支撐掩護(hù)式液壓支架技術(shù)協(xié)議-閱讀頁
2024-11-15 13:44本頁面
【正文】 破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。第23條對存在問題，應(yīng)及時向班長匯報處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正。操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。將各操作手把扳回“零＇位。一般應(yīng)采用“帶壓移架＇，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。過下分層老巷或溜煤眼時，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實加固后，方準(zhǔn)移架。第26條工作面端頭過渡架的移架順序：2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。先移里面的一架時，再移外面的一架，最后移中間一架。其他操作同正常移架順序。礦區(qū)井田平均走向長1400m，平均寬475m，可采煤層為6層、5層和4層，均屬傾斜煤層，其中4層為中厚煤層，平均傾角為41o（遇地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時煤層傾角在35至80度之間變化），~4米。建礦以來，我礦4層多年均采用木支柱、巷柱式開采，自2008年改進(jìn)為單體液壓支柱長壁式走向采煤方法。二、俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的產(chǎn)生與推廣應(yīng)用： 重慶市南桐礦務(wù)局東林煤礦北翼為急傾斜煤層，南翼為傾斜或緩傾斜煤層，該礦于70年代中期從外省引進(jìn)了俯偽斜柔性掩護(hù)支架采煤方法，由于該采煤方法的推廣應(yīng)用，使該礦得安全狀況、經(jīng)濟(jì)效益得到了很大提升，并且于1993年起逐步將俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法在急傾斜煤層使用發(fā)展為在傾斜煤層中使用。 今年4月1日，我礦1403二段工作面由于地質(zhì)變化（，煤層傾角在38度至80度區(qū)間變化），加上頂板來壓，工作面中部構(gòu)造裂隙水等因素，造成該工作面基本全部垮冒，幸好人員撤退及時，無人員傷亡，但工作面支柱等設(shè)備全部損失。礦管理人員首先到南桐礦務(wù)局東林煤礦參觀學(xué)習(xí)，然后聘請了南桐礦務(wù)局專業(yè)退休技術(shù)人員和專業(yè)操作師傅指導(dǎo)，從 2011年4月13日開始，在1403二段采煤工作面（垮冒工作面處起）開始進(jìn)行推廣俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法?，F(xiàn)就我礦推廣俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法以來，對該采煤方法效果分析如下：1）工作人員在原來傾角41度甚至更大的傾角條件下工作，現(xiàn)在改為在傾角26度至傾角28度的條件下工作，而且在工作面頂板全封閉條件下工作，安全環(huán)境條件大大提高，安全事故負(fù)傷率基本杜絕，從本質(zhì)上實現(xiàn)了安全生產(chǎn)條件；2）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡化，可靠性高，不留任何通風(fēng)死角； 3）在整個回采過程中基本無重大安全隱患；4）采用柔性掩護(hù)支架隔離采空區(qū)，工人在掩護(hù)支架下采煤，頂板管理的安全系數(shù)高；5）生產(chǎn)班組安全管理效果好；從初采到收尾以來，工作面工人基本沒受傷，單體工作面在以前開采時，每月基本有23人不同程度受傷。2）工作面取消了每班回柱、支柱工序，由專業(yè)人員進(jìn)行固定安架、撤架，工人勞動強(qiáng)度大大降低；3）工作人員在原來傾角41度甚至更大的傾角條件下工作，現(xiàn)在改為在傾角26度至傾角28度的條件下工作，而且在工作面頂板全封閉條件下工作，安全環(huán)境條件大大提高，安全事故負(fù)傷率基本杜絕，從本質(zhì)上實現(xiàn)了安全生產(chǎn)條件；4），同時杜絕因支柱被埋和工作面垮冒而丟失支柱和鉸接頂梁等材料的現(xiàn)象。支架承壓能力強(qiáng)，維修周期長，安全質(zhì)量檢查均為優(yōu)良品，文明衛(wèi)生優(yōu)，總體達(dá)標(biāo)效果好；、勞動強(qiáng)度低柔性掩護(hù)支架采煤支架采煤主要是利用單體支柱升縮和支架上的煤矸自重壓力進(jìn)行移架，和其他采煤方法相比，減化了支柱支護(hù)及回收過程，無處理采空區(qū)等工藝環(huán)節(jié)，大大降低了工人勞動強(qiáng)度；缺點，工作面空間狹小，風(fēng)速大，煤層飛揚； ，需要更換支架規(guī)格，或者采底板矸石。，短腿端放矮鋪設(shè)至底板，相鄰兩架支架間工字鋼槽內(nèi)放置長、短適當(dāng)?shù)碾s木卡心料，然后裝上鐵夾板用螺栓擰固牢。，鋼絲繩搭接處用5個繩卡卡緊，使用大鐵板夾緊，相鄰兩根鋼絲繩搭頭錯距不小于3m。地溝底至安好的掩架頂（下邊緣）。采煤順序：取溜槽掏盡浮煤矸、補(bǔ)支柱、打眼裝藥布崗放炮、扒煤、安溜槽、打支柱、放架?！?，采煤頭配備1把風(fēng)鎬，放炮后可使用風(fēng)鎬輔助洗頂?shù)装迕簬r進(jìn)行放架和打支柱窩，工作面的煤壁必須采直、采深一致。已斷繩或斷絲嚴(yán)重處必須用Ф28mm的鋼絲繩或6分副繩與繩卡配合在斷繩的兩幫各卡3～5個繩卡進(jìn)行固定，當(dāng)斷繩幫好后再回采；每次采至該處都應(yīng)分次采煤分次放架，必要時應(yīng)加打“T”型支柱進(jìn)行支護(hù)?？丶苤е鶕?jù)現(xiàn)場實際情況確定支架數(shù)量打成斜撐或立柱。（三）工作面運輸巷、回風(fēng)巷的頂板控制： ：1）工作面上出口的掩架架頭前方10m范圍巷道必須實行雙排超前用單體液壓支架進(jìn)行托梁支護(hù)，10～20m范圍實行單排超前用單體液壓支架進(jìn)行托梁支護(hù)。，其它范圍巷道高度不得低于2m。（四）撤架，隨著增長而進(jìn)行拆除 ，且保持退路暢通，按要求打好支柱。卸螺母前，在對應(yīng)的鋼梁下打上單體液壓支柱，保證鋼梁不下落。四、俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的推廣應(yīng)用工作一方面靠上級主管部門的正確指導(dǎo)，特別是區(qū)煤管局劉天林副局長和萬盛區(qū)關(guān)壩鎮(zhèn)的劉強(qiáng)副鎮(zhèn)長兩位領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵，啟發(fā)，對礦下決心確定俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的推廣應(yīng)用起到了關(guān)鍵作用。三方面是礦井的工程技術(shù)人員，管理人員在推廣應(yīng)用過程中精心管理，刻苦鉆研，大膽管理，方法得當(dāng)使推廣應(yīng)用工作在較短的時間內(nèi)掌握了俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的基本技術(shù)，但與南桐礦務(wù)局東林煤礦、魚田堡煤礦的管理、技術(shù)還差距甚遠(yuǎn)，我們將在今后的工作逐步學(xué)習(xí)、逐步完善、逐
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