【正文】 輔助物料的管理、運(yùn)作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責(zé)的制定、樣板/文件資料的管理等。因此，注塑部需要有一個(gè)好的組織架構(gòu)，合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責(zé)。、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放。,并要標(biāo)識(shí)好(色粉名稱、色粉編號(hào))。(氣槍、火水、碎布)。、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作。、,加大各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時(shí)走動(dòng)管理).,加強(qiáng)現(xiàn)場勞動(dòng)紀(jì)律的檢查/、潤滑、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、材料鑒別方法的培訓(xùn)。上模工具應(yīng)一次到位,制做上落模工具專用車,套筒的長度過長或用力過猛,針對造成注塑機(jī)前后模板螺絲孔嚴(yán)重滑牙,對套筒的長度需加以限制與管理,、M14螺絲,適宜用L＝25～30CMM16螺絲,適宜用L＝30～35CMM18螺絲,適宜用L＝35～40CMM20螺絲,適宜用L＝40～45CMM24螺絲,適宜用L＝45～50CM看板管理的作用:A:節(jié)省時(shí)間,:方便查尋,:掌握趨勢,:生產(chǎn)信息公開化,:,便于跟進(jìn).(一)注塑生產(chǎn)計(jì)劃看板機(jī)號(hào) 膠件 模具編號(hào) 原料 顏色 訂單數(shù)量 交期 每日產(chǎn)量 生產(chǎn)日期 完成日期4作用：讓相關(guān)人員及時(shí)了解生產(chǎn)計(jì)劃安排，以便跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。（三）每月生產(chǎn)效率看板作用：了解本月生產(chǎn)效率走勢和和制程控制狀況。（五）每日配料看板作用：方便配料，防止用錯(cuò)色粉、配錯(cuò)料或配多料。B． 隨時(shí)了解每臺(tái)機(jī)各班的生產(chǎn)狀況（如：數(shù)量、質(zhì)量及故障等）。D． 防止出現(xiàn)欠單落模或超單生產(chǎn)現(xiàn)象。F． 有和于機(jī)位人員安排、生產(chǎn)跟進(jìn)及管理工作的順利開展。H． 便于提前做好夠數(shù)轉(zhuǎn)模的準(zhǔn)備工作。（七）注塑模具看板（八）膠件良品與不良品看板（九）水口料樣品看板（十）水口料進(jìn)出倉看板（十一）塑膠件品管看板（十二）換模計(jì)劃看板（十三）生產(chǎn)記錄看板量化管理的作用:A． 用數(shù)據(jù)說話，客觀性強(qiáng)。C． 有利于增強(qiáng)各崗位工作人員的責(zé)任心。E． 可以與過去比較，科學(xué)擬定新的工作目標(biāo)。1． 注塑生產(chǎn)效率（≥90％）生產(chǎn)等效機(jī)時(shí)生產(chǎn)效率＝————————100％實(shí)際生產(chǎn)總機(jī)時(shí)此指標(biāo)考核生產(chǎn)制程控制好壞及工作效率，反映出技術(shù)水平、生產(chǎn)的穩(wěn)定性。3． 膠件批次合格率（≥98％）IPQC檢驗(yàn)OK的批次數(shù)量膠件批次合格率＝————————————100％注塑部交檢批次總數(shù)量此指標(biāo)考核模具質(zhì)量和膠件不良率，反映出各部門人員的工作質(zhì)量，技術(shù)管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量的控制狀況。5． 注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫率（≥％）注塑件按期入倉數(shù)量注塑件準(zhǔn)時(shí)入庫率＝——————————100％生產(chǎn)排期總數(shù)量此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)計(jì)劃安排、工作質(zhì)量、工作效率及膠件入倉的準(zhǔn)時(shí)性，反映出生產(chǎn)安排、生產(chǎn)效率跟進(jìn)力度的狀況。7．年人均有效生產(chǎn)時(shí)間（≥2800小時(shí)/）年總生產(chǎn)等效機(jī)時(shí)年人均有效生產(chǎn)時(shí)間＝——————————年平均人數(shù)此指標(biāo)考核注塑車間機(jī)位人手的控制狀況，反映出模具的改善效果和注塑IE的提升能力。2． 注塑機(jī)操作指導(dǎo)書。4． 標(biāo)準(zhǔn)注塑成型工藝條件。6． 注塑機(jī)/模具保養(yǎng)記錄表。8． 機(jī)位生產(chǎn)記錄表。10． 機(jī)位看板和狀態(tài)牌（包括急件牌）。2． 堅(jiān)持“三不”原則，即沒有“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”、“注塑工藝條件表”、“膠件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”及品管部末確認(rèn)不進(jìn)行批量生產(chǎn)。4． “優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的”，注塑部各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)員均需增強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，做好注塑件質(zhì)量的自檢、巡檢工作，對照客戶確認(rèn)的樣板加工生產(chǎn)。6． 對注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)問題應(yīng)及時(shí)分析原因/積極處理，每套模具夠數(shù)落模時(shí)，要檢討產(chǎn)品質(zhì)量及模具狀況，并留取樣板予以維修，力求持續(xù)改善。8． 做好交接班時(shí)的品質(zhì)交接工作，確保下一班不重復(fù)上一班生產(chǎn)中所出現(xiàn)的品質(zhì)問題，并搞好膠件的包裝、存放和管理工作。二、適用范圍注塑部全體成員三、術(shù)語無四、權(quán)責(zé)注塑主管要組織下屬管理干部和作業(yè)員一道學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)，并在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中全面遵照執(zhí)行。五、內(nèi)容一般準(zhǔn)則（含勞動(dòng)紀(jì)律、衛(wèi)生、安全、節(jié)約、品質(zhì)、效率方面）1．1忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀(jì)律，所有員工必須服從各級(jí)管理人員的工作安排及調(diào)配。1．3樹立高度工作責(zé)任感，認(rèn)真提高技能和管理水平，保證質(zhì)量和產(chǎn)量，追求經(jīng)濟(jì)效益。1．6進(jìn)入廠區(qū)或工作崗位，應(yīng)穿本公司規(guī)定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進(jìn)入車間或其它工作場所，配戴廠證于左胸前。1．8因故需請假或工作時(shí)間內(nèi)需會(huì)客者，應(yīng)依公司規(guī)定辦理，完成全部手續(xù)后，并交接好工作后，方可離開工作崗位。1．10所有員工須熟悉和領(lǐng)會(huì)“5S”要素，并做好“5S”工作：A、不可在上班時(shí)間吃零食，并亂扔果皮紙屑；B、下班前認(rèn)真打掃和擦拭機(jī)臺(tái)，不可敷衍了事，并在換模、換色過程中需打掃清潔自已所開機(jī)臺(tái)。F、開機(jī)員工應(yīng)注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內(nèi)不得掉有鐵釘、銅條等物品。H、各相關(guān)人員需保管和定時(shí)保養(yǎng)清潔，檢查自已負(fù)責(zé)的機(jī)器、模具、儀表儀器、治夾具等。J、不得帶飯盒、水杯進(jìn)車間，工作時(shí)間內(nèi)水杯必須整齊放在飲水機(jī)旁的口杯架上，不得散擺于其它生產(chǎn)作業(yè)和物品擺放區(qū)域，特別是模具上。L、全員積極認(rèn)真推行“5S”，維持“5S”，不破壞“5S”。1．1開機(jī)操作員需小心看管模具，必要時(shí)提醒技術(shù)員或領(lǐng)班保養(yǎng)模具，切勿壓模，若因個(gè)人操作原因壓模者，按照公司規(guī)定進(jìn)行處罰，技術(shù)員和領(lǐng)班受連帶處分，壓壞之模具需由領(lǐng)班把經(jīng)過和責(zé)任人及時(shí)如實(shí)告之主管，違者重罰。1．1碎料員需保持料房衛(wèi)生，水口料的回收要干凈及時(shí)，切忌發(fā)生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。1．1各類報(bào)表需書寫工整、正確、及時(shí)A、技工的機(jī)臺(tái)、模具保養(yǎng)卡B、物料員的入庫單C、領(lǐng)班的生產(chǎn)異常單、工時(shí)統(tǒng)計(jì)表、交接班記錄表、會(huì)議記錄、考勤表等。1．1推行和執(zhí)行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認(rèn)制度，做好良品和不良品標(biāo)示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹立“不生產(chǎn)不良品，不轉(zhuǎn)出不良品，不接受不良品”的品質(zhì)道德和敬業(yè)風(fēng)尚。1．勵(lì)行節(jié)約，降低成本，提升品質(zhì)，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。1．2特殊工位作業(yè)時(shí)，必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)器具。1．2在規(guī)定的環(huán)境、地點(diǎn)和裝置上使用化學(xué)物品或明火作業(yè)時(shí)，必須按操作指導(dǎo)書和作業(yè)指導(dǎo)書小心謹(jǐn)慎操作，切忌不能在儲(chǔ)物倉庫及其它指定儲(chǔ)物場所，易燃易爆物品存放區(qū)域等地使用明火或裸線電源。1．2定期對機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、工夾治具、模具等進(jìn)行清潔、保養(yǎng)、檢查，并如實(shí)填寫點(diǎn)檢記錄。1．2保持通道暢通，不得私自動(dòng)用、遮掩、儲(chǔ)存變質(zhì)消防器材及設(shè)施和消防通道的消防標(biāo)識(shí)。1．2嚴(yán)禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。1．3嚴(yán)禁把茶葉等固體物倒入開水器下面的水盆里，引起堵塞和發(fā)霉，不得帶報(bào)紙、碎布、手套進(jìn)入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。1．3嚴(yán)禁浪費(fèi)公司財(cái)物，或者故意損壞公司財(cái)物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風(fēng)等）1．3除公司授權(quán)者（如領(lǐng)班、技工等），任何人不得擅自調(diào)動(dòng)注塑機(jī)臺(tái)的參數(shù)，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進(jìn)行架模動(dòng)作，成型參數(shù)設(shè)定表上的參數(shù)需與機(jī)臺(tái)實(shí)際設(shè)定參數(shù)保持一致，若需更改參數(shù)改善品質(zhì)，需及時(shí)更正注塑參數(shù)表，確認(rèn)結(jié)果后找主管或經(jīng)理審簽。1．3未經(jīng)同意不得擅自進(jìn)入辦公室，甚至動(dòng)用相關(guān)工具及辦公文具等。1．3嚴(yán)格遵守《注塑車間安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，詳細(xì)內(nèi)容參考《注塑車間安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。生產(chǎn)數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)指令單，如有特殊情況需向主管反映。1．4主管、領(lǐng)班要對新員工做好崗前、崗中、崗后培訓(xùn)，使其早日投入生產(chǎn)活動(dòng)過程中。首先,尊重工人，你要制定好規(guī)章制度，用制度來約束人，那才叫管理。管理注塑廠，要注重三個(gè)方面：原料的發(fā)放和成品入庫的管理，這里的學(xué)問最大。管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你車間掃地料的重新利用，才是你保證車間掙錢的前提，那是純利潤