數(shù)控加工程序編制之建立工件坐標系(已改無錯字)
2023-01-20 08:17:30 本頁面
【正文】 是否正確、測量 尺寸 是否合格 總結(jié)、評價與提升 ? 問題 ? 評價 ? 拓展 ? 進一步思考 ? 整理實訓報告 ? 預習 問題 評價 ?自我評價 ?教師評價 拓展 目測右刀尖靠近圓柱和倒角的交線，但在交線的左側(cè)。（操作手輪） 記下此處顯示的 Z坐標。 切斷保證總長度 向左移動刀具等于或大于 13，試切，測量工件長度 退刀后，向右移動刀具，保證切斷后的長度為零件的長度即 58，切斷 工件坐標系建立的方法 1) G50 X_Z_。 X、 Z值分別為刀尖（刀位點）起始點相對工件原點的 X向和 Z向坐標，注意 X應為直徑值。 2） G54 3） 刀具偏移值 T0101 改變方法 時， G5 刀補界面等先 清零 再執(zhí)行 回零 操作。 將刀具移至工件端面，切端面， 沿 X向退刀 至安全位置，按機床操作面板上的 OFFSETSETTING按鈕 形狀 （軟鍵） 輸入 z0 測量按鈕（軟鍵） 刀具偏移值 T0101對刀法 將刀具移至工件端面，切外圓， 沿 Z向退刀 至安全位置，停機，測量所切外圓的實際直徑值，按機床操作面板上的 OFFSET SETTING按鈕 形狀 （軟鍵） 輸入 X （實際直徑值） 測量按鈕（軟鍵） Z向?qū)Φ? X向?qū)Φ? 程序 3 O0001。 .。 T0101。 M03S600。 .。 。 。 N10G00X0。 。 .。 。 .。 G01X41.。 .。 X47.。 N20G40X50.。 G70P10Q20 .。 M30。 程序 4 O0001。 T0101。 M03S600。 .。 。 。 N10G00X0。 。 .。 。 .。 G01X41.。 .。 X47.。 N20G40X50.。 G70P10Q20 .。 M30。 刀尖圓弧半徑取 ，重新對刀，建立工件坐標系，加工后，測量零件圓弧半徑，看是否合格？ 通過課后自主學習課本 P8182的內(nèi)容等相關知識找答案。 機床坐標系的規(guī)定 ? 數(shù)控機床標準坐標系是一個 右手直角笛卡兒坐標系 基本坐標軸 x、 Y、 z的關系及其正方向用 右手直角定則 判定。拇指為 x軸，食指為 Y軸，中指為 z軸 圍繞 x、 Y、 z各軸的回轉(zhuǎn)運動及其正方向 +A、 +B、 +C分別用右手螺旋定則 判定，拇指為 x、 Y、 z的正向，四指彎曲的方
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