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安全標準化管理制度匯編(已改無錯字)

2023-01-29 13:45:44 本頁面
  

【正文】 (3)教育措施,采取有效的教育方法和手段,達到提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識的目的; (4)個體防護措施,根據(jù)崗位職業(yè)衛(wèi)生需要配備防護用品,保證防護用品質(zhì)量,減少職業(yè)傷害和職業(yè)危害。 五、風險等級的分級管理 確定為巨大風險等級的,由公司進行管理。各單位逐級審核風險控制措施,由公司主管領導最終簽字確認。生產(chǎn)運行部監(jiān)督控制措施的實施,定期監(jiān)督檢查,確保巨大風險控制的有效性。 確定為重大風險等級的,由分公司進 行管理。分公司逐級審核風險控制措施,由分公司主管領導最終簽字確認。分公司主管部門監(jiān)督控制措施的實施,定期監(jiān)督檢查,確保重大風險控制的有效性。 確定為中等風險等級的,由分廠進行管理。分廠逐級審核風險控制措施,由分廠主管領導最終簽字確認。分廠監(jiān)督控制措施的實施,定期監(jiān)督檢查,確保風險控制的有效性。 確定為可接受風險等級的,由工段進行管理。工段監(jiān)督控制措施的實施,定 21 期監(jiān)督檢查,確保風險控制的有效性。 六、風險評價時機及頻次 各單位不問斷地組織風險評價工作,識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關的風險,采取切實可行的防 范措施降低風險等級,每季度至少對風險控制結果檢查、評審一次,確認控制措施的有效性。 風險評價一般每年 9 至 10 月份由各單位組織一次,當下列情形發(fā)生時,應及時進行風險評價: (1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求; (2)操作變化或工藝改變;新建、改建、擴建、技改項目; (3)作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時; (4)有對事故、事件或其他信息的新認識; (5)組織機構發(fā)生大的調(diào)整。 七、風險管理的培訓 定期對職工進行風險管理培訓,培訓內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準、規(guī)定及其它要求;危險因素識別、風險評價方 法;危害辨識與風險評價結果,風險控制措施和應急預案等。增強職工的風險意識,使其認識到所在崗位的風險,并掌握控制風險的技能。 八、《危險化學品安全管理制度》 為了提高公司的安全生產(chǎn)管理水平,實現(xiàn)“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,制定本制度。 一、適用范圍 適用于危險化學品的購買和銷售、儲存保管、出 入 庫、裝卸、運輸、生產(chǎn)、使 22 用及廢棄危險 化學品處理 。劇毒化學品除嚴格遵守本制度外,還應按《劇毒化學品安全管理制度》進行管理。 二、職責 生產(chǎn)運行部負責各單位危險化學品安全管理實效性的考核。 經(jīng)營部 負責危險化學品購買、銷售 過程的 安全管理,負責建立公司進出廠的危險化學品臺賬和一級庫房危險化學品儲存保管、出入庫及裝卸過程的安全管理。 各單位安全部門負責本單位危險化學品儲存保管、出入庫及裝卸、使用及廢棄危險化學品處理過程的監(jiān)督、檢查考核。 各生產(chǎn)單位負責本單位使用、生產(chǎn)危險化學品全過程的安全管理。 三、術語 危險化學品:是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕性,會對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的化學品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有 毒品和腐蝕品等。危險化學品的判定依據(jù)為《危險貨物品名表》 ( GB12268– 90)和《危險化學品名錄 2021版》。 四、危險化學品的購買和銷售 危險化學品的購銷人員應經(jīng)過培訓合格方可上崗。 不得從未取得危險化學品生產(chǎn)許可證或者危險化學品經(jīng)營許可證的單位采購危險化學品;購買危險化學品時應索取化學品安全技術說明書和化學品安全標簽,不得購買無化學品安全技術說明書和化學品安全標簽的危險化學品。 不得向未取得危險化學品經(jīng)營許可證的單位或者個人銷售危險化學品,銷售危險化學品時應出示危險化學品生產(chǎn)許可證或其它 證件的復印件,并提供化學品安全技術說明書和化學品安全標簽。 23 五、危險化學品的儲存保管 儲存方式和設施的安全要求 (1)危險化學品必須儲存于專用倉庫、專用場地或?qū)S脙迌?nèi)。數(shù)量構成重大危險源的危險化學品,必須在專用倉庫、儲罐內(nèi)單獨存放。 (2)應當根據(jù)危險化學品的種類、特性在庫房設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤等安全設施,并按照國家標準和有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證安全要求。儲存場地應當設置通風、報警裝置,并保證在任何情況下處 于正常適用狀態(tài)。 (3)危險化學品專用倉庫,應當符合國家標準對安全、消防的要求,設置明顯的標志。危險化學品專用倉庫的儲存設施應定期檢測。 (4)相互禁忌或滅火方法不同的物品不能混存,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物質(zhì)的名稱、性質(zhì)和滅火方法。 (5)必須采暖的庫房,應當采用水暖,其散熱器、供暖管道與儲存物品之間的距離不小于 。不得采用蒸汽采暖或機械采暖。庫存物品應當分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于 lOOm2,垛間距不小于 1m,垛與墻間距不小于 ,垛與柱間距不小于 ,主通道的寬度不 小于 2m。 (6)儲存有火災、爆炸性質(zhì)危險化學品的倉庫內(nèi),其電氣設備和照明燈具要符合《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》的要求。 (7)儲存氧化劑、易燃液體、易燃固體和劇毒物品的庫房,應為易于沖洗的非燃燒材料的地面,有防止產(chǎn)生火花要求的庫房地面,需采用不發(fā)火花的地面。 倉庫周邊防護距離的要求 危險化學品的儲存數(shù)量構成重大危險源的儲存設施與周邊環(huán)境的距離應符合國家標準或國家有關規(guī)定。 24 儲存單位人員的安全要求 (l)儲存單位的主要負責人和安全管理人員,應當由有關部門對其進行安全生產(chǎn)知識和管理能力考核, 合格后方可任職。 (2)儲存危險化學品的倉庫,必須配備有專業(yè)知識的技術人員,其庫房應設置專人管理,管理人員必須經(jīng)培訓合格后方可任職。 (3)儲存危險化學品的倉庫,應設有專職或兼職的危險化學品養(yǎng)護員,負責危險化學品的技術養(yǎng)護、管理和監(jiān)測工作。 (4)儲存危險化學品倉庫的保管員應經(jīng)過崗前和定期培訓,持證上崗,做到一日兩檢,并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學品存在變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應及時通知貨主或有關部門,采取應急措施處置。 壓縮氣體和液化氣體儲存 (l)倉庫應陰涼通風,遠離熱源、火種,防止日光曝曬, 嚴禁受熱。庫內(nèi)照明應采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。 (2)鋼瓶人庫驗收要注意:包裝外形應無明顯外傷,附件齊全,封閉緊密,無漏氣現(xiàn)象,包裝使用期應在試壓規(guī)定期內(nèi),逾期不準延期使用,必須重新試壓。 (3)內(nèi)容物互為禁忌物的鋼瓶應分庫儲存。例如,氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等,均不得同庫混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險物品共同儲存,儲存的鋼瓶應直立放置整齊,用柜架或柵欄圍護固定,并留有通道。 易燃液體儲存 (l)易燃液體應儲存于陰涼通風庫房,遠離火種、熱源、氧化劑 及氧化性酸類。閃點低于 23℃的易燃液體,其倉庫溫度一般不得超過 30℃,低沸點的品種須采取降溫式冷藏措施。大量儲存(如苯、醇、汽油等)用儲罐存放,機械設施必須防爆, 25 并有導除靜電的接地裝置。儲罐可露天,但氣溫在 30℃以上時應采取降溫措施。 (2)專庫專儲,不得與其他危險化學品混放。 遇濕易燃物品儲存 (l)嚴禁露天存放。庫房必須干燥,嚴防漏水或雨雪浸 入 。注意下水道暢通,暴雨或潮汛期間必須保證不進水。 (2)庫房必須遠離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。 (3)包裝必須嚴密,不得破損,如有破 損,應立即采取措施。 (4)不得與其他類危險化學品,特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕性物質(zhì)混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車運輸。 氧化劑和有機過氧化物儲存 (1)氧化劑應儲存于清潔、陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi),遠離火種、熱源,防止日光曝曬,照明設施要防爆。 (2)倉庫不得漏水,并應防止酸霧侵入。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。 (3)不同品種的氧化劑,應根據(jù)其性質(zhì)及消防方法的不同,選擇適當?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\輸。如有機過氧化物不得與無機氧化劑 共儲混運;亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類,次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運;過氧化物則應專庫存放,專車運輸。 (4)倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后均應徹底清掃、清洗。嚴防混入有機物、易燃物等雜質(zhì)。 有毒品儲存 (1)有毒品必須儲存在倉庫內(nèi),不得露天存放。應遠離明火、熱源,庫房通風應良好。 26 (2)嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。 (3)有毒品不得和其他種類的物品(包括非危險品)共同儲運,特別是與酸類及氧化劑應嚴格分開。 (4)儲存有毒品,應先檢查包裝容器是否完整、密封,凡包裝破損的不予儲存。 (5)應注意根據(jù)有毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。 腐蝕品儲存 (1)腐蝕品的品種比較復雜,應根據(jù)其不同性質(zhì),儲存于不同的庫房。 (2)儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。 六、危險化學品的出入庫 貯存危險化學品的倉庫,必須嚴格進行危險化學品的出入庫登記和安全檢查。 危險化學品出入庫前均應按合同進行檢查驗收、登記、收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝和危險標志。經(jīng)核對后方可出入庫,當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。 進入危險化學品貯存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防火措施。 裝卸、搬運危險化學品時應按有關規(guī) 定進行,做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。 裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時,操作人員應根據(jù)危險性,穿戴相應的防護用品。 不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。 修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。 七、危險化學品的裝卸 27 裝卸前基本要求 (1)裝卸應符合 JT3130《汽車危險貨物運輸規(guī)則》的有關規(guī)定。 (2)從事危險貨物裝卸的人員,必須按國家有關規(guī)定進行崗位培訓,憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)。 (3)從事危險貨物裝卸人員對所裝危險貨 物要掌握其化學和物理性質(zhì)及應急措施。 (4)裝卸作業(yè)時,必須正確使用勞動防護用品。 (5)進入裝卸作業(yè)區(qū),不準隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。 (6)隨車攜帶的遮蓋、捆扎、防潮等工具必須齊全、有效。 (7)車廂必須平整牢固,車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物 。 裝卸過程中基本要求 (1)車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),應遵守作業(yè)區(qū)有關安全規(guī)定。 (2)車輛??控浂鈺r,應聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨 物的車輛應保持足夠的安全距離并不準堵塞安全通道。駕駛員不準離開車輛。 (3)裝卸過程中,車輛的發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛溜坡的有效的措施 。 (4)在裝卸過程中,駕駛員負責監(jiān)裝監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點收點交。裝車完畢,駕駛員必須對貨物的 堆碼、遮蓋 、捆扎等安全措施及影響車輛起動的不安全因素進行檢查。 (5)裝卸過程中需要移動車輛時,應先關 上 車廂門或攔板。若原地關不上時,必須有人監(jiān)護,在保證安全情況下才能移動車輛,起步要慢,停車要穩(wěn)。 28 (6)作業(yè)前應詳細核對貨物 名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運單證相符,并認真檢查貨物包裝標志的完整狀況。包裝不符合安全規(guī)定的,應拒絕裝車。 ( 7)裝卸操作時應根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)包裝上儲運圖示標志的要求,輕拿輕放,謹慎操作,嚴防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投擲。同時,必須做到:堆碼整齊,靠緊妥貼,易于點數(shù);堆碼時,桶口、箱蓋朝上,允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應朝里;裝載平衡,高出攔板的最上一層包裝件,堆碼時應從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼,超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一;裝運高出車廂攔板的 貨物,裝車后,必須用繩索捆扎牢固,易滑動的包裝件,須用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴密,須用兩塊苫布覆蓋貨物時,中間縫處須有大于 15cm 的重疊蓋,且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上;裝有通氣 孔 的包裝件,不準倒置、側置,防止所裝貨物泄漏或進入雜質(zhì)造成危害;機械裝卸作業(yè)時,必須按核定負荷量減載 25%,裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮,防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落。 壓縮氣體和液化氣體裝卸, (l)車廂內(nèi)不得沾有油脂污染物及強酸殘留物。 (2)裝車時要旋緊瓶帽,注意保護氣瓶閥門,防止撞壞。車下人員 須待車上人員將瓶放妥后,才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂不準有二人同時在車上裝瓶。除允許豎裝的氣瓶(如民用液化石油氣等)外,車上氣瓶不得超過車廂攔板高度。 (3)卸車時,要在氣瓶落地點鋪上鉛墊或橡皮墊,必須逐個卸車,嚴禁溜放。 (4)裝卸操作時,不要把閥門對準人身,注意防止氣瓶安全帽脫落,氣瓶應豎立轉(zhuǎn)動,不準脫手滾瓶或傳接,氣瓶豎放時必須穩(wěn)妥。 遇濕易燃物品裝卸 (1)對容易升華,揮發(fā)出易燃、有害或刺激氣體的貨物,裝卸時,應注意現(xiàn)場 29 通風良好,防止中毒和易燃爆炸。 (2)裝卸碳化鈣(電石)時,應問清包裝內(nèi)有 無充填保護氣體,如未充填的,在裝卸前應側身輕輕地擰開通氣孔放氣,防止爆炸、
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