【正文】 溫的完整和密封。2)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝：每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前認(rèn)真進(jìn)行試壓后方可安裝，風(fēng)機(jī)盤(pán)管操作閥組要安裝在冷凝水盤(pán)范圍內(nèi)，冷凝水外滴處，風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)出水處要軟接頭，進(jìn)水處要加過(guò)濾器。3)系統(tǒng)調(diào)試：，再進(jìn)行試壓。，然后再進(jìn)行循環(huán)沖洗，沖洗前在設(shè)備進(jìn)出口設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，水系統(tǒng)循環(huán)一段時(shí)間后由低點(diǎn)排放，再加水循環(huán)，反復(fù)幾次并抽樣檢查水的清潔度，直至合格為止。，并將空調(diào)儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時(shí)調(diào)試，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。、空調(diào)工程的制作、安裝、調(diào)試及施工質(zhì)量必須符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的要求。2. 消防工程1．管道安裝：為了保證消防水和消防噴淋管的安裝質(zhì)量和嚴(yán)密性，具體做法如下：1)主管安裝后獨(dú)立試壓。2)各層支管安裝后采用層層試壓，并在吊頂安裝前再進(jìn)行試壓。3)各層吊頂完成后馬上安裝噴淋頭，并再進(jìn)行試壓，這樣可防止大面積滲漏，損壞建筑裝飾，確保試壓一次成功。4)消防用閥門(mén)及專(zhuān)用控制器，安裝前逐個(gè)試壓，以確保質(zhì)量。2．消防自控：安裝完后逐層單項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試，然后進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試，系統(tǒng)調(diào)試必須同供應(yīng)商聯(lián)合制定詳細(xì)周密的調(diào)試方案，先進(jìn)行單項(xiàng)調(diào)試，然后再作系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。3. 電氣工程1．預(yù)埋配合土建主體施工進(jìn)行。1)電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工。預(yù)埋時(shí)加高燈頭盒，減少電管s彎，以便于穿線(xiàn)，砼澆筑后及時(shí)清理管子保證穿線(xiàn)質(zhì)量。2)墻內(nèi)配管，先由土建彈線(xiàn)后，安裝先期施工，減少砌墻時(shí)破壞墻體。2．安裝1)管內(nèi)穿線(xiàn)前對(duì)電管認(rèn)真清理檢查，穿線(xiàn)后及時(shí)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)作絕緣測(cè)試，并對(duì)不符合絕緣要求的導(dǎo)線(xiàn)立即預(yù)以更換。接線(xiàn)完后用相位檢查插座接線(xiàn)的正確性，保證通電試驗(yàn)一次成功。2)變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位 ，在安裝位置前拆除、安裝；安裝完畢及時(shí)采取臨時(shí)保護(hù)措施 確保電氣設(shè)備不污損，也以防受潮。3)母線(xiàn)安裝采用扭力板手緊固，以保證施工質(zhì)量。電纜放線(xiàn)采用從上至下的安裝方法確保安全及質(zhì)量。3．調(diào)試1)先進(jìn)行線(xiàn)路、設(shè)備絕緣測(cè)試，然后進(jìn)行單機(jī)、單項(xiàng)調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，并做好詳細(xì)記錄，確保一次調(diào)試成功。2)弱電調(diào)試應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。4. 給排水工程1．配合主體施工預(yù)埋套管，按設(shè)計(jì)放線(xiàn)定位，并留明顯的標(biāo)記以便安裝使用。2．施工：1)施工前對(duì)閥門(mén)及其它配件抽樣試壓、試驗(yàn)、剔除不合格管子及零件。2)施工采用管井總干管，集中敷設(shè)，各層干管和支管則采用集中預(yù)制，分層安裝，安裝完后，先分層分段試壓，再進(jìn)行系統(tǒng)試壓。3)排水施工過(guò)程中及時(shí)用封口封閉管口，保證管內(nèi)無(wú)水泥結(jié)塊，并采用“堵球灌水”新工藝進(jìn)行灌水試驗(yàn)，立管采用通球試驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。3．衛(wèi)生間施工：衛(wèi)生間管道支管安裝前，由土建定出衛(wèi)生間的地平線(xiàn)。方角線(xiàn)和墻貼餅線(xiàn)，管道毛坯安裝時(shí)可正確檢定留孔的尺寸，使衛(wèi)生潔具鑲接的質(zhì)量有保證。5. 設(shè)備安裝工程1．機(jī)組安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，測(cè)量和劃線(xiàn)工作，安裝就位后，采取防漏、防潮措施，保證設(shè)備完好。2．鍋爐及冷凍機(jī)組等大型設(shè)備吊裝前 ，要制定專(zhuān)門(mén)吊裝方案，并采取切實(shí)可行措施，保證設(shè)備和建筑物的絕對(duì)安全。地下室污水處理設(shè)備在地下一層梁板澆搗前安裝就位，安裝前要注意大型設(shè)備安裝通道的位置。3．設(shè)備安裝完畢后，需對(duì)電機(jī)和支力裝置設(shè)備脫離單獨(dú)調(diào)試，然后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，主要設(shè)備調(diào)試需供應(yīng)商參加完成。第五章 工程目標(biāo)及各項(xiàng)保證措施第一節(jié) 工期目標(biāo)及各施工段工期安排勝龍大廈工程總工期按370天為控制總目標(biāo)。為了確保工期，本公司所承建專(zhuān)業(yè)工種或建設(shè)單位指定分包專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍必須按照施工總體計(jì)劃及時(shí)插入施工。實(shí)施多工種作業(yè)層的水平立體交叉、平行流水作業(yè)施工，各階段工期安排見(jiàn)附圖表《工程總進(jìn)度計(jì)劃表》。第二節(jié) 施工進(jìn)度、工期保證措施勝龍大廈工程國(guó)家定額工期為509天。為了提高甲方的投資效益和乙方經(jīng)濟(jì)效益，我公司根據(jù)其技術(shù)、管理、經(jīng)濟(jì)實(shí)力以及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在確保質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上提高工效、縮短工期。本工程工期定為370天，其中混凝土基礎(chǔ)、地下室為72天；一～二層裙房主體26天；三～九層主體122天；裝修工程107天（并和主體穿插進(jìn)行），水、電安裝調(diào)試和竣工驗(yàn)收43天。其保證措施如下：1．根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應(yīng)的施工技術(shù)力量。2．根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時(shí)之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動(dòng)組合，提高工效。3．精心進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，選擇最佳施工方案，編制總進(jìn)度控制計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃。在統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上采用小流水作業(yè)法組織和指導(dǎo)施工，實(shí)現(xiàn)各施工段、各工種以及各作業(yè)隊(duì)之間最佳的工序銜接，縮短施工間隙和技術(shù)間歇時(shí)間。4．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、工具的配備和調(diào)度、使用、維修、保養(yǎng)，提高施工機(jī)械化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率；5．根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃，相應(yīng)的編制材料計(jì)劃，按時(shí)、按量、按質(zhì)組織甲、乙供各類(lèi)材料進(jìn)場(chǎng)，避免停工待料現(xiàn)象。6．實(shí)行多勞多得、按勞取酬，按質(zhì)論價(jià)的分配原則，充分調(diào)動(dòng)管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。7．加強(qiáng)全面技術(shù)、質(zhì)量管理，施工一處成優(yōu)一處，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。8．鞏固、發(fā)展甲、乙雙方，各主管部門(mén)，協(xié)作單位的關(guān)系和配合，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部條件。第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量按ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和本公司《質(zhì)量手冊(cè)》《質(zhì)量程序文件》實(shí)施管理，質(zhì)量目標(biāo)確定為市優(yōu)良工程，并把本工程確定為貫標(biāo)工程。第四節(jié) 工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施1．建立以總工程師為首的各級(jí)技術(shù)、質(zhì)量保證體系，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，技術(shù)、質(zhì)量保證體系見(jiàn)附表。2．嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)的“規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)”及設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)、檢查全過(guò)程的施工。3．加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)每一分部、項(xiàng)施工技術(shù)、質(zhì)量交底，提高整體施工技術(shù)素質(zhì)。4．熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，組織參加圖紙會(huì)審。5．及時(shí)、認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收、簽證工作。6．在工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，逐日組織質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，不合格工序不得進(jìn)行下一工序施工。7．加強(qiáng)建筑材料的技術(shù)、質(zhì)量鑒定和檢測(cè)，特別是砂漿、混凝土的強(qiáng)度控制和檢驗(yàn)，把好材料質(zhì)量關(guān)。8．積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝。9．建立技術(shù)、質(zhì)量資料檔案，隨工程進(jìn)度，及時(shí)認(rèn)真做好有關(guān)記錄的收集、整理、歸檔工作。10．加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查和校核 ，如標(biāo)高 、軸線(xiàn)、沉降觀測(cè)、垂直度、高強(qiáng)混凝土、預(yù)留預(yù)埋、電梯井壁、屋面工程等，確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。第五節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工的實(shí)際情況，安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、預(yù)防為主”的方針統(tǒng)覽全局。施工期間，要堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGK5988安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)和省有關(guān)規(guī)定，科學(xué)地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標(biāo)。1．建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng) ，安全總工為副組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員和其它主要管理人員參加的項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)保證體系，專(zhuān)職安全員授予“三權(quán)”即罰款權(quán)、停工整改權(quán)、超級(jí)上報(bào)權(quán)。2．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，層層簽訂責(zé)任狀。3．做好工人入場(chǎng)“三級(jí)”教育和新設(shè)備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開(kāi)展各種安全生產(chǎn)活動(dòng)，努力提高全體員工安全意識(shí)和增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。4．堅(jiān)持巡回檢查和定期檢查相結(jié)合發(fā)揮專(zhuān)職安全人員的監(jiān)督、監(jiān)察作用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改。5．嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)防護(hù)規(guī)定，重點(diǎn)加強(qiáng)“三寶、四口、五臨邊”和機(jī)械、電氣等防護(hù)措施。6．注重安全投入，安全防護(hù)用品、安全裝置、設(shè)施，消防設(shè)備等必須滿(mǎn)足施工安全。7．特殊工種組織專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗，經(jīng)常進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全教育，保證大、中、小型機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)用電、焊接、腳手架等有足夠的安全可靠性。8．針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況和高層施工特點(diǎn)，為防止高空墜落等主要易發(fā)事故，采取外架全封閉防護(hù)和四周設(shè)置雙層防護(hù)棚等綜合預(yù)防措施。9．設(shè)專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，機(jī)械設(shè)備專(zhuān)人使用、維修和保養(yǎng)，責(zé)任到人、掛牌上崗，宿舍、倉(cāng)庫(kù)、腳手架等按規(guī)定配備足夠的消防設(shè)備。使施工生產(chǎn)處于絕對(duì)安全狀態(tài)。10．組織全體干部、職工經(jīng)常進(jìn)行社會(huì)治安宣傳教育，自覺(jué)維護(hù)社會(huì)秩序和企業(yè)形象。第六章 主要結(jié)構(gòu)部位施工方案及其驗(yàn)算第一節(jié) 地下室降水、排水施工方案1 基坑降水由于本工程在西北角地表水滲透較嚴(yán)重，為了保護(hù)其基礎(chǔ)順利施工，故考慮在其部位設(shè)置集水坑，四周沿基坑周邊留置排水溝，將其水引至集水坑，另外每個(gè)承臺(tái)及其中簡(jiǎn)區(qū)均留設(shè)集水井，通過(guò)潛水泵抽取地下水以達(dá)到降底地下水位的目的，基坑降水坑設(shè)置具體布置300300500，通過(guò)潛水泵抽取地下水以達(dá)到降低地下水位的目的，基坑降水井設(shè)置具體布置詳見(jiàn)第三章。2 連續(xù)不斷地抽水。3 確定停止抽水時(shí)間，考慮地下水壓力和自身的重力達(dá)平衡時(shí)方停止降水，本工程考慮抽水至地下結(jié)構(gòu)施工完畢后停止降水。第二節(jié) 后澆帶施工方案因本工程地質(zhì)一半是粉砂土，一半是巖石，為了防止地基不均沉降引起的危害，故在5～6軸之間部位設(shè)置后澆帶。設(shè)置地下室后澆帶施工方案如下：本工程根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，后澆帶的設(shè)置位置詳見(jiàn)附圖《后澆帶留設(shè)示意圖》，首先，通過(guò)定位測(cè)量放線(xiàn)定出后澆帶位置，該位置內(nèi)的土體必須向下開(kāi)挖100(墊層下面)，具體做法先在開(kāi)挖的坑底做10mm厚素砼墊層，在其墊層上做二氈三油乳化瀝青玻璃布防水層，在底板后澆帶的中部增設(shè)止水帶，對(duì)于地下室外墻的外側(cè)加設(shè)二氈三油并以M5水泥砂漿砌120厚磚墻，緊貼墻外側(cè)砌筑。其具體做法見(jiàn)附圖《后澆帶施工圖》。后澆帶的保護(hù)措施：1．為了防止底板表面施工用水 、雨水及其它水流入帶中，因此考慮在縫兩邊緣澆筑翻邊高出底板50厚的素砼。2．為了防止施工雜物掉入縫中，需在縫上加蓋砼蓋板。3．在后澆帶部位，后澆帶墊層上口墊上油氈，防止地下水浸入后澆帶內(nèi)。后澆帶待主樓建成完畢后再施工，首先打開(kāi)蓋板，清理后澆帶，將兩側(cè)水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石和軟弱的砼層進(jìn)行鑿除，并用高壓水沖洗干凈，進(jìn)行基礎(chǔ)底板鋼筋焊接，采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)（即C40微膨脹砼）的無(wú)收縮砼澆搗，并振實(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，具體要求詳見(jiàn)砼工程施工方案。第三節(jié) 地下室外墻抗?jié)B施工方案地下室外墻抗?jié)B施工是本工程施工的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，處理不好將會(huì)導(dǎo)致不良的后果，故在地下室施工時(shí)應(yīng)對(duì)地下室外墻進(jìn)行抗?jié)B處理，具體處理措施如下：1．在地下室外墻水平施工縫處設(shè)置止水鋼板，具體位置詳見(jiàn)附圖《施工縫留設(shè)示意圖》及附圖《外墻及水池砼防滲抗漏示意圖》。2．外墻設(shè)計(jì)厚度400并采用C35S8抗?jié)B自防水混凝土。3．水平施工縫清理、打毛、沖洗并嚴(yán)格驗(yàn)收，混凝土澆筑時(shí)，先用50厚和原混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿澆筑，然后振搗密實(shí)。4．特殊部位如：梁、柱、板支座周?chē)仨毰蓪?zhuān)人振搗。5．墻外側(cè)澆筑完畢后，在其上粉20厚1：，然后在其上做聚胺脂涂膜防水層，外用120厚實(shí)心磚保護(hù)層進(jìn)行砌筑。6．所有的對(duì)拉螺桿必須要止水環(huán)，且鋼筋端部必須留倒梯形的木塞，澆筑完畢后，鑿除小木塊，割除鋼筋，用防水砂漿進(jìn)行補(bǔ)平。第四節(jié) 商品混凝土施工方案1. 概述勝龍大廈地下室和177。這必須具有充分滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)要求和施工技術(shù)、質(zhì)量要求的良好性能、強(qiáng)度的高效能砼，同時(shí)必須具備經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，高強(qiáng)致密性和施工可靠性。高強(qiáng)混凝土的施工從原材料的選用，外加劑的性能、品種和摻量，攪拌、運(yùn)輸、泵送和澆筑，試塊的抽制、養(yǎng)護(hù)、送檢直至最后的標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度值以及氣侯、溫度的變化這一復(fù)雜的過(guò)程，受到諸多變異因素的影響，而且隨機(jī)性很強(qiáng)，每一細(xì)小的環(huán)節(jié)的失誤都會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度波動(dòng)和質(zhì)量上的不穩(wěn)定。因此，商品混凝土在施工中的實(shí)際應(yīng)用、質(zhì)量管理和控制是一項(xiàng)系統(tǒng)的技術(shù)管理工作。2. 混凝土的技術(shù)要求與措施1．原材料的要求水泥的強(qiáng)度和品種直接影響混凝土抗裂度，水泥品種對(duì)坍落度的影響也比較明顯?，F(xiàn)已是夏季施工，故宜選用425或425以上的標(biāo)號(hào)的礦渣水泥，出廠未過(guò)期的水泥不能選用，否則會(huì)導(dǎo)致砼初始水化熱和砼溫度的升高，造成坍落度損失、施工困難，降低砼強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足泵送高流態(tài)要求，水泥用量較大，混凝土水化熱增高，加大混凝土內(nèi)外溫差，易使構(gòu)件開(kāi)裂，因此，控制水泥用量是保證混凝土強(qiáng)度，滿(mǎn)足抗裂度要求、減少砼在攪拌、運(yùn)輸、泵送、澆筑過(guò)程中的坍落度損失的重要一環(huán)。粗骨料選用5～30mm的白云石礦，