【正文】 與根底分部工程土方開挖A、開挖深度及放坡坡度：土方施工按照《修建地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB502022002)的規(guī)則施工。按照根底底標(biāo)高及現(xiàn)場(chǎng)天然地坪標(biāo)高斷定根底開挖深度，根距開挖土質(zhì)及挖深制定放坡坡度，按根底縱軸陳列偏向，采納機(jī)器年夜開挖由一端開展挖土。因現(xiàn)場(chǎng)可堆土方量特別小，因此開挖土方除年夜批堆于現(xiàn)場(chǎng)外，其余均全部外運(yùn)。獨(dú)破根底、裝備根底及水管廊等在基槽開挖進(jìn)程中基底如遇地下水，采納設(shè)置明溝集水法，由基槽兩側(cè)沿縱向每間隔15米設(shè)一處集水坑，并于每處集水坑設(shè)一臺(tái)Ф100泥漿泵將匯入集水坑內(nèi)的地下水抽出，為保障基底單調(diào)，根底施工階段應(yīng)保障一切泥漿泵不絕抽水，設(shè)專人日夜值班看泵，直至根底施工終了。在開挖進(jìn)程中，坑底應(yīng)留300MM土方用人工去除。防止機(jī)器超挖及旱季施工中雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止空中雨水倒灌，保障地基土單調(diào)。B、工藝流程：斷定開挖次序跟坡度→分段分層平均下挖→修邊跟清底，應(yīng)共同人工隨時(shí)進(jìn)展開掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)器挖到的所在，以便實(shí)時(shí)挖走。修幫跟清底：在距槽底打算標(biāo)高50cm槽幫處，尋出程度線，釘上小木橛，而后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩頭軸線（核心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），反省距槽邊尺寸，斷定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最初去除槽底土方。槽底修繕鏟平落后展質(zhì)量反省驗(yàn)收。，裝備根底部分位于廠房根底基槽邊坡內(nèi)，為防止廠房根底回填土沉落阻礙裝備根底波動(dòng)性，采納設(shè)置添補(bǔ)混凝土防止各裝備根底處回填土沉落。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保障工程基槽的基土土質(zhì)必需契合打算懇求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。（2）同意偏向工程見下表：項(xiàng)次工程同意偏向（mm）測(cè)驗(yàn)方法1外表標(biāo)高＋0、－50用水準(zhǔn)儀反省2長(zhǎng)度、寬度－0由打算核心線向雙方量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量反省3邊坡偏陡差異意坡度尺反省D、制品保護(hù)（1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)常常丈量跟校核其平面地位、程度標(biāo)高跟邊坡坡度是否契合打算懇求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁跟標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)活期復(fù)測(cè)跟反省是否精確。（2E．應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題（1（2）基底未保護(hù)：基槽開挖后應(yīng)只管增加對(duì)基土的擾動(dòng)。（3）施工次序分歧理：應(yīng)嚴(yán)峻按施工打算規(guī)則的施工次序進(jìn)開展挖，應(yīng)留意宜先從低處開挖，分層、分段順次進(jìn)展，構(gòu)成必定坡度，以利排水。廠房柱根底、裝備根底施工⑴.模板支設(shè)A．廠房柱根底支摸：柱根底及添補(bǔ)素混凝土根底在模板支設(shè)進(jìn)程中嚴(yán)峻按《修建地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB502022002)規(guī)則履行，柱根底支模應(yīng)按墊層地位線支設(shè)，采納竹膠模板，板破綻采納薄泡沫板夾縫，防止砼中水泥漿外漏。模內(nèi)運(yùn)用斷絕劑滿刷，同時(shí)要防止凈化根底鋼筋，模板采納60100方楞及8鉛絲加固，歪支持應(yīng)結(jié)實(shí)的頂住模板外橫方楞及基坑底歪樁。為保障獨(dú)破根底及添補(bǔ)砼根底模板長(zhǎng)寬尺寸，于模板內(nèi)予埋φ14止水拉桿，止水片規(guī)格100*100MM，厚度3MM。沿根底長(zhǎng)、寬及高度＠300MM安排，保障拉桿同模板連接結(jié)實(shí)。B．根底柱支摸：工藝流程：彈柱地位線→裝置柱模板→安拉桿→安柱箍→辦預(yù)檢1)按照放線地位，在柱四邊離地5～8ｃｍ處的主筋上焊接支桿，從四周頂住模板以防止位移。2)裝置柱模板：通排柱，先裝兩頭柱，經(jīng)校訂、結(jié)實(shí)，拉通線校訂兩頭各柱。模板按柱子巨細(xì)，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)結(jié)實(shí)，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，裝置完兩面再安別的兩面模板。3)裝置柱模的拉桿。為保障根底柱截面尺寸，根底柱沿柱截面尺寸＠300MM及柱高＠400MM設(shè)置Φ12止水拉桿，拉桿長(zhǎng)度按照根底柱截面尺寸每邊伸出225MM，止水片規(guī)格100*100MM，厚度3MM同拉桿焊接結(jié)實(shí)。4)裝置柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采納木模板時(shí)可用螺栓、方木制造鋼木箍，柱箍應(yīng)按照柱模尺寸、側(cè)壓力巨細(xì)在模板打算中斷定柱箍尺寸間距。5)將柱模內(nèi)清算潔凈，封鎖清算口，操持柱模預(yù)檢。B．廠房裝備根底支摸施工技巧方法由于本工程廠房裝備根底砼構(gòu)件單體尺寸較年夜，同時(shí)懇求采納竹膠模板支設(shè)，為保障模板的剛度、強(qiáng)度跟支架的波動(dòng)性，根底支持架外側(cè)采納雙鋼管支架支持。1）模板配制的根本懇求：模板及其支架必需契合以下規(guī)則：1）保障工程構(gòu)造跟構(gòu)件各部分外形尺寸跟互相地位的精確；2）存在充足的強(qiáng)度、剛度跟波動(dòng)性，能牢靠地接受所澆混凝土的分量跟側(cè)壓力，以及在施工進(jìn)程中所發(fā)生的荷載。3）構(gòu)造懇求裝卸便利，并便于鋼筋的綁扎與裝置，契合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝懇求。4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2）模板配制：1）裝備根底側(cè)模板采納竹面膠合板，支持零碎采納60100方木跟鋼管共用。模板拼縫處用塑料膠帶粘貼，支持模板的方木，其間距不得年夜于30cm，且在模板拼縫處應(yīng)無方木支持。鋼管支持零碎為：程度撐從墻底部開始向上每隔1m一道，歪撐跟程度撐間距不年夜于1m，歪撐跟程度撐應(yīng)頂在牢靠的支持部位。模板就位后，添加鋼管歪撐數(shù)目對(duì)模板進(jìn)展加強(qiáng)結(jié)實(shí)。⑵.鋼筋綁扎：①、鋼筋應(yīng)有出廠及格證，并已按公司ISO9000：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量系統(tǒng)的懇求做好各項(xiàng)測(cè)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)材料均已及格前方可運(yùn)用；②、鋼筋加工的外形、尺寸應(yīng)按打算圖的懇求下料制做，鋼筋外表上的油漆、銹在加工前應(yīng)予以去除。③、獨(dú)破根底鋼筋網(wǎng)采納綁扎，因是雙向受力筋，應(yīng)把每個(gè)穿插點(diǎn)用十字扣綁起來，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層用砂漿墊塊結(jié)實(shí)好，框架柱插筋焊于鋼筋網(wǎng)上，并拉線校訂其地位。④、根底柱鋼筋綁扎：工藝流程：　　　套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋1）按圖紙懇求間距，盤算好每根柱箍筋數(shù)目，先將箍筋套鄙人層伸出的搭接筋上，而后破柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣特別多于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上挪動(dòng)。2）綁扎討論的搭接長(zhǎng)度應(yīng)契合打算懇求：　　　　　　　　　　受力鋼筋綁扎討論的搭接長(zhǎng)度　　項(xiàng)次鋼筋范例混凝土強(qiáng)度品級(jí)　C20C25C301I級(jí)鋼筋35d30d25d2Ⅱ級(jí)鋼筋（新月紋）45d40d35d3Ⅲ級(jí)鋼筋（新月紋）55d50d45d　　3）柱箍筋綁扎：a．在破好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，而后將已套好的箍筋往上挪動(dòng)，由上往下宜采納纏扣綁扎。b．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的訂交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c．箍筋的討論（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)安排綁扎）d．柱上、下兩頭箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)契合打算懇求。4)柱筋保護(hù)層：塑料墊塊應(yīng)卡在柱豎筋外皮上，間距一般1000毫米閣下以保障主筋保護(hù)層厚度尺寸精確。⑤、裝備根底鋼筋綁扎底板鋼筋采納雙層雙排鋼筋設(shè)置。底層筋為長(zhǎng)向筋放在短向筋上部。下層筋為長(zhǎng)向筋放在短向筋下部。兩層鋼筋之間用L45455角鋼制造支持馬凳沿根底短向通長(zhǎng)安排，間距3m，用以無效地架設(shè)下層鋼筋網(wǎng)，確保全部骨架平安牢靠。別的，為保障鋼筋地位精確，在角鋼支架之間3m范疇內(nèi)，增設(shè)Φ22馬凳，梅花狀1個(gè)/平方米平均布設(shè)，并與高低雙層筋綁扎結(jié)實(shí)。底板鋼筋討論應(yīng)設(shè)在受力較小部位，同時(shí)互相錯(cuò)開，統(tǒng)一區(qū)段內(nèi)討論數(shù)目不年夜于25%，統(tǒng)一根鋼筋在35d范疇內(nèi)禁絕有兩個(gè)討論。底板鋼筋保護(hù)層厚度采納混凝土墊塊操縱，間距800mm平均安排。⑶.砼施工：A、獨(dú)破根底、根底柱砼施工①、本工程根底主體構(gòu)造混凝土全部采納商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)確?；炷临|(zhì)量，并供應(yīng)以下材料：混凝土所用種種原材料及格證、測(cè)驗(yàn)講演，混凝土共同比講演，混凝土收盤斷定等。②.商品混凝土的垂直運(yùn)輸、程度運(yùn)輸全部采納泵送，假設(shè)覺察砼離析，應(yīng)進(jìn)展二次人工拌跟，平均后可灌溉入模。③.砼灌溉前，做好鋼筋的隱驗(yàn)，模板的預(yù)檢，班組間做交代檢。砼澆筑履行要害工序操縱，設(shè)置質(zhì)量操縱點(diǎn)，制訂操縱方法，做到逐層澆筑，分層逐點(diǎn)振搗，砼分層高度30CM一層，振搗時(shí)棒體以約60176。角歪拔出砼中，棒體應(yīng)快插慢拔，并不碰動(dòng)模板、鋼筋等，振搗時(shí)，拔出點(diǎn)間距操縱在50CM閣下，振搗下層砼棒體應(yīng)伸入下層砼中35CM，振搗時(shí)刻操縱在2030秒，砼振搗以外表泛漿無年夜氣泡時(shí)為好。根底砼振搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)四角及邊部的振搗，上外表在振搗完后用木抹子抹平。④.根底砼應(yīng)分層連續(xù)灌溉實(shí)現(xiàn)。關(guān)于獨(dú)破路徑形根底，每一臺(tái)階高度應(yīng)分階段澆搗，使后來灌溉砼獲得沉實(shí)，再灌溉上一層，以防止下一層臺(tái)階砼溢出，在臺(tái)階根部出現(xiàn)爛根景象。每澆完一步臺(tái)階，外表應(yīng)抹平。⑤.砼灌溉12小時(shí)后應(yīng)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，天天2次澆水，保持混凝土潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻共七天。B、裝備根底年夜要積混凝土施工技巧方法根底部分思索抗?jié)B懇求，施工時(shí)，必需嚴(yán)峻按照混凝土共同比施工。（1）本工程裝備根底部分尺寸60m30m，厚度3m，屬年夜要積混凝土?；炷翝仓┕で安杉{設(shè)置兩道冷卻水管強(qiáng)迫落低混凝土水化熱，冷卻水管平面安排仿采暖地皮管款式沿根底長(zhǎng)向布設(shè)，高低兩道冷水管輪回通入冷卻水，以落低混凝土水化熱。根底全部性懇求較高，為了保障混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫，一鼓作氣，采納“天然流坡、歪面分層、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的澆筑方法，使混凝土天然流淌，構(gòu)成歪坡。在每條澆筑帶的前、中、后安排三道振搗棒，振搗進(jìn)程中，要做到快插慢拔，振點(diǎn)間距操縱在40cm閣下，振搗時(shí)刻操縱20s閣下，以外表出現(xiàn)灰漿為準(zhǔn)。振搗下層時(shí)，棒應(yīng)拔出下層50mm?；炷翝仓旰螅鎸討?yīng)超過根底標(biāo)高2—3cm。澆筑實(shí)現(xiàn)4h后，再刮去表層浮漿，并用木抹子抹壓密實(shí)，待瀕臨終凝前，木抹子再次抹實(shí)尋平。澆筑終了后，用三層麻袋片、二層塑料膜進(jìn)展掩蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆筑時(shí)刻及機(jī)器裝備：本工程根底混凝土采納商品混凝土，設(shè)混凝土保送泵施工，混凝土澆筑前，應(yīng)細(xì)心反省底板鋼筋地位、保護(hù)層厚度，并采納方法加以結(jié)實(shí)，確保鋼筋不位移，混凝土澆筑次序由一側(cè)開始順次澆筑，兩臺(tái)保送泵從中部分不向兩側(cè)往復(fù)送料，澆筑寬度操縱2m，布料輪回推進(jìn)。同時(shí)，基坑內(nèi)鋪設(shè)2m寬通長(zhǎng)馬道一條，以鋪設(shè)布料桿跟操縱職員行走，跟便于操縱。（3）施工縫出現(xiàn)時(shí)刻盤算：根底長(zhǎng)寬為30m*60m，布料桿約14m閣下，每往復(fù)一次布料寬度為2m。T=142/30=?；炷翐酵饧觿┖螅跄龝r(shí)刻約為T=6h，故不會(huì)構(gòu)成施工縫。（4）混凝土測(cè)溫操縱：混凝土屬年夜面積混凝土，混凝土水化熱應(yīng)惹起高度注重。混凝土溫度盤算：取混凝土入模年夜氣溫度Tj=25+℃。平日情況，澆筑3d，水化溫度最年夜盤算齡期3d的相對(duì)溫度T3。T3=[WQ/CP](1em)式中W=水泥量440Kg/m3Q=每公斤水泥發(fā)生水化熱取377kJ/kg；C：混凝土比熱取；P：混凝土密度取2400kg/m3；e：常數(shù)；m為隨水泥品種，溫度差異系數(shù)，m=；故T3=[440377/2400](1e℃混凝土外部最低溫度盤算：Tmax=Tj+T3ξ；ξ為差異澆筑厚度，差異嶺期落溫系數(shù)，ξ。Tmax=25℃混凝土掩蓋后，外表溫度Tb℃，即滿意懇求。裝備根底混凝土澆筑后要加強(qiáng)混凝土測(cè)溫任務(wù)。澆筑混凝土?xí)r，在底板30m60m范疇內(nèi)每間隔6m埋設(shè)測(cè)溫傳感器，傳感器分設(shè)底板下筋、上筋及兩頭上中下三個(gè)高度，并與鋼筋綁牢，引出傳感線?；炷脸跄蟮?0~72h內(nèi)，每2h測(cè)溫一次，當(dāng)前每4h一次，接著到混凝土表里溫差小于15℃時(shí)終了，并隨時(shí)記載測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)跟年夜氣溫度并實(shí)時(shí)報(bào)技巧擔(dān)負(fù)人，按照記載隨時(shí)調(diào)劑施工打算。(5)、混凝土養(yǎng)護(hù)掩蓋混凝土所需的塑料膜、麻袋延遲出場(chǎng)。在混凝土澆注成型后，運(yùn)用草袋掩蓋，并不連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土外表潤(rùn)濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻特別多于14d。、電纜溝施工⑴、底板及破壁綁筋①.鋼筋應(yīng)有出廠及格證及出廠測(cè)驗(yàn)講演，并已按懇求做好各項(xiàng)測(cè)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)通過監(jiān)理見證取樣，復(fù)試及格前方可運(yùn)用；②.鋼筋加工的外形、尺寸應(yīng)按打算圖的懇求下料制做，鋼筋外表上的油漆、銹在加工前應(yīng)予以去除。③.底板根底鋼筋網(wǎng)采納綁扎，因是雙層雙向受力筋，應(yīng)把每個(gè)穿插點(diǎn)用十字扣綁起來，并拉線校訂其地位。底板下層鋼筋網(wǎng)用35厚砂漿塊墊起，下層鋼筋網(wǎng)采納Φ16鋼筋制造馬凳，按照水池橫向通長(zhǎng)安排?？v向間距為1500MM。做法如以下圖所示：Φ16橫筋底板板厚減保護(hù)層及主筋直徑Φ16等邊三角架支持④、工藝流程底板、破壁鋼筋綁扎：劃鋼筋地位線→運(yùn)鋼筋到運(yùn)用部位→綁底板鋼筋→綁破壁鋼筋破壁鋼筋綁扎次序：破2～4根豎筋與搭接筋綁牢→畫程度筋間距→綁定位橫筋→綁其余鋼筋。底板鋼筋綁扎：：按圖紙說明的鋼筋間距，算出底板實(shí)踐需用的鋼筋根數(shù)，在底板上彈出鋼筋地位線。，先鋪底板下層鋼筋。，瀕臨核心兩行的訂交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，兩頭部分的訂交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必需將鋼筋穿插點(diǎn)全部綁扎。如采納一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變更偏向，也可采納八字扣，但必需保障鋼筋不位移。，墊塊厚度即是保護(hù)層厚度，按每1m閣下間隔梅花型擺放。如根底底板較厚，擺放間隔可增加。，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，在馬凳上擺縱容橫兩個(gè)偏向定位鋼筋，鋼筋高低次第及綁扣方法同底板下層鋼筋。破壁鋼筋綁扎：１）先破2～4根豎筋，畫好程度筋的分檔標(biāo)記，鄙人部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)記，接著綁其余豎筋，最初再綁其余橫筋。橫筋放在外面或不處應(yīng)契合打算懇求。2)豎筋與伸出搭接筋搭接處需綁三根程度橫筋，其搭接長(zhǎng)度及地位均要契合打算懇求。3)墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋跟支持筋，其縱橫間距不年夜于600毫米，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4)墻程度鋼筋在兩頭頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口四周加固筋等均應(yīng)契合打算抗震懇求。⑵.底板及破壁模板支設(shè)①、按地位線裝置模板，下預(yù)埋鋼筋頭以結(jié)實(shí)模板。②、預(yù)組拼模板裝置時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校訂，并隨即裝置種種連接件、支持件或加設(shè)臨時(shí)支持。必需待模板支持波動(dòng)后，才能脫鉤。當(dāng)墻面較年夜，模板分多少塊預(yù)拼裝置時(shí)，模板之間應(yīng)按打算懇求添加縱橫附加鋼楞。連接處的鋼楞數(shù)目跟地位應(yīng)與預(yù)拼模板上的鋼楞數(shù)目跟地位同等。附加鋼楞的地位在接縫處雙方，與預(yù)組拼模板上鋼楞的搭