【正文】 墻或柱子畫出風(fēng)管核心線，再順次畫出各個(gè)支吊架地位。(4) 透風(fēng)管道的裝置，應(yīng)裝置好的透風(fēng)裝備為終點(diǎn)，次序順次進(jìn)展。(5) 水平管道的坡度，假設(shè)打算無(wú)規(guī)矩，保送溫度的氣氛時(shí)，可不思索坡度；保送絕對(duì)濕度年夜于60％的氣氛時(shí)，應(yīng)有1％～的坡度；坡向排水裝置。(6) 風(fēng)管的裝置應(yīng)按照加工草圖的編號(hào)在空中長(zhǎng)進(jìn)展組對(duì)預(yù)裝，并按照管徑巨細(xì)、吊裝才能及現(xiàn)場(chǎng)情況，宜多節(jié)組接以進(jìn)步工效。(7) 種種風(fēng)管裝置前均應(yīng)反省組對(duì)管件接口的嚴(yán)密性跟管段的平直度。明裝風(fēng)管水平裝置，水平度的偏向，每米不該年夜于3mm，總偏向不該年夜于20mm。明裝風(fēng)管垂直裝置，垂直度的偏向，每米不該年夜于2mm，總偏向不該年夜于20mm.。(8) 柔性短管的裝置應(yīng)松緊過(guò)度，不得歪曲。(9) 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超越2m，并不得有逝世彎或塌凹。支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得破壞保溫層。(10)送風(fēng)支管與總管，采納垂直插接時(shí)，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)理裝置。D、空調(diào)部件裝置(1) 風(fēng)閥制造尺寸應(yīng)精確，結(jié)實(shí)牢靠，啟閉偏向滾動(dòng)靈敏。(2) 風(fēng)閥法蘭用料規(guī)格及螺孔孔徑同風(fēng)管法蘭制造懇求。(3) 風(fēng)閥的構(gòu)造應(yīng)結(jié)實(shí)，調(diào)理應(yīng)靈敏，定位應(yīng)精確、牢靠，并應(yīng)說(shuō)明風(fēng)閥的啟閉偏向及調(diào)理角度。(4) 電動(dòng)與氣動(dòng)調(diào)理風(fēng)閥的履行機(jī)構(gòu)及連動(dòng)裝置的舉措應(yīng)牢靠，其調(diào)理范疇及唆使角度應(yīng)與閥板開(kāi)啟角度相分歧。(5) 保溫調(diào)理風(fēng)閥的連桿，設(shè)置在閥體外側(cè)時(shí)，應(yīng)加布防護(hù)罩。(6) 葉片應(yīng)能自由閉合，搭接分歧、間距平均，軸距偏向小于1mm。(7) 葉片采納機(jī)器成型，不得用手工敲制。(8) 密封條在葉片上鉚策應(yīng)結(jié)實(shí)。(9) 半軸及軸套應(yīng)光滑，裝配時(shí)運(yùn)用黃油將鋼珠封固于軸套內(nèi)。(10) 當(dāng)有保溫懇求時(shí)，手把一面板料尺寸應(yīng)精確，保溫材料不得顯露外表。(11) 多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)平均，并閉時(shí)應(yīng)互相貼合，年夜截面的多葉調(diào)理風(fēng)閥應(yīng)進(jìn)步葉片與軸的剛度，并宜施行分組調(diào)理。(12) 三通調(diào)理風(fēng)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密。拉桿可在恣意地位上結(jié)實(shí)，手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)說(shuō)明調(diào)理的角度，閥板應(yīng)調(diào)理便利，并不得與風(fēng)管碰擦。(13) 掉火時(shí)框架〔外殼〕、葉片應(yīng)能防止變形生效，其板材厚度不該小于2mm。滾動(dòng)件應(yīng)采納黃銅、青銅、不銹鋼及鍍鋅鐵件等耐腐化的金屬材料制造，并應(yīng)滾動(dòng)靈敏。(14) 易熔件應(yīng)為消防部分承認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)物，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)契合打算規(guī)矩。采納雙金屬片作為履行傳感元件時(shí)，其舉措溫度亦應(yīng)契合打算規(guī)矩。內(nèi)置易熔件的閥門，應(yīng)設(shè)便于改換熔件的反省口。(15)防火閥裝置應(yīng)設(shè)獨(dú)破的吊支架。E、空調(diào)供回水管道裝置(1) 管道裝置前必需將管內(nèi)的污物及銹蝕去除潔凈；裝置進(jìn)展時(shí)期對(duì)管道啟齒應(yīng)采納封鎖保護(hù)方法。(2) 冷凍水管道零碎應(yīng)在該零碎最高處，且便于操縱的部位設(shè)置放氣閥。(3) 管道裝置后應(yīng)進(jìn)展零碎沖刷，零碎潔凈前方能與制冷裝備或空調(diào)裝備連接。(4) 管道零碎裝置后必需進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)，冷凍水零碎跟冷卻水零碎實(shí)驗(yàn)壓力為任務(wù)壓力的倍，最低不小于。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，在10mm內(nèi)，壓力下落不年夜于，且外表反省不漏為及格。(5) 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)契合打算懇求，當(dāng)打算無(wú)規(guī)矩時(shí)，其坡度宜年夜于或即是８‰，軟管連策應(yīng)結(jié)實(shí)，不得有癟管跟強(qiáng)扭。① 冷凝水零碎的滲漏實(shí)驗(yàn)可采納充水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏為及格；② 冷凝水排放應(yīng)按打算懇求裝置水封彎管。(6) 管道與泵的連策應(yīng)采納彈性連接，并在管道處設(shè)置獨(dú)破支架。(7) 管道支、吊架的方法、地位、間距、標(biāo)高應(yīng)契合打算懇求，連接制冷機(jī)的吸、排氣管道須設(shè)單獨(dú)支架。管徑小于或即是20mm的銅管道，在閥門等處應(yīng)設(shè)置支架。管道高低平行敷設(shè)時(shí)，冷管道應(yīng)鄙人部。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度一樣，外表平坦。襯墊接合面的破綻應(yīng)填實(shí)。(8) 支、吊架與鋼管間以雙合木環(huán)或扇形木塊絕熱。結(jié)實(shí)支架擋板與橫梁間以木板斷絕。(9) 滑動(dòng)支架處，雙合木塊運(yùn)用雙合扁鐵管卡夾緊，雙合管卡放置于支架墊板上，并在墊板上焊上導(dǎo)向塊。(10) 支、吊架應(yīng)以冷水溫度跟裝置時(shí)情況溫度差，盤算鋼管在每個(gè)支架處的偏移值。(11)管道彌補(bǔ)器應(yīng)冷水溫度與裝置情況溫度差，盤算預(yù)緊縮值。F、保溫(1)風(fēng)管、部件及裝備絕熱工程施工應(yīng)風(fēng)管零碎漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)或質(zhì)量測(cè)驗(yàn)及格落后展。并應(yīng)做好隱蔽記載。(2)絕熱工程宜采納不燃材料，如采納難燃材料應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)展反省，及格前方可運(yùn)用。絕熱材料應(yīng)存在產(chǎn)物出廠及格證，并契合打算懇求跟防火懇求。絕熱層應(yīng)平坦密實(shí)，不得有裂痕、破綻等缺點(diǎn)。污染零碎的 絕熱工程不得采納易產(chǎn)塵的材料〔如玻璃纖維、短纖維礦棉等〕。(3)風(fēng)管零碎部件的絕熱，不得阻礙其操縱功用。風(fēng)管保溫碰到調(diào)理閥時(shí)，要留意留出調(diào)理轉(zhuǎn)軸或調(diào)理手柄的地位，并說(shuō)明啟閉地位，操縱靈敏、便利。保溫層竣工后，嚴(yán)禁鄙人面進(jìn)展氣、電焊。(4)絕熱層采納保溫釘結(jié)實(shí)時(shí)，應(yīng)契合以下懇求：① 粘接保溫釘前要先用棉紗擦去風(fēng)管外表油污、塵土或水份，再用在無(wú)效期內(nèi)的粘接劑粘貼保溫釘，保溫釘與風(fēng)管、部件及裝備外表應(yīng)粘接結(jié)實(shí)，不得零落。② 矩形風(fēng)管及裝備保溫釘應(yīng)均布，其數(shù)目底面不該少于每平方米16個(gè)，正面不該少于10個(gè)，頂面不該少于6個(gè)。首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的間隔應(yīng)小于120mm。③ 絕熱材料施工要在保溫釘粘接劑干透落后展，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或裝備底面。④ 保溫釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)能滿意壓緊絕熱層及結(jié)實(shí)壓片的懇求。結(jié)實(shí)壓片應(yīng)松緊過(guò)度，平均壓緊。帶防潮層的絕熱材料的保溫釘跟結(jié)實(shí)壓片用與防潮層一樣的材料〔也可用壓敏膠帶〕進(jìn)展封鎖處理。(5)金屬保護(hù)殼采納鋁板時(shí)，可采納咬口、鉚接搭接等方法施工。外表應(yīng)劃一、雅不雅。(6)圓形保護(hù)殼應(yīng)貼緊絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭策應(yīng)逆水，并有筋加強(qiáng)，搭接尺寸為20~25mm；采納自攻螺絲緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)均勻，并不得刺破防潮層。(7)矩形保護(hù)殼外表應(yīng)平坦，楞角規(guī)那么，圓弧平均，底部與頂部不得有凸肚皮及凹陷。 工藝流程打算技巧交底氣氛保送部分裝置施工預(yù)備機(jī)具材料預(yù)備會(huì)合預(yù)制加工氣氛處理部分裝置施工員構(gòu)造班組交底氣氛調(diào)配部分裝置風(fēng)管裝備防腐零碎調(diào)試開(kāi)工驗(yàn)收。結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)防排煙透風(fēng)零碎開(kāi)工后，應(yīng)對(duì)各零碎作外反省〔無(wú)消費(fèi)負(fù)荷的結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前〕。風(fēng)管、部件跟裝備裝置是否精確、結(jié)實(shí)。風(fēng)管連接以及風(fēng)管閥部件或裝備連接處是否有清楚漏風(fēng)景象。種種調(diào)理裝置的裝置是否精確結(jié)實(shí)，調(diào)理靈敏，操縱便利。透風(fēng)機(jī)皮帶傳動(dòng)是否精確?！踩?、電氣工程施工方法 工程特色(1)電力、照明配電零碎帶電導(dǎo)體零碎的方法采納三相四線制，零碎接地的方法采納NTS零碎。保護(hù)線〔PE〕跟中性線〔N〕僅在變壓器中性點(diǎn)處聚攏一點(diǎn)接地，全零碎內(nèi)PE線跟N線互相絕緣，不贊同互相連接。(2)電力配電電壓采納220/380V；照明配電電壓采納220/380V。消防地路24V，電梯井測(cè)驗(yàn)照明36V。(3)零碎內(nèi)所有PE線應(yīng)采納黃綠相間的色標(biāo)，以便區(qū)不跟反省。(4)所有電氣裝置的金屬外殼等外露導(dǎo)電體跟電纜橋架、金屬管道、修建物金屬構(gòu)件等裝置外導(dǎo)電體均與PE線牢靠結(jié)合，并應(yīng)構(gòu)成精良的電氣通路?！?〕電力支線采納耐熱型ZRYJV1KV型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜；沿電纜橋架、電線槽敷設(shè)。照明線采納〔HN〕BV500型導(dǎo)線穿水煤氣鋼管沿側(cè)墻，頂板，底板暗敷。照明支線采納BV500型，敷設(shè)方法同上?！?〕地下室從配電箱至第一受電器線管為穿鋼管沿墻明敷至樓板內(nèi)暗敷。穿線管徑除注明者外，均為23根TC16，46根TC20，78根TC25。戰(zhàn)時(shí)運(yùn)用線路配管采納TC管明敷，透風(fēng)方法旌旗燈號(hào)箱及呼喚按鈕僅預(yù)留穿墻管，待戰(zhàn)時(shí)再行裝置。人防電源線路待戰(zhàn)時(shí)由人防發(fā)電站采納電力電纜沿橋敷設(shè)至三電源配電箱?！?〕地上部分：電力支線在電纜井內(nèi)沿橋架或支架結(jié)實(shí)明敷，其余支線除由二次裝潢處理外，均采納BV500型銅芯線穿PVC管沿墻或現(xiàn)澆層暗敷，插座線為3平方毫米，穿管PC20。照明支線2平方毫米，穿管23根為PC16，45根PC20，電梯井照明電源電壓為36V，導(dǎo)線BV2PC16， M處均裝三眼插座，導(dǎo)線3PC20照明，插座電源均接自電梯機(jī)房，明敷。(8)所有有吊平頂?shù)姆块g在頂棚內(nèi)敷設(shè)的線路保護(hù)管應(yīng)采納阻燃型PVC管，采納金屬管時(shí)在金屬管上須涂防火涂料。導(dǎo)線應(yīng)選用ZRRV耐熱型，阻燃型軟導(dǎo)線。二~十五層電纜井的施工預(yù)留孔待施工竣工后運(yùn)用防火板封鎖。能源照明工藝流程鋼管敷設(shè)懇求→預(yù)制彎管切管套絲→測(cè)定箱盒地位及結(jié)實(shí)→管路連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼結(jié)實(shí)→配管隱蔽驗(yàn)收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路反省絕緣測(cè)試反省燈具開(kāi)關(guān)等器具配電柜裝置懇求→箱盒防腐處理→接線→裝置→實(shí)驗(yàn)調(diào)劑→送電運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)?！垆摳住癖P反省→裝置質(zhì)量懇求A、能源照明零碎鋼管壁厚平均，焊縫平均，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺跟凹癟景象，除鍍鋅管外，裝置前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)物及格證。 種種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必需契合打算懇求跟國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩，并必需有產(chǎn)物及格證。鋼管壁厚平均，焊縫平均，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺跟凹癟景象，除鍍鋅管外，裝置前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)物及格證。鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線跨接結(jié)實(shí)，其焊接長(zhǎng)度為連接鋼筋直徑的6倍。 施工前，應(yīng)按照施工圖按線路短、曲折少的原那么斷定線路、丈量定位，同時(shí)將種種箱盒等定位結(jié)實(shí)。 在土建施工時(shí)，必需親切共同土建，理解土建進(jìn)度。凡需埋在混凝土〔平臺(tái)、柱子、過(guò)梁、樓板、樓梯〕內(nèi)的管子、木磚螺栓、預(yù)留孔及種種箱盒，均應(yīng)實(shí)時(shí)定位埋人。 配管超越以下長(zhǎng)度，兩頭應(yīng)加裝接線盒或拉線盒。(1) 30m無(wú)曲折；(2) 20m一個(gè)彎；(3) 15m二個(gè)彎；(4) 8m三個(gè)彎。 種種明暗配管在裝置前管內(nèi)應(yīng)加以清掃。 凡向上的管口，均應(yīng)隨時(shí)加以臨時(shí)封堵，以防落人雜物。 沿鋼梁敷設(shè)明管時(shí)，應(yīng)按照管子的根數(shù)跟截面巨細(xì)選用支架或抱箍結(jié)實(shí)，不得在梁上打眼。如將管子直截了當(dāng)焊在鋼梁上，必需獲得構(gòu)造打算部分的贊同。 墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌磚墻時(shí)親切共同土建，做好留洞留槽、埋管的共同任務(wù)，如剔槽時(shí)，宜用公用機(jī)器進(jìn)展，槽寬應(yīng)年夜于管子外徑的倍。種種暗式箱盒，應(yīng)按照打算標(biāo)高尋正，尋平后用水泥砂漿結(jié)實(shí)，然落后展配管。在土建抹灰后，箱子面應(yīng)與土建抹灰外表平齊。1 在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)親切共同土建，將管子預(yù)埋在底筋下面。所有預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，防止搗固混凝土?xí)r受振移位。箱盒必需緊貼模板并用粗廁紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。1 管子需穿過(guò)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造時(shí)，可用比管子外徑略年夜的并在外表纏紙的孔模預(yù)埋在混凝土模板內(nèi)，孔模兩頭應(yīng)緊貼模板。當(dāng)預(yù)埋套管時(shí)，套管兩頭應(yīng)伸出模板各50mm。如直截了當(dāng)埋短管，其伸出的兩頭必需預(yù)先套好絲口，安上管箍保護(hù)絲扣，以便接收，并做好接地跨接。1 在墻內(nèi)及混凝土內(nèi)配暗管時(shí)，所有外露管口均應(yīng)將管口封堵，以防砂漿進(jìn)入管內(nèi)。1 在混凝土樓面、地坪或裝備根底內(nèi)配電氣管路時(shí)，必需熟習(xí)裝備工藝圖紙跟電氣裝備收支方位，并會(huì)同樹(shù)破單元在現(xiàn)場(chǎng)將裝備根底定位前方可進(jìn)展配管。電線管路距空中高度不宜低于200mm。1 在頂棚內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)在封平頂板前進(jìn)展，并應(yīng)運(yùn)用吊支架結(jié)實(shí)。燈位應(yīng)設(shè)燈頭箱，并加以結(jié)實(shí)，軟管敷設(shè)應(yīng)到位。1 配管通過(guò)伸縮縫或沉落縫時(shí)，應(yīng)設(shè)彌補(bǔ)裝置〔過(guò)路箱〕，兩箱之間運(yùn)用軟管連接，以防止根底下沉不均，破壞管子跟導(dǎo)線。過(guò)路箱的巨細(xì)應(yīng)按照敷設(shè)管子的管徑跟根數(shù)決議。1 電線保護(hù)管不宜穿過(guò)裝備或修建物、修建物的根底；當(dāng)必需穿過(guò)期，應(yīng)采納保護(hù)方法。1 鋼管在運(yùn)用前應(yīng)反省有無(wú)扁折、裂痕及管內(nèi)有否雜物堵塞等景象，并應(yīng)去除銹層跟外部毛刺。1 埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離外表凈間隔不該小于15mm。 鋼管下料應(yīng)按照實(shí)踐需要長(zhǎng)度鋸斷，鋸口應(yīng)銼平，內(nèi)口應(yīng)光滑。2 鋼管曲折運(yùn)用彎管器。彎管器應(yīng)按照鋼管直徑選用，明配管的曲折半徑一般不小于管外徑的6倍；如只要一個(gè)彎時(shí)，可不小于4倍。暗配管的曲折半徑不該小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)不該小于管外徑的10倍。2 配厚壁鋼管一般采納絲接。直徑年夜于40mm可采納套管焊接，~3倍。明配鍍鋅鋼管接地跨接線，應(yīng)采納公用接地線卡連接，跨接線運(yùn)用黃綠色銅芯軟線，戴面不小于2。2管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪跟粉刷工程終了落后展。2選擇導(dǎo)線要按照標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的色彩應(yīng)加以區(qū)分，玄色線做零線，黃綠雙線做保護(hù)地線。Ω，能源線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。2在穿線前，應(yīng)先清掃管路，將管中的積水及雜物去除潔凈?？捎脡毫s為的緊縮氣氛吹入需穿線的管路中，去除管內(nèi)殘留的雜物跟水分。如無(wú)緊縮氣氛，可將單調(diào)布條用鐵絲帶入管內(nèi)，往返揩擦，直到將管路清掃潔凈。2差異回路、差異電壓跟交換與直流的導(dǎo)線，不得穿入統(tǒng)一根管子內(nèi)。但以下情況可除外：(1) 電壓為50V以下的回路；(2) 統(tǒng)一臺(tái)裝備的電機(jī)回路跟無(wú)抗煩擾懇求的操縱回路；(3) 照明花燈的所有回路；(4) 同類照明的多少個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線不該多于8根；(5) 種種電氣、電機(jī)跟用電裝備的旌旗燈號(hào)回路。2導(dǎo)線在管內(nèi)不得有討論跟扭結(jié)，其討論要在接線盒內(nèi)連接。2假設(shè)穿入垂直管路中的導(dǎo)線，穿線時(shí)應(yīng)自上而下拉引。結(jié)線截面較年夜，為防止垂重力過(guò)年夜，應(yīng)在兩頭加過(guò)路箱，并把導(dǎo)線在過(guò)路箱中結(jié)實(shí)，加裝過(guò)路箱間隔如下：(1) 導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；(2) 導(dǎo)線截面70~95mm2為20m；(3) 導(dǎo)線截面120~240mm2為18m。一般燈盒，開(kāi)關(guān)盒的出線留頭長(zhǎng)度約為150mm，特不燈具跟會(huì)合操縱箱、配電板、能源出線等應(yīng)按實(shí)踐情況決議，但不該過(guò)長(zhǎng)。伸縮縫兩側(cè)的過(guò)路箱，其留頭長(zhǎng)度應(yīng)有恰當(dāng)?shù)牡木彌_余地。3鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時(shí)，暗配管可用焊接結(jié)實(shí)。管口顯露盒、箱應(yīng)小于5mm；明配管及鍍鋅鋼管運(yùn)用鎖緊螺母〔納子〕跟管帽結(jié)實(shí)，顯露鎖緊螺母的絲扣