕運至現(xiàn)場，柱端坡口，討論耳板均在工廠實現(xiàn)?！?〕、機具設置：吊裝裝備為現(xiàn)場塔吊，吊索采納Ф鋼絲繩，卡環(huán)選用M24卡環(huán)，纜風繩采納Ф13鋼絲繩跟5T倒鏈。預埋螺栓埋設(1)、在裝置地位上放十字穿插軸線，斷定埋件地位?！?〕、為確保每組螺栓的間距精確，用鋼板胎模將每組螺栓組裝成剛性全體，在鋼板胎模上劃出兩條垂直核心線。〔3〕、將預埋螺栓組件吊到埋件地位，使其核心線與十字軸線對齊，斷定預埋螺栓組件的程度地位?！?〕、用程度儀測量鋼板胎模的程度度，以保障螺栓的垂直度，破測量塔尺調(diào)劑標高。調(diào)劑終了將螺栓鋼筋點焊結(jié)實，復核無誤后焊接結(jié)實。〔5〕、砼澆筑前，螺栓螺紋處涂一層機油，并用塑料布跟綁絲包嚴捆牢?！?〕、砼澆筑后，按計劃懇求做尋平層，在尋平層外表放出柱子軸線，不雅察并記載預埋件的地位偏向。鋼柱的裝置(1)、復核裝置地位標高軸線，反省鋼柱的規(guī)格尺寸跟加工質(zhì)量，對變形部位要進展校訂。〔2〕、測量職員在每節(jié)柱兩頭用白漆標出軸線，垂直度跟標高測量基準點?！?〕、每一節(jié)柱的裝置，用2條Ф的吊索，采納2繩索4點吊裝，起吊前掛上纜風繩索、麻繩、鋼爬梯；起吊鋼柱根部離開空中時，停頓起升反省鋼絲繩吊索吊具，確認牢靠后正式起吊，將柱足板上的核心線跟上的軸線對齊，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個軸線偏向測量垂直度，用纜風繩調(diào)劑垂直度，用程度儀應用標高測量基準點測量標高偏向，用楔鐵調(diào)劑標高。垂直度跟標高契合懇求后擰緊螺母，緊固纜風繩，塔吊松鉤?！?〕、中間各節(jié)柱的吊裝，起吊進程同第一節(jié)柱。構(gòu)件根本就位后，吊鉤微松〔堅持必定吊力〕用螺栓將高低耳板銜接好，螺栓不要擰緊，用撬棍插在高低耳板的破綻內(nèi)撬動構(gòu)件，使之程度挪動把錯口校訂，將鋼板塊〔1005010〕焊鄙人節(jié)鋼柱的4個腹板上臨時結(jié)實。以保障上柱底部不發(fā)生錯口，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個軸線偏向上測量垂直度，用纜風繩調(diào)劑垂直度及格后，結(jié)實纜風繩，塔吊松鉤，可進展焊接?！?〕、接口焊接：焊接前先將坡口跟下柱頂面打磨潔凈，而后對焊口進展預熱，對接焊時采納2個焊工同時對稱分層施焊的工藝，并保障焊接參數(shù)一樣，焊接速率相分歧，以增加焊接變形跟焊接剩余應力，保障焊接質(zhì)量，焊接外表察驗及格落后展超聲波檢測，并作好功課記載。柱焊接工藝①、所有討論坡口開設應按照構(gòu)件加工詳圖焊縫方法斷定。②、焊前對錯口反省，如錯口量超越壁厚的1/10或年夜于3mm，應修整。③、打磨、烘干，用砂輪或電動刷子對坡口清算，對接口進展需要烘干。④、對接時進展定位點焊，板厚年夜于20mm時，點焊縫厚度為6~8mm，焊縫長度60mm，焊縫間距400mm。，點焊地位要避開構(gòu)件的端部、邊角等應力會合的所在。⑤、鋼管柱焊接時每層的引弧點收弧點要錯開100mm，防止引弧處缺點的疊加。⑥、柱與柱討論焊接時，應由兩名焊工在絕對地位以逆時針偏向在距柱角50mm處以一樣速率起焊。焊完一層后，第二層及當前各層均在離前一層起焊點30~50mm處起焊。⑦、每焊完一遍應細心清渣，保障柱角焊縫飽滿。焊接次序如以下列圖：⑧、柱討論焊接采納手工電弧焊打底，CO2氣體保護焊添補，手工電弧焊罩面。氣體焊時風速年夜于3m/s，手工焊時風速年夜于5m/s時，應采納防風方法。五、裝置質(zhì)量標準柱子裝置贊同偏向〔mm〕工程贊同偏向備注底層柱柱底軸線對定位軸線偏移柱子定位軸線單節(jié)柱的垂直度H為單節(jié)柱長第七節(jié)地下室構(gòu)造工程一、地下室構(gòu)造工程簡介本工程共有三層地下室，底板厚度為650㎜。單層面積約8000㎡。地下三層層高米，地下二層為米，地下一層米?！笆曌中蔚暮鬂矌О训叵率曳譃樗膫€區(qū)。本節(jié)針對地下室構(gòu)造做詳細施工計劃。 二、施工安排流水段的分別按照計劃圖紙對后澆帶的設置，將地下室分別為4個獨破的功課區(qū)，進展流水施工，以放慢材料的周轉(zhuǎn)。每個獨破功課區(qū)的施工次序核心筒根底承臺施工→底板鋼筋、承臺鋼筋、地梁鋼筋、墻柱插筋綁扎→底板砼澆筑→負三層地下室墻、柱鋼筋→負三層地下室墻、柱模板→負三層地下室梁板模板→負三層地下室梁板鋼筋→負三層地下室砼澆筑→……→負一層地下室墻、柱鋼筋→負一層地下室墻、柱模板→負一層地下室梁板模板→負一層地下室梁板鋼筋→負一層地下室砼澆筑。三、鋼筋工程材料懇求⑴、本工程頂用到的鋼筋有：HPB235級鋼：fy=210N/mm2HRB335級鋼：fy=300N/mm2HRB400級鋼：fy=360N/mm2⑵、鋼筋出場必須有準用證、出廠及格證或試驗講演單，每捆鋼筋上均有標記牌。⑶、鋼筋出場后必須進展分批驗收，反省內(nèi)容包含標記、外表反省。并按照現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)矩取樣做力學功用試驗，及格前方可應用。⑷、鋼筋驗收時，由統(tǒng)一規(guī)格跟統(tǒng)一爐號構(gòu)成一個驗收批，且每批不超越60T，從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個試樣進展抗拉試驗(包含屈服點、抗拉強度跟伸長率)跟冷彎試驗，假設有一項分歧格，那么從統(tǒng)一批號中取雙倍數(shù)目的試樣作試驗，如仍有一個分歧格，那么該批鋼筋分歧格，應及時登場。⑸、鋼筋在加工進程中覺察脆斷、焊接功用不良或機器功用不畸形等景象時應進展化學成份剖析或其余專項試驗,分歧格的做登場處理。⑹、鋼筋在運輸跟儲存時，不得破壞標記，并應按批分不堆放劃一，防止銹蝕或油污。⑺、鋼筋質(zhì)料一般以12m為宜，鋼筋外表應潔凈無缺點，尺寸規(guī)格、強度品級應契合計劃懇求。鋼筋出場后堆放劃一，下墊枕木，防止與泥、水直截了當打仗；并留意保護免遭雨淋或其余凈化物的腐化。做材料標識包含鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、未檢、及格、分歧格。已綁扎鋼筋在混凝土澆注前應除銹，除污漬。鋼筋加工⑴、鋼筋加工外形、尺寸必須契合計劃懇求，鋼筋外表應潔凈，無損害，油花跟鐵銹等應在應用前去除潔凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得應用。⑵、鋼筋應平直，無部分迂回。采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級筋的冷拉率不宜年夜于4%。⑶、Ⅰ級鋼筋末了需作180176。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。Ⅱ級鋼筋末了須作90176?；?35176。彎折時，Ⅱ級鋼筋的曲折直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直長度按計劃懇求斷定。⑷、彎起鋼筋中間部位彎折處的曲折直徑D，不該小