【正文】 錨固裝置，墩臺(tái)身均設(shè)置錨固預(yù)埋件。八、注意事項(xiàng)為減支架變形、保證結(jié)構(gòu)安全和線(xiàn)形，支架搭設(shè)施工前需對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理。對(duì)于一般地段，清除地表腐植土，碾壓至地基承載力180KPa以上?；A(chǔ)處理完成后澆筑一層10cm厚C15混凝土，以封閉基礎(chǔ)頂，防止雨水等進(jìn)入支架基礎(chǔ)。首先用全站儀精確放出橋梁中心線(xiàn)，即橋墩中心線(xiàn)和橋臺(tái)處的帽梁中心線(xiàn)；并在地面上放出對(duì)應(yīng)的橋梁中心線(xiàn)及支架兩側(cè)邊線(xiàn)，以便于支架的搭設(shè)。立桿高度選擇120厘米、240厘米，立桿接頭位置根據(jù)高度交錯(cuò)布設(shè)。箱梁底板處采用60(橫向)90（縱向）120（上下步距）cm，翼板處采用90(縱向)90（橫向）120（上下步距）cm，全橋按間距360cm增設(shè)剪刀撐以增加橫向和縱向支架整體穩(wěn)定性。為保證工字鋼接頭牢固，采取工字鋼腹板鉆眼，腹板兩側(cè)各設(shè)一條與腹板同高度、鋼板與工字鋼通過(guò)螺栓連接。底模處砼箱梁荷載：P1=26=模板荷載：P2=200kg/m2=2kN/m2設(shè)備及人工荷載：P3=250kg/m2=砼澆注沖擊及振搗荷載：P4=200kg/m2=2kN/m2則有P=（P1+P2+P3+P4）*=98kN/m2=98*=①、頂托橫梁（I14工字鋼）驗(yàn)算：，頂托工字鋼橫梁按橫橋向布置，間距90cm。②、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算：腳手架（φ48），由工字鋼橫梁集中傳至桿頂。則有P=。而Nmax=PA==＜，抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。③、地基容許承載力驗(yàn)算：根據(jù)地基處理要求，地基承載力達(dá)到180Kpa，即每平方米承受18噸；，滿(mǎn)足施工要求。（2）緊急制定救治計(jì)劃，根據(jù)情況變化，果斷采取有效措施，控制事態(tài)發(fā)展。（4）組織相關(guān)部門(mén)調(diào)查事故原因。通訊聯(lián)絡(luò)員職責(zé)（1）發(fā)生緊急事故后迅速向總指揮報(bào)告，并及時(shí)聯(lián)絡(luò)救援人員、車(chē)輛、物資。（3）與獅山華立或小塘醫(yī)院120急救中心取得聯(lián)系，說(shuō)明事故地點(diǎn)人員傷亡情況，聯(lián)絡(luò)人的姓名、單位及電話(huà)號(hào)碼，并派專(zhuān)人到路口引導(dǎo)救護(hù)車(chē)輛。搶險(xiǎn)行動(dòng)組職責(zé)負(fù)責(zé)組織人員、重要物資及時(shí)、有序地疏散到安全區(qū)，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離，組織實(shí)施工程搶險(xiǎn)方案。物資保障組職責(zé)負(fù)責(zé)搶修機(jī)具、材料的調(diào)配。、突發(fā)事件應(yīng)急處置發(fā)生緊急安全事件，立即報(bào)告總指揮及通訊聯(lián)絡(luò)員，總指揮根據(jù)情況布置搶險(xiǎn)救援行動(dòng)，通訊員聯(lián)絡(luò)救援人員、設(shè)備到場(chǎng)。先期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的處置人員，立即對(duì)發(fā)生事件基本情況做出初始評(píng)估，內(nèi)容包括：事件影響范圍、危害擴(kuò)展趨勢(shì)，有無(wú)發(fā)生次生事件可能和人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失情況等。建立內(nèi)、外部人員識(shí)別標(biāo)志，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員、車(chē)輛和物品進(jìn)入施工區(qū)域。迅速展開(kāi)必要的技術(shù)檢驗(yàn)、檢測(cè)工作，制定搶險(xiǎn)救援的技術(shù)方案。搶救受害人員。應(yīng)急支援。十、其它傷害事故應(yīng)急預(yù)案詳見(jiàn)安全生產(chǎn)管理體系和安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。危險(xiǎn)源種類(lèi)滿(mǎn)堂支架連續(xù)梁施工存在的危險(xiǎn)源主要有：坍塌、墜落、物體打擊、觸電等?，F(xiàn)有的預(yù)防措施不能防止事故發(fā)生的，很可能造成人員傷亡的，列為重要危險(xiǎn)源，其他可能造成傷害的判定為一般危險(xiǎn)源。風(fēng)險(xiǎn)控制和管理對(duì)評(píng)估出的危險(xiǎn)源制定相應(yīng)控制措施，有針對(duì)性地進(jìn)行安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部對(duì)各種危險(xiǎn)源實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，施工負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全管理人員應(yīng)當(dāng)全面準(zhǔn)確的掌握及時(shí)的危險(xiǎn)源因素，加強(qiáng)對(duì)施工安全危險(xiǎn)源的檢查。本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)均為二級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限均為50年。場(chǎng)地類(lèi)別為二類(lèi)。本工程主體主要為剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆剪力墻及樓板施工質(zhì)量直接決定工程結(jié)構(gòu)的安全性?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫最常見(jiàn)、發(fā)生最多的是房屋四周陽(yáng)角附近,即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫,其原因主要是溫差和混凝土的收縮特性雙重作用所引起的,從設(shè)計(jì)角度看,現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮,未充分考慮溫差和混凝土收縮特性等因素,板角處配筋量不足。,坍落度過(guò)大、使用低性能外摻濟(jì),導(dǎo)致裂縫.泵送商品混凝土坍落度大,流動(dòng)性好,但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,加之商品砼廠商為降低價(jià)格和成本使用低檔原材料忽視了混凝土的品質(zhì),導(dǎo)致性能下降。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。,模板、墊層過(guò)于干燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放磚塊、砂漿、模板等。這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。另外過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。2樓板裂縫的預(yù)防措施,進(jìn)行加密加粗,采用雙層雙向布置,同時(shí)保證鋼筋保護(hù)層的有效厚度,就能防止溫差和混凝土收縮引起的樓板裂縫。使用商品混凝土?xí)r要對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查。、堆料、施荷加載,尤其是振動(dòng)荷載,因?yàn)榛炷翝仓笠幸粋€(gè)硬化過(guò)程,才會(huì)有強(qiáng)度。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下,在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐,這樣帶給現(xiàn)澆板的不是強(qiáng)度,而是更多的裂縫。,早期澆水保溫養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產(chǎn)生的裂縫發(fā)生。,嚴(yán)格按操作程序施工,使施工人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置,在樓板澆搗過(guò)程中要由專(zhuān)人護(hù)筋,并及時(shí)進(jìn)行整修,嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度,可采用10的鋼筋馬凳,縱橫間距800mm左右來(lái)固定負(fù)筋的位置,并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢,保證負(fù)筋不下沉不移位,從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度,避免板負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。,可以通過(guò)在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng),以提高樓板的整體抗裂性。,可用清水沖洗干凈后用1:2或1:1水泥砂漿灌抹,壓平后養(yǎng)護(hù)即可。，用低黏度改性環(huán)氧樹(shù)脂沿縫涂抹，寬度約100mm，自然干燥后盡快粉刷封閉或采用強(qiáng)度較高的復(fù)合增強(qiáng)纖維布條等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)