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施工組織設(shè)計(jì)(株洲佳誠(chéng)時(shí)代數(shù)碼)(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-04-11 03:35:03 本頁(yè)面
  

【正文】 點(diǎn)的位置應(yīng)注意包裝上的圖示 ,必要時(shí)采取木料維護(hù)進(jìn)行。 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊,搬動(dòng)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí),必須經(jīng)土建或監(jiān)理許可,符合結(jié)構(gòu)允許的負(fù)荷量。一般情況應(yīng)盡量減少利用建筑物,嚴(yán)禁利用原設(shè)備作為受力點(diǎn)。 設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、吊裝、開(kāi)箱時(shí)應(yīng)精心操作,防止損壞,并經(jīng)常檢查設(shè)備情況,妥善維護(hù)。 設(shè)備就位前,必須將設(shè)備底座底面的油污,泥土等贓物除去,被油玷污的混凝土應(yīng)鑿除,便于基礎(chǔ)的光面,預(yù)留孔按設(shè)備尺寸經(jīng)復(fù)核大小、深度后,應(yīng)清理干凈。 畫(huà)出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線,設(shè)備上定位基準(zhǔn)線的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差應(yīng)小于177。 10 mm。 通風(fēng)機(jī)安裝: 通風(fēng)機(jī)安裝 前應(yīng)根據(jù)工藝施工圖結(jié)合設(shè)備圖核對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺寸,標(biāo)高是否符合要求?;A(chǔ)表面應(yīng)無(wú)蜂窩、裂紋、露筋等缺陷;地腳螺栓預(yù)留孔中應(yīng)無(wú)油污、碎石、泥土和積水等雜物。 風(fēng)機(jī)安裝就位前 ,應(yīng)根據(jù)圖紙 ,放出安裝基準(zhǔn)線。 建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時(shí),雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備開(kāi)箱進(jìn)行檢查并做好開(kāi)箱檢查記錄。 整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索,不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求: 1)軸承箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。 2)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,不得有碰刮現(xiàn)象,軸承的油位和供油正常。 3)各連接部位不得松動(dòng),軸承的 油位和供油正常,冷卻水系統(tǒng)供水正常。 4)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,應(yīng)首先在調(diào)節(jié)閥開(kāi)度在 0~5176。之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 2小時(shí)。 5)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)逐漸調(diào)大調(diào)節(jié)門,但電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值,直至規(guī)定的負(fù)荷為止,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于 2h。 6)具有滑動(dòng)軸承的大型風(fēng)機(jī),負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后應(yīng)停機(jī)檢查軸承,軸承應(yīng)無(wú)異常,當(dāng)軸承合金表面有局部研傷時(shí)應(yīng)修整,其后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)不于 6小時(shí)。 7)高溫離心風(fēng)機(jī)當(dāng)進(jìn)行高溫試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其升溫速度不應(yīng)小于 50℃ /h;當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其電機(jī)不得超負(fù)荷。 8)試運(yùn)轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 40℃,滑動(dòng)軸承不得超過(guò) 65℃。 吊頂式風(fēng)柜安裝: 吊頂式風(fēng)柜機(jī)組的安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的 倍,試驗(yàn)觀察 2 分鐘,以不漏為合格。 臥式吊頂式風(fēng)柜應(yīng)由支、吊架固定,吊架宜采用過(guò)樓板、 T字形圓鋼四根組成。吊架要平穩(wěn)牢固,位置正確。吊桿與設(shè)備連接處應(yīng)使用雙螺母緊固并找平,找正,使得四個(gè)吊點(diǎn)均勻受力。 安裝時(shí),應(yīng)注意對(duì)其減振器找平、找正,使其受力均勻 。 排水坡度應(yīng)正確,冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。供、回水閥及水過(guò)濾器應(yīng)靠近吊頂式風(fēng)柜 機(jī)組安裝。 吊頂式風(fēng)柜安裝應(yīng)牢靠,位置及高度應(yīng)正確。 供、回水管與吊頂式風(fēng)柜機(jī)組,應(yīng)為彈性連接,供回水管連接處應(yīng)設(shè)有金屬軟接頭。 風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與吊頂式風(fēng)柜機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏,四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。 防腐與絕熱 防腐 : 所有焊接鐵皮風(fēng)管內(nèi)外表面均應(yīng)刷紅丹防銹漆二道 ,調(diào)和漆二道。漆膜應(yīng)均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色和漏涂。 所有鋼管安裝完畢,管道試壓后,刷二遍防銹漆后再保溫。 保溫: 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配。 粘結(jié)劑材料均勻 地涂在水管的外表面上,絕熱材料與水管表面應(yīng)緊密貼合,無(wú)空隙。 絕熱層縱、橫向的接縫,應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸的部件絕熱兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加 25 mm 的間隙。 風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處,以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位,必須保溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。用粘結(jié)材料粘貼的保溫材料要粘貼牢固,拼縫用粘結(jié)材料填充飽滿、密實(shí),拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯(cuò)開(kāi)。 閥門保溫后,啟閉標(biāo)記要明確、清晰、美觀、操作方便。 保溫層厚度允許偏差 5%~ 10%。用鋼釘刺入隔熱層,并用尺量檢查。 試運(yùn)行與調(diào)試 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,系 統(tǒng)投入使用前,必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試前應(yīng)編制具體的調(diào)試方案,并報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。調(diào)試后,必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織,設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位參與配合;并分別在各系統(tǒng)的測(cè)壓孔里測(cè)出風(fēng)機(jī)里出風(fēng)壓頭及各排風(fēng)口的風(fēng)速 ,并核對(duì)所選設(shè)備能否符合設(shè)計(jì)要求。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目: 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);系統(tǒng)連機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整;帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整。 設(shè)備單機(jī)試 運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響,其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí),滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò) 70℃,滾動(dòng)軸承不得超過(guò) 80℃。 2)電控防火、防排煙風(fēng)閥的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠,信號(hào)輸出正確。 系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。 2)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整,各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于 15%。 3)空調(diào)冷、熱水、冷卻水總流量測(cè)試結(jié) 果與設(shè)計(jì)流量的偏差不大于 10%。 4)空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物,并排除管道系統(tǒng)中的空氣,系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)度的結(jié)果(風(fēng)量及正壓),必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。 竣工驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行,合格后即辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。 竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下文件與記錄: 1)圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更的竣工圖。 2)主要材料和設(shè)備、成品、半成品、儀表的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。 3)隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。 4)工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安 裝及檢驗(yàn)記錄。 5)管道試驗(yàn)記錄。 6)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 7)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。 8)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 9)觀感質(zhì)量綜合檢查記錄。 10)安全和功能檢查資料的核查記錄。 綜合效能的測(cè)定與調(diào)整: 通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整,應(yīng)在具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行,由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)、施工單位配合。 空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目: 1)送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。 2)空氣調(diào)節(jié)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整。 3)室內(nèi)噪聲的測(cè)定。 4)室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的測(cè)定與 調(diào)整。 5)對(duì)氣流有特殊要求的空氣區(qū)域做氣流速度的測(cè)定。 防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定項(xiàng)目,為模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測(cè)定和煙霧擴(kuò)散試驗(yàn)等。 第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 工期目標(biāo) 確保在規(guī)定的 100 個(gè)工作日內(nèi)交付使用。 施工進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)附表) 保證工期的措施 組織措施 按照項(xiàng)目施工的規(guī)律,對(duì)項(xiàng)目各要素及所需資源進(jìn)行優(yōu)化,配備優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子,確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。 項(xiàng)目部與作業(yè)隊(duì)簽訂保工期合同,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰,并根據(jù)情況撤換責(zé)任人或作業(yè)隊(duì)伍,隨時(shí)補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn),確保工程順利進(jìn)行。 組織合理穿插 工序,充分利用工作面,作好后道工序的施工準(zhǔn)備工作。 技術(shù)措施 合理安排施工順序,組織流水交叉作業(yè),減少工序間的相互干擾。 充分發(fā)揮技術(shù)的先行作用,認(rèn)真作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 做好圖紙會(huì)審,及時(shí)預(yù)見(jiàn)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn),并采取相應(yīng)對(duì)策予以解決。 及時(shí)提出材料需用計(jì)劃和材料加工計(jì)劃,防止因材料計(jì)劃不及時(shí)和準(zhǔn)確影響施工進(jìn)度。 編制先進(jìn)適用的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),交叉施工作業(yè)應(yīng)預(yù)先畫(huà)出作業(yè)部位的綜合作業(yè)圖,確保過(guò)程產(chǎn)品一次成優(yōu),防止因返工造成工期損失。 管理措施 編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí),充分考慮本工程的多工種同時(shí)施工 的特點(diǎn)、施工條件、氣候環(huán)境、成品保護(hù)以及業(yè)主的要求,并結(jié)合自身的具體情況,統(tǒng)籌安排,合理組織流水和立體交叉作業(yè),使施工進(jìn)度計(jì)劃具有較強(qiáng)的科學(xué)性、合理性、預(yù)見(jiàn)性、可行性和適用性。 技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)編制月、周
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