20xx機(jī)修車間工作總結(jié)范文3篇 -文庫吧
2025-01-17 05:54 本頁面
【正文】 接等以前由施工單位處理的工作都由我車間自己進(jìn)行處理。
正確處理設(shè)備突發(fā)事件，及時協(xié)調(diào)組織人員搶修，并分析原因總結(jié)經(jīng)驗，及時消除設(shè)備隱患，把設(shè)備故障停機(jī)時間縮短在最小范圍。
實行“工分制”，極大的提高了員工的積極性和保證了維修質(zhì)量。嚴(yán)格把握各設(shè)備的維修質(zhì)量，降低維修率，極大地減少了因設(shè)備停車而影響生產(chǎn)。
節(jié)約成本，降低消耗。提高效益不僅要保證質(zhì)量還要節(jié)能降耗，車間嚴(yán)格遵循“能修不換，修必修好”的原則，倡導(dǎo)大家節(jié)約材料，并且執(zhí)行成本核算。
五、主要完成的設(shè)備儀表檢維修工作
技改各類泵、風(fēng)機(jī)，主要包括：
1)、燒堿車間二鹽崗位：鹽酸泵：CQB6550160B和2/。
2)、燒堿車間一鹽崗位：濾液泵：2/。
3)、動力車間35kv整流變：管道離心泵1臺。
4)、動力車間鍋爐房：管道離心泵1臺。
5)、水合肼車間次鈉崗位：次鈉循環(huán)泵：100ZJIA42渣漿泵5臺。
6)、水合肼車間次鈉崗位：更換風(fēng)機(jī)3臺。
7)、ADC車間硫酸泵房：硫酸泵：100FSB40L型氟塑料化工泵2臺。
8)、ADC車間聯(lián)二脲崗位：打漿泵：65ZJIA42共2臺。
9)、ADC車間2無酸ADC和氧化崗位：廢酸泵：UHBzk5032/40共5臺。帶機(jī)上料泵：UHBzk6550/40共2臺
其他維修作業(yè)，主要包括：維修安裝泵類2500余次。維修風(fēng)機(jī)類50余次。維護(hù)維修縮合釜100余次。拆裝人孔蓋500余次。維護(hù)維修尾氣塔10余次。維修帶式過濾機(jī)100余次。維修換熱器類30余次。安裝焊接及調(diào)試皮帶30余次。進(jìn)行焊接作業(yè)20xx余次。配制技改管線(包括PE、PVC管線等)3000余米，更換安裝暖氣200余次。
本年度對儀表更換和維修作業(yè)合計3000余次，特別是對氣動調(diào)節(jié)閥、糾偏開關(guān)和壓力表的維修和更換較多。
按照年初制定計劃，校驗工作一直持續(xù)進(jìn)行，包括各類儀表和安全閥校驗?；灸鼙ＷC各類儀表鑒定工作。
完成公司各項儀表技改計劃。
六、車間存在的問題
基礎(chǔ)管理方面還存在不足，對員工思想動態(tài)了解不夠。
對員工的技能培訓(xùn)還需加強(qiáng)，繼續(xù)提高員工技能水平和思想素質(zhì)。
員工的安全意識還不是很高，自我保護(hù)能力還不是很強(qiáng)。
少部分員工缺少工作熱情和責(zé)任心，需加以引導(dǎo)和教育。
繼續(xù)增進(jìn)員工之間的感情，提高車間凝聚力。
七、下一步改進(jìn)的措施和目標(biāo)
認(rèn)真發(fā)揮各人員崗位職責(zé)，特別是管理崗，對車間暴露出來的各種違反勞動紀(jì)律和違章情況的問題嚴(yán)肅認(rèn)真處理。
要隨時掌握員工的思想動態(tài)及特長優(yōu)勢，讓每一位員工能在舒心的環(huán)境中工作，給每一位員工能發(fā)揮自己優(yōu)勢的空間，積極引導(dǎo)大家樹立正確的人生觀和價值觀。
繼續(xù)加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)，著力提高員工的安全意識與自我保護(hù)能力。
督促各工段、各崗位嚴(yán)格執(zhí)行車間各項管理制度。
人員素質(zhì)和水平參差不齊，要進(jìn)一步加大力度進(jìn)行培訓(xùn)。
多開展一些有意義的活動，增進(jìn)員工之間的相互信任、相互幫助，增進(jìn)大家的集體榮譽(yù)感。
xxxx年是我們公司尋求穩(wěn)定生產(chǎn)之路的一年，隨著各項技改項目的實施，我們覺得肩上的擔(dān)子更重了。企業(yè)內(nèi)新設(shè)備、設(shè)施不斷增加，對車間管理和維修人員的技術(shù)水平的要求也隨之提高。維修人員不能只是一個單純工程技術(shù)人員，而應(yīng)該通過學(xué)習(xí)提高自身素質(zhì)，將自己培養(yǎng)成為全面復(fù)合型人才，以便運用自己的知識為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤。
在新的一年里，車間的工作重心是構(gòu)筑五道防線，實現(xiàn)四化管理。五道防線指全員維護(hù)、預(yù)防檢修、快速搶修、確保安全、持續(xù)創(chuàng)新。四化管理就是做到生產(chǎn)保障最大化、運行成本最低化、安全風(fēng)險最小化、創(chuàng)新增值常態(tài)化。努力做到讓每一位機(jī)修工成為設(shè)備管理
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