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正文內(nèi)容

輕軌橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案-閱讀頁

2025-01-06 17:35本頁面
  

【正文】 P EP) 式中:△ L— 預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值; PP— 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力; AP— 預(yù)應(yīng)力筋截面面積; L— 預(yù)應(yīng)力筋長度; EP— 預(yù)應(yīng)力筋彈性模量。 在蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 100%后,即進(jìn)行前后兩次預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。存放時(shí)頂部進(jìn)行覆蓋保護(hù),避免霜雪和被雪水浸泡而腐蝕。穿束時(shí)一端用人工送入,另一端用卷揚(yáng)機(jī)徐徐牽引。張拉前,千斤頂、油泵及壓力表事先一并進(jìn)行校驗(yàn) ,千斤頂選型要符合設(shè)計(jì)要求,錨具進(jìn)場要檢驗(yàn)合格,其型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。 (3)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿 、封錨 對(duì)于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,張拉后的灌漿施工是一道很重要的工序,要求張拉完成后 48 小時(shí)內(nèi)必須完成。拌和時(shí)首先將水加于拌和機(jī)內(nèi),再放入水泥。拌和應(yīng)至少 2分鐘,直到 達(dá)到均勻的稠度為止。灌漿前先切除外露的鋼絞線,進(jìn)行封錨,灌漿時(shí)首先將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉,啟動(dòng)真空泵,使真空度達(dá)到 ~ ;接著啟動(dòng)灌漿泵,當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求稠度時(shí),將泵上的輸送管接到錨墊板上的引出管道上,開始灌漿,待抽真空的空氣濾清器有漿體經(jīng)過時(shí),關(guān)閉空氣濾清器,打開排氣閥,當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出,且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時(shí),關(guān)閉排漿閥,灌漿泵持續(xù)工作,壓力達(dá)到 ,持壓 12min,關(guān)閉灌漿閥,完成灌漿。 預(yù)應(yīng)力蓋梁張拉灌漿前用無收縮水泥砂漿封錨,封錨覆蓋厚度不小于 15mm。 鋼筋加工的允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 1 受力鋼筋順長度 方向全長的凈尺寸 177。 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 10 2 表面平整度 3 3 相臨模板錯(cuò)臺(tái) 1 4 軸線偏位 ≤ 3 5 模板內(nèi)部尺寸 +5mm, 8mm 6 垂直度 %H 7 預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置 5 ,項(xiàng)目總工程師及項(xiàng)目副經(jīng)理為直接責(zé)任人,項(xiàng)目相應(yīng)科室監(jiān)督落實(shí),各施工隊(duì)具體實(shí)施的至上而下的質(zhì)量管理體系。 原材料采購進(jìn)場必須附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場后由倉庫填寫試驗(yàn)申請(qǐng)單,連同質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單一起送交質(zhì)量檢驗(yàn)部、試驗(yàn)室,由試驗(yàn)室按規(guī)定取樣檢驗(yàn)。 理 ,不違章作業(yè),不違反勞動(dòng)紀(jì)律。 ,嚴(yán)禁替代工作,帶電作業(yè)必須穿絕緣鞋和配戴絕緣手套。 、對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)的線路必須絕緣良好,嚴(yán)禁電纜與金屬物和鋼筋綁或掛在一起。機(jī)操人員必須作到人離機(jī)停。 ,應(yīng)避開車道及人行道,避免發(fā)生事故。架立筋在沒有焊接牢固前,嚴(yán)禁以上層網(wǎng)片為承力點(diǎn)進(jìn)行別的工序的施工。多人作業(yè)要聽從統(tǒng)一指揮。 ,并將拆下的螺母、鐵墊等小部件 防入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)亂拋亂擲。 。 ,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。 ,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。傳遞物件禁止拋擲。 ,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。凡水、冰、霜均應(yīng)及時(shí)清除。遇有 6級(jí)以上大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè),暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。 ,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。 作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求。材料管理人員要依據(jù)方案和交底檢查材料規(guī)格和質(zhì)量,履行驗(yàn)收手續(xù)和收存證明材質(zhì)資料;嚴(yán)禁使用變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕鋼管。 ,正確佩戴使用安全帶,著裝靈便 。 、實(shí)、平穩(wěn)。 、配合,傳遞桿件應(yīng)把握好重心,平穩(wěn)傳遞 。 ,以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫?。 、打鬧、躺臥,嚴(yán)禁攀爬腳手架 。 搭拆腳手架時(shí),要有專人協(xié)調(diào)指揮,地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū),要有旁站人員看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi) 。 。 、拆架子時(shí)必須設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施,嚴(yán)禁拋擲 。 ,要經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收合格單后方可投入使用 。雨雪天氣后作業(yè)時(shí)必須采取防滑措施 。 扣件應(yīng)采用鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》( GB/15831)的規(guī)定。 :電焊工、機(jī)操工、對(duì)接焊工等,必須經(jīng)專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證,方可上崗作業(yè)。 。嚴(yán)禁用碘鎢燈取暖。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)擅自脫崗,必須 聽從指揮,不違章作業(yè),不違反勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律。 ,實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 ,電線不與金屬物搭掛或綁在一起 。 遇有臨時(shí)停電休息時(shí),必須拉閘切斷電源。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁加高 頭、手伸入危險(xiǎn)部位。 (如風(fēng)力在 5 級(jí)以上、暴雨)影響施工安全時(shí),應(yīng)停止露天施工。 ,采用搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾運(yùn)輸或采用容器吊運(yùn)或袋裝,嚴(yán)禁隨意拋撒,施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn),并適量灑水,減少粉塵對(duì)空氣的污染。 ,車輛經(jīng)清洗后出場,嚴(yán)防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污染,由專人負(fù)責(zé)。 “門前三包”責(zé)任制,保證施工場地周邊以及出入口無垃圾、無污水等,做 21 到施工現(xiàn)場周邊安全、整潔、暢通。 , 振搗混凝土?xí)r,不得振鋼筋和鋼模板,并做到快插慢撥。 ,對(duì)混凝土攪拌機(jī)、電鋸、柴油發(fā)電機(jī)等強(qiáng)噪音設(shè)備實(shí)現(xiàn)降噪。采用有力措施人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音擾民。 ,廢棄物應(yīng)分類存放,對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施,且有醒目標(biāo)識(shí)。 。 ,嚴(yán)格按照材料管理辦法,進(jìn)行限額領(lǐng)料。 和管理。 ,保證設(shè)備始終牌良好狀態(tài),避免噪音、滴漏和廢油、廢棄物造成的污染,杜絕重大安全隱患的存在。 、休息、人員用餐必須在施工現(xiàn)場圍墻以內(nèi)。本工程LS06 蓋梁高度為 。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí),可采用 t=200/(T+15)計(jì)算;其中 T為混凝土入模溫度,取 250C t=200/(25+15)=5h; H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度; β 1外加劑影響修正系數(shù),不參外加劑時(shí)取 1,參外加劑時(shí)取 ; β 2混凝土坍落度影響系數(shù),當(dāng)坍落度小于 30mm時(shí),取 ; 50— 90mm時(shí),取 1; 110— 150mm時(shí),取 。 ⑥傾倒砼產(chǎn)生水平荷載 2KPa豎向荷載 4KPa 將以上荷載進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總 編 號(hào) 項(xiàng) 目 荷載 Kpa ① 模板自重 ② 鋼筋混凝土自重 52 ③ 施工人員及機(jī)具等外在荷載 ④ 振搗砼產(chǎn)生的荷載 底板 、側(cè)板 ⑤ 新澆混凝土對(duì)側(cè)模壓力(以梁高 ) ⑥ 傾倒砼產(chǎn)生的荷載 水平 ,豎向 2 底模強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算 ,順橋向支架間距為 60cm,梁高 ,底模板強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算: 、剛度驗(yàn)算 荷載組合計(jì)算: 強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí) : P1=( ① +② +③ +④ +⑥) 1 =( + 52+ + 2+ 2) 1 = 23 剛度驗(yàn)算時(shí): P2=( ① +②) 1 =( + 52) 1 = 取 1m寬底板為研究對(duì)象,線荷載為: 計(jì)算強(qiáng)度時(shí): q1= P 1= 計(jì)算剛度時(shí): q2= P 1=蓋梁底模面板為 1cm膠合板加 5cm大板,大板下小方木間距為 50cm,即面板跨度為 50cm,驗(yàn)算時(shí)按簡支梁考慮,則有: q 50cm M=ql2/8=1/8 = I=bh3/12=1/12 1 = 105m4 W=bh2/6=1/6 1 =6 104 m3 δ =M/W= 103/(6 104)=[δ w]= 故底模大板強(qiáng)度滿足要求。 、剛度驗(yàn)算 次龍骨在主龍骨大 方木上,大方木間距為 60cm,即次龍骨跨度為 60cm。 次龍骨剛度驗(yàn)算: f=5ql4/385EI=5 103/( 385 11 103 106 106) =L/400= 故次龍骨剛度滿足要求。則有, 主龍骨上線荷載: 24 計(jì)算強(qiáng)度時(shí): q= P = = 計(jì)算剛度時(shí): q= P = = q 60cm 主龍骨強(qiáng)度計(jì)算: M=ql2/8=1/8 = I=bh3/12=1/12 = 105m4 W=bh2/6=1/6 = 104m3 δ =M/W= 103/ 104=[δ w]= 故主龍骨強(qiáng)度滿足要求。 將以上四個(gè)方面計(jì)算結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列于表中,如下: 由上表可見,按照最初擬定的蓋梁底模板、主次龍骨的尺寸間距,滿足模板的強(qiáng)度、剛度要求,在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照擬定方案實(shí)施。 面板線荷載: 計(jì)算強(qiáng)度時(shí): q1=; 計(jì)算剛度時(shí): q2=; q= 70cm 項(xiàng)目名稱 強(qiáng)度( MPa) 剛度(撓度)( m) 計(jì)算值 允許值 計(jì)算值 允許值 蓋梁 面板 次龍骨 主龍骨 25 強(qiáng)度驗(yàn)算: M=ql2/8=1/8 = I=bh3/12= 105m4 W=bh2/6=6 104 m3 δ =M/W= 103/6 104=[δ w]= 故強(qiáng)度滿足要求。 、剛度驗(yàn)算 擬定豎向方木為 15 15cm小方木,方木的支撐點(diǎn)為斜撐,斜撐支點(diǎn)最大距離為 ,小方木跨度為 。 剛度驗(yàn)算: f=5ql4/384EI=5 103 11 103 105 106 =L/400= 故剛度滿足要求。當(dāng)立桿層距為 120cm時(shí),立桿的允許承載力為 30KN,可見立桿的承載力滿足要求。 N= I= A=489mm2 ι 0=h+ 2a,取 a= ,ι 0= + = λ =ι 0/r=查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范ψ = δ =N/ψ A= 103/ 104=[δ a]=215MPa 穩(wěn)定性符合要求。 fk— 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值,按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB50072021) 確定,取值在 200~ 250Kpa; N=(見立桿承載力驗(yàn)算中 ) K P aANd ?? 取 fk= 220 Kpa 顯然 < 220 Kpa 所以立桿地基承載力滿足要求。
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